Блог «Модернизация»
Блог для новостей о модернизации в России
-
Новый РСК_КРМЗ.png © krmz.info Краснокамский ремонтно-механический завод запустил на производстве второй роботизированный сварочный комплекс. Новая сварочная ячейка работает в круглосуточном режиме. Этот позволит предприятию, не увеличивая число сотрудников, нарастить объём производства изделий, требующих высококачественной сварки: серийного оборудования и нестандартных металлоконструкций.
Ключевая особенность нового роботизированного сварочного комплекса в наличии двух рабочих зон: это позволяет загружать новые детали в одной зоне, пока в другой происходит процесс сварки. При этом оснастка нового комплекса спроектирована таким образом, чтобы время сборки было меньше цикла сварки.
-
Фото: ГАЗ © avatars.dzeninfra.ru На Горьковском автозаводе (ГАЗ) в 2025 году начали работу восемь новых робототехнических комплексов, в которых задействовано 55 роботов. Общее число промышленных роботов, участвующих в производстве автомобилей, увеличилось до 630 штук, а уровень автоматизации на модернизированных участках превысил 85%.
-
© dzen.ru В селе Выльгорт Сыктывдинского района стартовала работа новой фанерной линии ООО «Лузалес» производительностью 54,7 тыс. куб. м в год.
Новая линия — один из этапов реализации приоритетного инвестпроекта «Лузалес» по модернизации и расширению мощностей. Совокупный объём вложений превышает 4 млрд рублей.
В 2022 году в Выльгорте начали производить берёзовый шпон.
-
Уникальный роботизированный комплекс, который позволяет ускорить сварочные работы, ввели в эксплуатацию на Брянском машиностроительном заводе.
Аппарат работает по технологии гибридной лазерно-дуговой сварки, что позволяет значительно повысить скорость обработки и качество сварных соединений. Это уникальное для России оборудование, которое было установлено в рамках реализации проекта кластерной инвестиционной платформы при поддержке Министерства промышленности и торговли Российской Федерации. Робот уже применяется при сварке балок рам тележек электровозов.
-
2 дня назад
Завод «Калугапутьмаш» успешно модернизировал участок производства гидропередач, адаптируя его для выпуска техники новых видов.
В настоящее время часть площадей уже задействована для сборки инновационного снегоуборочного поезда ПСС 2П.
В результате разработки современных решений достигнуты следующие показатели: сокращение внутренних перевозок на 30%, установленный целевой срок заказа — 10 рабочих дней, выполнение производственного такта — 5 рабочих дней.
В настоящее время модернизированный участок должен действовать для производства других видов техники.
-
5 дней назад
© dzen.ru На крупнейшем производстве перекиси водорода в России и СНГ — «Волжской перекиси» в Новочебоксарске — открыли новую линию налива.
Новая линия позволит обеспечить продуктом те предприятия, которым не подходят перевозки в многотонных цистернах. К ним относится, например, ряд целлюлозно-бумажных комбинатов и золотодобытчиков.
В целом, предприятие работает на полной годовой мощности в 50 тыс. тонн с 2024 года. Благодаря высокой чистоте и концентрации до 60% отечественная перекись обеспечивает 95% всего спроса в России.
-
18 декабря
© udmurt.media На предприятии «Рассвет» состоялось открытие нового коровника на 140 голов КРС с современным доильным блоком.
Это первая роботизированная ферма в Игринском районе, всего по республике их уже 24.
На предприятии «Рассвет» содержится более 1,2 тыс. голов КРС, в том числе 370 коров. За 11 месяцев текущего года произведено 3,9 тыс. тонн молока, что на 6,7% больше, чем за аналогичный период прошлого года. Удой молока на одну корову составляет 11,3 тыс. кг, что позволяет предприятию занимать четвертое место среди лучших хозяйств республики по продуктивности животных в Удмуртии.
Коровник оснащен передовыми технологиями, включая автоматизированную раздачу кормов и поение, систему удаления навоза и доильный зал с роботами «Мерлин». Коровы заселят новую ферму уже в начале 2026 года.
-
Фото: МинИнформ 64 Z © www.saratov.kp.ru В Саратове завершена реализация масштабного инвестиционного проекта компании «Феникс», направленного на расширение полиграфического производства. Общий объём вложенных средств составил 226 миллионов рублей, а в результате модернизации было создано 46 новых рабочих мест. Проект реализовывался с 2022 по 2025 год и стал важным шагом в развитии предприятия, которое полностью переехало в собственные современные цеха.
В рамках проекта был выполнен комплекс ремонтных работ, перевезено действующее оборудование и закуплены новые производственные линии. «Пуско-наладочные работы успешно завершены, предприятие вышло на плановые объемы выпуска продукции», — сообщили в компании. Также был возведён новый цех подготовительных работ, оснащённый современной техникой, что позволило оптимизировать технологические процессы и повысить эффективность.
-
В Московской области крупный шаховской завод «ЭРА» в 2025 году значительно расширил свои производственные и складские площади, а также пополнил штат около 100 новых специалистов.
В течение года на предприятии был построен новый корпус, в котором разместились цех грануляции и цех по производству гофрированной трубы. Завод приобрел семь единиц оборудования для изготовления гофротрубы и две машины для производства кабель-каналов. Кроме того, были запущены дополнительные линии по сборке светильников и электрощитовых шкафов. Для расширения ассортимента установлены термопластавтоматы, выпускающие новые виды изделий.
Инфраструктура завода пополнилась новыми складскими помещениями общей площадью 1500 квадратных метров. В настоящее время ведется строительство нового склада площадью 7000 квадратных метров.
-
17 декабря
Коломенский цементный гигант стал чище и мощнее: цех помола модернизировали © radio1.ru Модернизация позволит вдвое сократить выбросы вредных веществ, улучшить качество цементных растворов и создать комфортные условия для работников. Общая площадь цеха — почти 6 000 м². Здесь обновили помольные агрегаты, установили современные редукторы шаровых мельниц и заменили изношенные механизмы. А еще завод обновил инфраструктуру.
Отремонтировали мастерскую площадью 1 500 м²:
с административными помещениями, лабораториями, складами, бытовыми комнатами.Предприятие производит около 2,1 млн тонн строительных материалов в год. Оно сможет выпускать больше сухих цементных смесей и обеспечивать строительную отрасль Подмосковья и соседних регионов.
-
17 декабря
© frprf.ru Производственные мощности научно-производственного предприятия «Бреслер» в Чебоксарах увеличились на 60%. Это позволило нарастить выпуск микропроцессорных терминалов релейной защиты и противоаварийной автоматики.
Общий объём инвестиций в расширение превысил 250 млн рублей. Из них 200 млн рублей было предоставлено федеральным Фондом развития промышленности в рамках льготной программы «Проекты развития». Эти средства были направлены на закупку и установку современной линии поверхностного монтажа электронных плат — ключевого элемента производимых терминалов.
-
16 декабря
© mc.ru В декабре 2025 года на площадке СМЦ «Подольск» введена в строй автоматическая линия по выпуску арматурной сварной сетки.
Линия специализируется на изготовлении согласно ТУ сварной арматурной сетки с ячейками 100×100-300×300 мм. Материал — арматура класса В500С диаметром 6-12 мм. Производство сетки ведётся в картах 2000×6000 мм, меньшие размеры — по запросу.
Сервисный металлоцентр «Подольск» работает в круглосуточном режиме.
-
16 декабря
© www.metalloinvest.com На Оскольском электрометаллургическом комбинате (ОЭМК, входит в «Металлоинвест») завершили масштабный ремонт главной производственной линии — стана-350 в сортопрокатном цехе.
-
© s.auto.drom.ru Ульяновский автозавод продолжает последовательную борьбу за повышение стойкости кузовов семейства Патриот к ржавчине.
На сей раз в компании сообщили, что на линии окраски кузовов смонтированы новые роботизированные станки, которые будут в автоматическом режиме наносить мастику на днище автомобилей УАЗ (Патриот/Пикап) и Соллерс (ST6, ST8, ST9).
Автоматизация процесса обеспечит более качественное закрывание швов мастикой. Это повышает коррозионную стойкость кузовов, а кроме того, улучшает шумоизоляцию салона.
-
© gudok.ru В Чите завершился капитальный ремонт производственного цеха вагоноремонтного депо, предназначенного для ремонта колесных пар и ходовых элементов грузовых вагонов.
Ожидается значительное повышение производительности цеха — до 10400 комплектов колесных пар ежегодно, что на 60% больше, чем раньше.
-
© t.me На предприятии компании «Арнест Упаковочные Решения» начала работу новая мегалиния мощностью 1 млрд банок в год.
Объем инвестиций в расширение производства и складских мощностей (более 25 тыс. кв м) составил 8,4 млрд рублей.
Общий объем инвестиций компании в создание и развитие предприятия достиг 22 млрд рублей. Предприятие сможет выпускать более 2,5 млрд алюминиевых банок в год. Основные потребители — российские производители напитков.
Более 230 жителей Ульяновской области трудоустроены на заводе.
Проект имеет статус особо значимого инвестиционного проекта Ульяновской области.
-
11 декабря
photo_5316997924669558110_y © ulgov.gosuslugi.ru Резидент индустриального парка «Заволжье» запустил новую линию по производству модульного оборудования. Завод входит в российскую компанию IEK GROUР.
Новая линия ориентирована на выпуск автоматических выключателей и модульного оборудования, спроектированных с учётом строгих требований надёжности, безопасности и удобства эксплуатации. Аппараты серии MASTER предназначены для применения в строительстве и промышленности. Производство полностью локализовано в России.
Запуск новой линии подкрепляет стратегию компании по развитию высокотехнологичного производства в России и удовлетворению спроса широкого круга отраслей.
-
11 декабря
© oreltimes.ru В Мценске (Орловская область) 10 декабря открыли обновлённое производство на «АВРОРЕ». Суть реконструкции заключалась в технологическом перевооружении.
Технологическое обновление предприятия позволило кардинально повысить производительность труда. Главным событием стал ввод в эксплуатацию анодной медеплавильной печи отечественного производства, работающей в комплексе с анодоразливочной машиной. В результате — в три раза увеличилась переработка медного лома и черновой меди. Также был установлен новый конвертер, вдвое увеличивший мощность по переработке печатных плат — до 8 тыс. тонн в год.
-
© t-l.ru Комплексную работу по модернизации, автоматизации процессов на «Тюменьремдормаше» ведут с 2019 года. Здесь успели воспользоваться льготами по региональной лизинговой программе. В арсенале завода появился итальянский станок, способный резать металл до 8 мм толщиной. Недавно запущен комплекс из роботов и автоматических линии из Японии, Австрии, Канады, а сейчас монтируют роботизированный станок для лазерной резки металла и сварки опор освещения.
-
08 декабря
Очередной грохот горячего агломерата ГИСТ 2000×5200, спроектированный и изготовленный АО «НПП «Машпром», успешно введён в эксплуатацию.
Грохот предназначен для отсева горячего агломерата (до 900°С) фракции 0—5 мм с эффективностью грохочения не ниже 90%.
Производительность грохота по загрузке — 120 т/ч.
