В прошлом году мы рассказывали про применение промышленной
3D-печати в медицине для создания
активного протеза пальцев. Да и в интернете все больше
появляется историй о применении 3D-печати в сфере медицины:
ведутся разработки над 3D-печатью биоматериалами, технология
используется в стоматологии, печатаются реплики органов
человеческого тела, которые помогают тщательно продумывать и правильно планировать успешные операции. Именно о последнем
применении 3D-печати в медицине, к которому мы приложили свою
руку, я расскажу сегодня. Под катом вы найдете описание истории
пациента, процесса обработки DICOM файлов и фотографии самой
операции на черепе.
Краниопластика: применение 3D-печати для пластики черепа
Мировые дизайнеры и новички в индустрии моды активно осваивают
трехмерную печать. Что из этого получается, можно будет узнать на 3D Print Conference. Almaty, а заодно увидеть, как технология
преображает национальную одежду. На мероприятии представят
единственный башкирский народный костюм, напечатанный на 3D-принтере.
Башкирский национальный костюм отличается особым богатством и роскошью. Но вышивка, а также многочисленные декоративные
элементы различных форм и видов требуют усердного, кропотливого и длительного труда. Эпоха науки и технологий позволяет значительно
упростить и удешевить этот процесс. Это уже удалось
Ильдару Гатауллину, который стал использовать
трехмерную печать в своем ремесле.
Работающий прототип 3D-принтера в Сколтехе может печатать
очень прочные и жёсткие детали. Фото: Сколтех
В Центре перспективных конструкций, производственных технологий и материалов Сколтеха возлагают особые надежды на открытие в Сколково
Олимпийского технопарка. Недавно сотрудники Центра объявили о том, что им удалось создать новый композитный материал — самый
прочный из тех, что когда-либо были напечатаны на 3D-принтере.
«Уже сейчас знакомые, которые на любительском уровне играют в хоккей или катаются на роликах, просят нас по дружбе напечатать
им защиту, точно подогнанную под фигуру, легкую, но очень
крепкую», — рассказал Sk.ru выпускник мехмата МГУ, ныне старший
научный сотрудник Сколтеха Федор Антонов.
Стартап «Здравпринт» получил
100 тысяч долларов инвестиций от венчурного фонда Maxfield
Capital. Эти средства пойдут на развитие и внедрение пластиковых
фиксаторов, ортезов, которые можно применять вместо гипса для
заживления переломов и при хронических заболеваниях суставов.
Среди конкурентов молодая компания выделилась идеей печатать их на 3D-принтере по собственной уникальной технологии. Что это дает
и как вообще 3D-принтеры применяются в медицине, «Ленте.ру»
рассказал Федор Аптекарев, основатель «Здравпринта».
Мы разработали собственное устройство, на данный момент это
самый большой серийный принтер России и один из самых больших в мире. При этом остальные характеристики, в том числе точность и скорость печати, также на высоте, а цена, за счет собственного
производства, сравнима с более простыми и малогабаритными
моделями. Так, после нескольких месяцев разработки, мы представили на выставке Geek Picnic свою модель 3D принтера, и уже с сентября 2014 года PRISM
PRO запущен в серийное производство. Теперь появилась
возможность печатать действительно крупные изделия, что мы вам
сегодня и показали.
Свято место пусто не бывает, и российские компании все с большим
энтузиазмом берутся за разработку 3D-принтеров. Если до сих пор
основные усилия были направлены на создание бюджетных и бытовых
устройств с достаточно скромными характеристиками, то теперь
появилась возможность приобрести относительно недорогой
FDM-принтер с великолепным размером области построения.
Новинка под названием PRISM, разработанная питерской
компанией 3DQuality,
вполне экзотична, будучи «дельта-роботом». Хотя в промышленности
такого рода устройства давно стали обыденными, подобная
компоновка остается достаточно редкой среди 3D-принтеров.
Дельтаобразная конфигурация подразумевает использование
неподвижного рабочего столика. Трехмерное позиционирование
осуществляется исключительно за счет перемещения печатающей
головки в трех измерениях с помощью трех манипуляторов,
установленных на вертикальных направляющих. Синхронное движение
манипуляторов обеспечивает подъем или опускание головки, а ассиметричное приводит к смещению головки в горизонтальной
плоскости. Интересным результатом такой компоновки является
цилиндрическая форма области построения, а плюсов сразу
несколько:
Повышенная скорость и точность печати;
Возможность увеличения зоны построения за счет удлинения
направляющих;
3D-печать человеческого органа, возможно, когда-то станет
медицинской рутиной. В компании «3Д Биопринтинг Солюшенс»
корреспондент ИТАР-ТАСС познакомился с достижениями
отечественного биопринтинга.
Сотрудник Лаборатории
биотехнологических исследований «3Д Биопринтинг Солюшенс»
Три этапа биопечати
В лаборатории «3Д Биопринтинг Солюшенс» под стеклом ламинара
(стерильного бокса) стоит устройство, на первый взгляд
напоминающее обычный 3D-принтер: механические приводы, а картриджи в виде стеклянных трубок: в них «чернила». Принтер
шуршит, разворачивает картриджи, что-то выдавливается на стеклянную подставку — постепенно появляется какая-то крошечная
студенистая конструкция. В данном случае элементарной каплей
чернил являются не просто клетки, а так называемые тканевые
сфероиды — шарики микронного размера, содержащие в себе до 2 тыс.
живых клеток необходимого вида. Учитывая, что орган состоит из клеток разных видов, картриджей тоже несколько. Биобумага, то есть место закрепления биочернил, — гидрогель.
УФ-принтеры Sun Universal UV-LED компании Sun Innovations открывают новые
возможности перед молодыми предпринимателями в регионах
России. На рынке широкоформатной печати Краснодара появилась
новая полиграфическая компания — студия УФ-печати
Solis-Print, предлагающая своим клиентам услуги по нанесению
изображений на любые поверхности. «От обоев до камня», —
звучит слоган студии.
История Solis-Print началась в сентябре
2014 г. с момента ввода в эксплуатацию
УФ-принтера Sun Universal UV-LED2,5m Light от российского
производителя Sun Innovations. Установка оборудования позволила
компании выйти на местный рынок с целым спектром новых услуг
по интерьерной и фасадной УФ-печати: экологичной по своей
сути и высококачественной по исполнению.
Лаборатория «3Д Биопринтинг Солюшенс», резидент Сколково,
разработала и сконструировала первый коммерческий биопринтер
российского производства, предназначенный для того, чтобы
печатать живые функциональные трёхмерные фрагменты тканей и органов, а в перспективе и сами органы.
Презентация биопринтера пройдёт в рамках форума «Открытые
инновации — 2014». Увидеть его можно будет с 14 по 16 октября
2014 на стенде Лаборатории во время форума в технополисе
«Москва».
Биочернилами в биопринтере служат конгломераты клеток — сфероиды,
биобумагой — наполнитель гидрогель. Оригинальная конструкция
прибора позволяет точно распределять клеточные сфероиды в последовательных слоях гидрогеля в соответствии с предварительно
созданной цифровой моделью.
Как сказал научный руководитель лаборатории профессор Владимир
Миронов, в отличие от зарубежных образцов, российский биопринтер
многофункционален. При печати на этом аппарате может быть
использован любой вариант существующей в мире технологии
биопринтинга.
В России стоит очень острая проблема — отсутствие функциональных
протезов пальцев рук. Существующие доступные решения
нефункциональны и носят сугубо косметический характер. Но почти
год назад команда компании Can-Touch.ru (специалисты в области
промышленной 3D-печати) вдохновилась идеей создания
функционального детского протеза. К проекту вскоре присоединились
инженеры компании W.E.A.S. Robotics (специалисты в области
робототехники), и началась серьезная работа.
Под катом история о том, как разрабатывается этот протез.
Приводим текст, написанный от первого лица непосредственно
членами команды проекта.
20 февраля 2014 года, Россия. Инженерно-консалтинговая
компания ИРИСОФТ совместно с корпорацией РТС – ведущим
производителем систем автоматизированного проектирования –
открывают в Санкт-Петербурге Лаборатории инженерного
3D-моделирования и технологий для школьников. В Лабораториях
учащиеся из различных школ Северной столицы смогут с помощью
инновационных программных продуктов PTC реализовать жизненный
цикл изготовления изделия от его проектирования до создания на
современных станках с ЧПУ. Проект реализован при поддержке
Комитета по образованию Правительства Санкт-Петербурга.
Наложение гипса на сломанную конечность – весьма неприятная
процедура, как и сам процесс его ношения. Гипсовые накладки, как
правило, громоздкие и неудобные, их нельзя мочить, кожа под ними
чешется и неприятно пахнет. Безусловно, применение гипса наименее
затратно, но это преимущество с лихвой перекрывается неудобством
его ношения. Возможно ли сделать обездвиживающие шины не только
функциональными, но и эстетически удовлетворительными? Новый
проект Дениза Карасахина – фиксирующие шины, печатаемые на 3D
принтере, сможет заменить обычную гипсовую повязку. Шина
Карасахина спроектирована с учетом необходимой вентиляции и
возможностью мыть конструкцию, что делает ее более комфортной и
удобной, чем обычный гипс.
Шина, названная Osteoid Medical, создана с целью облегчить и
ускорить заживление сломанных костей, поскольку основное внимание
при разработке уделялось комфорту пациента и количеству времени,
необходимому телу для восстановления. 3D-печать позволяет
инженеру производить индивидуальные, прочные 3D-печатные
медицинские шины для сломанных рук и ног, и благодаря свойствам
материала, конечный продукт получается тоньше, легче и более
экологичным.
Сетчатая структура улучшает вентиляцию и при подключении прибору
ультразвукового анализа костной ткани, он позволяет частям
прибора находиться непосредственно на коже над поврежденной
областью.
В мире много
компаний, которые создают огромное количество принтеров на любой
вкус и цвет, так зачем создавать еще один? Казалось бы принтеры
могут уже все. Появились даже принтеры печатающие в 3D. Однако
молодым инженерам из г. Нижневартовска удалось создать нечто
новое, принтер для горячего тиснения - Foil Print.
Схема процесса 3D СЛС/П (Источник: Шишковский
И.В.)
Учеными из Самарского филиала
ФИАН впервые предложены условия послойного синтеза объемных
изделий из никелида титана, применение которых имеет важное
значение для решения различных вопросов медицины, например, в
тканевой инженерии, имплантологии, контролируемой доставке
лекарств и многих других. Об исследованиях группы «ФИАН-информ»
рассказал научный руководитель проекта, старший научный сотрудник
ФИАН, доктор физико-математических наук Игорь Владимирович
Шишковский.
Компания САН подвела первые итоги работы в прошлом
году: продажи чернил выросли по сравнению с 2011.
В целом — на 19%. При этом поставки на внешний рынок
выросли более чем на 50%.
Стабильный рост демонстрируют сольвентные чернила от САН —
на 15%. Основной рынок сбыта — рекламные мастерские, для
которых особенно важны такие качества как цветопередача,
стабильность, скорость высыхания и стойкость отпечатка.
Все более востребованными становятся и УФ-отверждаемые
чернила, в том числе и в зарубежных странах.
Именно это направление работы Компании САН показало самый
существенный рост. В качестве основных причин
в Компании называют активную политику по продвижению товара
и деятельность партнеров, которые появились в прошлом
году. Растет и число бизнесов, предпочитающих
экологичные и энергоэффективные УФ технологии.
Для Инновационной Компании САН рынок Северной Америки относительно «молодой»: российские инноваторы начали осваивать его несколько месяцев назад, и сегодня в США пока что инсталлирован и работает один широкоформатный принтер производства САН, расходные материалы также поставляются из России.
Приобрела и эксплуатирует принтер от САН полиграфическая компания Wolfpack Sign Group, расположенная в Калифорнии. Уникальные характеристики принтера NEO UV-LED Evolution, и в частности возможность нанесения рисунка на самые разные материалы, а также способность печатать объемные изображения, позволили компании найти новых клиентов и получить долгосрочные заказы. Так, например, калифорнийцы занимаются печатью табличек и вывесок для слабовидящих людей шрифтом Брайля. Согласно правилам, символы должны иметь абсолютно определенный объем, добиться которого с помощью технологий САН оказалось проще и значительно дешевле, чем с использование альтернативных технологий.
Ван Гог «Подсолнухи». Репродукция напечатана на специальном холсте с использованием техники объемной печати, имитирующей мазки кисти
Образцы печатной продукции Инновационной компании САН, выполненные в уникальной технике широкоформатной 3D печати, задержаны на российской таможне — уж очень они похожи на оригиналы художественных раритетов.
Посылку с образцами печати для клиентов из Колумбии, отправленную Инновационной компанией САН, задержали на таможне одного из московских аэропортов. Дезориентировать доблестных таможенников удалось репродукции знаменитой картины Ван Гога «Подсолнухи»: она была напечатана на специальном холсте с использованием техники объемной печати, имитирующей мазки кисти.
Неподготовленные и неискушенные зрители и эксперты приняли этот образец за оригинальную уменьшенную копию великого произведения, написанную маслом в позапрошлом веке. Высокое качество печати сыграло с инноваторами из САН затейливую шутку — российские госслужащие заподозрили, что репродукция представляет собой особую ценность с точки зрения культуры и запретили ее отправку без специального разрешения Минкульта РФ.
В Китае завершилась 20-я международная выставка дизайнерских, медийных и рекламных технологий APPPEXPO-2012, которая, по мнению экспертов, по своим масштабам превзошла все ожидания: организаторам даже пришлось соорудить дополнительный павильон, чтобы вместить всех желающих в ней поучаствовать.
Среди новинок, которые инновационная компания САН представляла на своем выставочном стенде, наибольший интерес вызвала новая оригинальная технология печати на промышленном полиэтилене — более дешевом и экологичном материале, чем традиционный баннерный ПВХ-материал.
«Создать чернила для печати по полиэтиленовой пленке нас попросил один крупный рекламный холдинг, — рассказывает директор по развитию Компании Александр Радченко. — Мы попробовали использовать чернила, которые находятся у нас в серийном производстве — и все получилось! Тем не менее, нам захотелось добиться максимальной стойкости печати. В результате были разработаны уникальные — гибкие чернила для цифровой струйной UV-печати по полиэтилену».
20 апреля 2012 года в Московском институте стали и сплавов (НИТУ «МИСиС») состоялось торжественное открытие первой в России сертифицированной лаборатории персонального цифрового производства – ФАБЛАБ МИСиС (Fab Lab) – совместного проекта ОАО «РВК» и НИТУ «МИСиС». Реализация проекта позволит представителям творческой молодежи и малым инновационным компаниям получить доступ к уникальной технологической площадке и центрам прототипирования.
logo-misis.jpg
Лаборатория ФАБЛАБ позволяет изготовить объект любой сложности из любого материала. В проекте используется высокопроизводительное оборудование цифрового производства, которым оснащён МИСиС по программе развития исследовательского университета. На нём будут создаваться прототипы изделий малых инновационных компаний. Также МИСиС и MIT заключили договор на поставку типового оборудования Fab Lab и получение необходимых прав на интеллектуальную собственность. Это оборудование будет в основном использоваться для прототипов начального уровня и творчества молодёжных коллективов.