-
1 Февраля 2013 года на Новоалександровском стеклотарном заводе состоялся ввод в эксплуатацию шихто-составного комплекса. Это событие ознаменовало завершение полномасштабной реконструкции производственного комплекса ОАО "ЮгРосПродукт".
-
Курганский автобусный завод (КАвЗ) «Группы ГАЗ» отметил 55-летие со дня основания. За свою историю завод выпустил более 550 тысяч автобусов, основная часть которых выпускалась на шасси производства Горьковского автозавода. Сейчас линейка продукции предприятия представлена моделями КАВЗ-4235 «Аврора» и КАВЗ-4238. Автобусы КАВЗ получили заслуженное признание потребителей не только в России, но и за рубежом.
Сегодня завод специализируется на производстве автобусов среднего класса (длина 8-10 м) городского, пригородного и междугородного назначения.
С 2008 по 2011 годы на предприятии была проведена полная реструктуризация мощностей в соответствии с принципами Производственной системы ГАЗ – системы непрерывных производственных улучшений.
Производственный и интеллектуальный потенциал предприятия, внедрение системы бережливой организации производства позволяют КАвЗу постоянно улучшать качество выпускаемой продукции, расширять модельный ряд и осваивать новые рынки сбыта. С 2009 по 2012 годы КАвЗ поставил в Республику Никарагуа 549 автобусов, модернизированных под условия эксплуатации в тропических условиях.
Курганский завод стал первым автобусостроительным предприятием России, разработавшим школьный автобус в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51160-98 «Автобусы для перевозки детей. Технические требования»: за время реализации федеральной и региональных программ «Школьный автобус» завод поставил более 5 тыс. машин в учебные учреждения 87 регионов страны.
В 2012 году предприятие приступило к разработке автобуса КАВЗ-4238, работающего на сжатом природном газе: опытный образец, оборудованный газовым двигателем экологического стандарта «Евро-5», планируется изготовить и сертифицировать к середине 2013 года.
-
Многофункциональное транспортное средство ТМВ-2 успешно выдержало эксплуатационные испытания. Возможности тягового модуля вагонов производства Уралвагонзавода проверили в условиях действующего депо.
Испытательным полигоном стала «Вагонная ремонтная компания-3» в городе Кургане. Представители «ВРК-3» по итогам испытаний высоко оценили уникальный модуль производства УВЗ.
-
ОАО СХП «Вощажниково» расположено в Борисоглебском районе Ярославской области. Это предприятие является первым проектом в программе создания сельхозпроизводства полного цикла, осуществляемой на территории Ярославской области группой компаний АСДОР.
В рамках программы планируется строительство 7 молочно-товарных комплексов на 2 400 голов дойного стада каждый, двух заводов по переработке молока и мяса, создание производства органических удобрений и подготовка кормовой базы на площади около 100 тыс. га.
Сейчас реализуется начальный этап программы: выведен на проектную мощность МТК-1, который производит 50 тонн молока в сутки, построен и находится в формировании стада МТК-2.Оба молочно-торговых комплекса дали Борисоглебскому району около 200 новых рабочих мест. В декабре в поселке Борисоглебский был сдан в эксплуатацию многоквартирный дом, построенный для работников СХП «Вощажниково». Сейчас готовятся земельные площади для строительства коттеджного поселка.
-
Производство цемента в РФ в 2012 году увеличилось по сравнению с 2011 годом на 10% — до 61,5 миллиона тонн, что является рекордным показателем за всю современную историю страны, говорится в исследовании компании «СМПро».
-
«Резинка – лучший друг девушки», - так сказала моя дачная подруга, когда мне было 14 лет. Конечно, она в тот момент имела в виду резинку для волос, но мы все хохотали в меру своей испорченности. От этой фразы я не мог отделаться, когда меня пригласили поснимать новую технологическую линию на Воронежском шинном заводе. Как и всякий раз, когда еду в регионы, готовил себя к унылому зрелищу. Но оказалось очень интересно. Но не будем, как говорится, тянуть резину!
-
-
Компания по изготовлению печенья «Фламинго-Маркет» работает на рынке кондитерских изделий с 1998 года. В 2006 году в поселке Кременкуль Сосновского района Челябинской области была построена новая кондитерская фабрика «Кременкульская», численность работников которой насчитывает более 400 человек.
Сегодня на фабрике полным ходом идет процесс по увеличению мощности. На производстве уже работают две промышленные автоматические линии, в ближайшее время будет запущена третья.
-
НПФ «Темп» запустила производство инновационных, титановых имплантатов «Титановый шелк» для пластики мягких тканей, в том числе и для пластики передней брюшной стенки живота — проект получил государственную, финансовую поддержку в Инновационном центре малого и среднего предпринимательства Свердловской области.
-
Подготовка к открытию нового цеха началась в середине декабря. В активной стадии сейчас – работы по обустройству производственной площадки. Как рассказал руководитель проекта Олег Игнатов, запуск литейного производства позволит значительно расширить номенклатуру выпускаемых изделий трубопроводной арматуры и увеличить долю завода на этом рынке.
Кроме того, предприятие сможет увеличить доходность, превращая брак и другие побочные продукты производства в высокорентабельную продукцию. Запустить «литейку» планируется к весне 2013 года.
Для справки: в течение 2013 года в проекты технического перевооружения и модернизацию ОАО «ЧКПЗ» вложит 400 млн. рублей. Основная доля этих средств будет направлена на развитие основного, кузнечного производства, а также производства спецтехники. Реализация инвестиционной программы позволит заводу не только выпускать конкурентоспособную продукцию, но и завоевывать новые рынки сбыта.
-
Совместное предприятие (СП) «Ростех» и Pirelli запустило вторую производственную линию на Воронежском шинном заводе (ВШЗ).
Линия запущена в тестовом режиме. В марте 2013 года на ней начнется производство смесей резины Pirelli, необходимых для выпуска премиальных шин, в том числе зимних.
В 2012 в ВШЗ было инвестировало 56 млн. евро – средства были направлены на покупку нового оборудования. Еще 44 млн. евро планируется инвестировать до 2015 года.
-
В Истринском филиале ОАО «Архбум» (Архангельский целлюлозно-бумажный комбинат) полностью закончен монтаж гофроагрегата BHS (Германия).
- Гофроагрегат BHS
Специалисты подключат оборудование в ближайшее время к инженерным коммуникациям. Начат монтаж перерабатывающих линий BOBST и MARTIN. Полностью закончены строительные работы по возведению энергоблока, складов сырья и готовой продукции.Общая стоимость всего технологического оборудования - более 600 млн. руб.
Запуск I очереди Истринского филиала ОАО «Архбум» намечен на первый квартал 2013 г. Проектная мощность первой очереди составит около 200 млн. м2 гофроупаковки в год. Предприятие будет производить и реализовывать различные виды гофрокоробов с возможностью многоцветной печати, многоточечной склейки.
На втором этапе (через 2-3 года после первого) будут увеличены производственные и складские площади, установлен второй гофроагрегат и соответствующее количество единиц перерабатывающего оборудования.
Суммарная производственная мощность завода составит около 400 млн. кв. м гофропродукции в год.
Общий объем инвестиций «Архбум» в новый завод по производству гофроупаковки составит более 4 млрд. руб.
-
В Черногорске на производственной площадке, расположенной на территории бывшей фабрики ПОШ открылся мини-завод по производству цветного кирпича. В городе будут производить кирпич практически всех цветов радуги.
Это первое подобное производство в Хакасии, которое позволяет выпускать продукцию по современной европейской технологии. В работе используется метод полусухого гиперпрессованния. Ассортимент продукции завода включает в себя облицовочный кирпич, цветной кирпич, лицевой кирпич, декоративный кирпич, облицовочный цветной кирпич, гиперпрессованный кирпич. В перспективе на предприятии будут работать в три смены порядка 50 человек. Мощность завода - 15 млн. кирпичей в год.
-
Специалисты кранового завода НПО «Мостовик» завершают работы по проектированию специализированных перегрузочных мостовых кранов для российского предприятия атомной отрасли, входящего в состав государственной корпорации «Росатом».
-
С 2007 года на ОАО «Энергия» организовано серийное производство 9 наименований конденсаторов и 6 наименований разработанных ЗАО «Элтон» конденсаторных модулей. В настоящее время ведутся работы по изготовлению конденсаторов с использованием новейших достижений в области нанотехнологий с повышением удельных характеристик продукта и снижением себестоимости.
-
Новые мощности позволяют снизать себестоимость продукции, повысить производительность оборудования, улучшить качество и потребительские свойства выпускаемой нити, а также расширить ассортимент. С 2008 года и по сегодняшний день в техническое перевооружение вложено 1,8 миллиарда рублей.
«Мы присутствуем при историческом событии, - сказал руководитель «КуйбышевАзот» Виктор Герасименко , - запуске текстильного потока, где будет работать самое современное оборудование. Это означает, что мы будем в состоянии конкурировать с европейцами, китайцами, успешно работать в условиях ВТО».
«Курскхимволокно» сегодня восстановило статус ведущего производителя полиамидных нитей и волокон в России. Более 40% выпускаемой здесь продукции поставляется на экспорт в 25 стран мира. 15% объема технической нити остается в Курске, обеспечивая развитие внутриобластной кооперации. -
На заводе «Челябинские строительно-дорожные машины» (производство организовано на базе завода им. Колющенко) запущено совместное предприятие российского холдинга «Русские Машины» и многоотраслевого мирового производителя Terex Corporation (США) – компания «RM-Terex». В октябре прошлого года на заводе был собран первый карьерный самосвал Terex TR100-RM. Он прошел необходимые испытания и получил российский сертификат соответствия.
Объем инвестиций в производство составляет 400 млн. руб. В 2013 году намечен выпуск первых 30 самосвалов. Максимальная мощность производственной линии – 200 машин ежегодно. Над сборкой новой техники будут трудиться 300 рабочих при общем количестве сотрудников предприятия 1086 человек.
-
Репортаж Вадима Махорова
Алюминий присутствует в нашей жизни всего лишь около полутора веков, но и за этот короткий срок успел пройти путь от декоративного металла, любимца ювелиров, до материала, позволяющего нам передвигаться быстрее, жить в тепле и уюте, пользоваться всеми благам современности и познавать миры вокруг.
Алюминий – самый распространенный металл на Земле, его доля в земной коре составляет до 8,8%. Однако алюминиевых рудников в природе не существует. Благодаря своей химической активности алюминий практически не встречается в свободном виде — для промышленного производства подходят лишь немногие из содержащих его минералов и горных пород.
В этом посте я расскажу, как производят алюминий на одном из крупнейших алюминиевых заводов мира.
1. Алюминиевое производство на КрАЗ
-
(УОМЗ входит в холдинг "Швабе") активно расширяет свое присутствие на международном рынке.
В январе 2013 года предприятие поставило неонатальные инкубаторы ИДН-02 и ИДН-03 своего производства в Ливан. В феврале оборудование российского производства будет установлено в одном из госпиталей ливанской столицы.
Для Уральского оптико-механического завода, входящего в Союз машиностроителей России, это означает усиление позиций на внешнем рынке и расширение географии экспорта. Ливан стал 78-ой страной в списке государств-покупателей продукции УОМЗ.
Ранее о "Швабе" на СУН:
-
Мега-ферму колхоза «Луч» расположена в Ивановском районе Амурской области. Здесь в рамках реализации приоритетного нацпроекта «Развитие АПК» идёт строительство мега-фермы молочного направления. Проектная мощность мега-фермы – свыше 7 тыс. тонн молока в год. На комплексе установлено современное оборудование, создано 2300 скотомест, планируется создание ещё 800.
На данный момент завершается строительство нового коровника с доильным залом. К помещениям уже подведено тепло, идет монтаж оборудования. В селекционном коровнике так же завершается установка оборудования для животных.
