Изменения в жизни человечества всегда связаны с открытием и
производством новых материалов. Они являются важнейшим
направлением, определяющим развитие всех отраслей промышленности,
строительства, медицины и сферы услуг. В этом выпуске программы
Брэндон Райс знакомится с перспективными разработками в области
создания новых материалов.
Очень интересный репортаж о новейших высокотехнологичных
производствах России.
Строительство крупнейшего в России завода по производству пищевых
полимеров «Этана» начнется в Кабардино-Балкарии в июне.
Мощность завода составит - 486 тыс. тонн пищевой
полимерной тары и пленки в год, что заменит 30% импорта
полимеров.
Стоимость проекта - 15,7 млрд рублей. В
инфраструктуру вложено более 1,3 млрд рублей из Инвестиционного
фонда РФ и свыше 150 млн. - из бюджета республики.
В Омске состоялось открытие завода группы компаний «Титан» по производству полипропилена. Мощность завода — 180 тыс.тонн год.
Завод выпускает импортозамещающую продукцию, которую можно
использовать для производства строительных и отделочных
материалов, труб и других изделий для нужд ЖКХ.
Омский завод — единственное российское предприятие, способное
выпускать около 100 марок полимерной продукции. Первые 500 тонн
полипропилена по полному технологическому циклу были получены на заводе в феврале 2013 года.
Предприятие строилось 7 лет, объем инвестиций в него превысил 11
млрд. рублей. Создано около 400 новых рабочих мест.
Строительство линии выделения и сушки полибутадиенового каучука
на литиевом катализаторе (СКД-Л) на заводе синтетических каучуков
ОАО «Нижнекамскнефтехим» осуществлено в соответствии с программой
стратегического развития компании. Разработчиком проекта является
научно-технологический центр компании. Мощность производства
составляет 50 тыс. тонн в год.
К настоящему времени на новой линии освоен выпуск марки СКД-Л с
низкой динамической вязкостью и идет отработка технологии
производства дивинил-стирольного сополимерного каучука (ДССК) для
использования в процессе получения АБС-пластиков. Потребителями
каучука СКД-Л являются завод полистиролов ОАО
«Нижнекамскнефтехим», российские и зарубежные компании,
выпускающие ударопрочный полистирол.
18 апреля состоялась торжественная церемония пуска в
эксплуатацию производства АБС-пластиков. На сегодня
освоен выпуск семи марок из девяти определенных лицензионным
договором. Производительность установки – 60 тыс. тонн в год.
Нижнекамское производство предназначено для выпуска экструзионных
и литьевых марок пластика. Области их применения: производство
холодильной и бытовой техники и электроники, сантехники, игрушек,
а также автомобилестроение, упаковочная и мебельная
промышленность.
В соответствие с планом производства в ОАО "Каустик" (г.
Стерлитамак, Башкирия ) начата наработка очередной партии
инновационного продукта под названием
"КаусГран".
Так с 2012 года называется в соответствии с патентом и согласно
ТУ поливинилхлорид пластифицированный
древеснонаполненный. Специально для выпуска новой партии
продукта во втором производстве (полихлорвиниловых смол) запущен
экструдер позиции №31 , на котором с производительностью 5 тонн в
сутки будет получено сырье для российских партнеров. Продукт
будет наработан в объемах, соответствующих запросам потребителей
и отгружен в ближайшее время.
Холдинговая компания "РТ-Химкомпозит" продемонстрировала
инновационные разработки в области полимерных композиционных
материалов на международной выставке JECComposite Show 2013
(Париж).
Помимо демонстрации своих достижений и новинок, представители
компаний провели переговоры о сотрудничестве с ведущими игроками
отрасли: TohoTenax (Германия), ForestLineIndustries (Франция),
CYTEC (США), Tecnatom (Испания).
Зарубежные коллеги высоко оценили уровень компетенций и
технологий холдинга.
"Высокая квалификация научных, инженерных и рабочих кадров,
наличие комплекса специализированного оборудования позволяют
холдингу успешно конкурировать с зарубежными производителями
продукции из композиционных материалов", - выразил свое мнение
генеральный директор "РТ-Химкомпозит" Сергей Сокол.
По данным экспертов, оборот композитной отрасли в настоящее время
составляет 60 млрд. евро. При глобальном ежегодном росте на
уровне 5%, отрасль может достичь оборота 80 млрд. евро к 2015
году. В тоннажном выражении рынок вырастет с 8,6 млн. тонн до
10,0 млн. тонн.
Применение композиционных материалов в базовых отраслях
российской промышленности ниже мирового уровня,
однако,экологические и энергетические нужды, поиск более легких
материалов поощряет использование композитных материалов.
25 ноября в рамках продолжения пусконаладочных работ на «Тобольск-Полимере» проведены успешные тестовые операции на производственной линии фасовки полипропилена. При тестировании использовались гранулы полипропилена, изготовленные на «Томскнефтехиме» - производственной площадке СИБУРа в Томской области.
В соответствии с проектом всего на «Тобольск-Полимере» будут работать две фасовочные линии, каждая из которых состоит из машины для фасовки гранул полипропилена, системы транспортировки мешков весом по 25 кг и автоматического оборудования для укладки расфасованной продукции на деревянные поддоны (паллеты).
22 ноября 2012 г. состоялся пуск новой линии грануляции в производстве фторопласта-4МБ (FEP) на предприятии ГалоПолимер Кирово-Чепецк (Кировская обл.).
Новая линия гранулирования позволит предприятию увеличить объем производства фторопласта-4МБ (FEP) с одновременным улучшением качества выпускаемого продукта за счет включения в состав линии узла для фильтрации расплава.
ОАО «ГалоПолимер» - один из крупнейших мировых производителей фторполимерной продукции (9% мирового рынка). Единственная российская компания, производящая специализированные фторполимеры (плавкие фторопласты и фторкаучуки).
Фторопласт-4МБ (FEP) – один из продуктов, производимых на предприятиях ОАО «ГалоПолимер», пользующийся высоким спросом.
30 октября на ЗАО "Сибур-Химпром" состоялся запуск
второй очереди производства вспенивающегося полистирола мощностью
50 тыс. тонн в год.
Первая очередь производства мощностью 50 тыс. тонн была
запущена на предприятии в ноябре 2010 года. Alphapor
широко используется для теплоизоляции при строительстве зданий,
производстве упаковки для бытовой техники и тары в пищевой
промышленности. Теплоизоляция из пенополистирола при правильном
применении снижает теплопотери на 40%.
На сегодняшний день «Сибур-Химпром» самый крупный
производитель пенополистирола в России. Основные
потребители продукта - США, Франция, Италия, Германия, Польша,
где материал ценится за высокие энергосберегающие свойства.
5 сентября в торжественной обстановке был открыт новый завод по производству полиэтиленовой пленки компании Рани Пласт в Калуге:
Новый завод, который будет выпускать высококачественную полиэтиленовую пленку преимущественно для упаковки, ламинирования и печати, стал первым предприятием частного индустриального парка И-Парк Лемминкяйнен. Инвестиции в строительство первой очереди завода составили 20 млн евро.
Площадь зданий завода - 5.400 м2, территория участка - 2,3 га. На первом этапе мощность завода составляет 8 тыс т пленки в год. В ближайшие годы ее планируется удвоить. Продукция будет реализовываться на внутреннем рынке России и в странах СНГ. На новом производстве уже создано 28 рабочих мест, их число увеличится до 60.
Российская компания ТехноНИКОЛЬ открыла в городе Юрга, Кемеровская область, новую линию по выпуску экструзионного пенополистирола марки XPS CARBON для строительной индустрии:
Мощность нового производства - 300 тыс куб. м продукции в год. У первой линии завода было 100 тыс, объем российского рынка - до 3,3 млн куб. м, таким образом, завод покрывает около 15% российского рынка. Инвестиции - 450 млн руб.
Компания ТехноНИКОЛЬ - это 35 заводов в России, на Украине, в Беларуси, Литве и Чехии, крупнейший производитель гидро-, тепло- и звукоизоляции. В состав Корпорации входит и собственная торговая сеть из 140 отделений и представительства в 33 странах. Собственные научные и учебные центры. Подробнее:
биофизик Екатерина Шишацкая, разработавшая технологию биоразрушаемых полимеров
Сибирский федеральный университет в конце 2012 года откроет предприятие по производству биоразрушаемых полимеров для медицинских нужд, сообщила один из авторов проекта, депутат Законодательного собрания края Екатерина Шишацкая на пресс-конференции в пресс-центре «Интерфакс-Сибирь» в Красноярске.
Изделия из биоразрушаемых полимерных материалов сейчас проходят клинические испытания в медицинских учреждениях Красноярского края. Это трубки для желчевыводящих протоков и покрытые полимером хирургические сетки для послеоперационного укрепления брюшной полости. Кроме того, идет подготовка к испытаниям биоразрушаемой хирургической нити, трубчатых изделий, трехмерных матрикс для моделирования костных, хрящевых, мягких тканей, кожи человека.
«Шовные нити из нашего полимера растворяются после того, как зарастает рана. Копии поврежденных костей и суставов служат до тех пор, пока кость не восстановится, затем имплантат исчезает, саморазрушается», — пояснила Е. Шишацкая.
ОАО «Северсталь» , одна из ведущих в мире вертикально-интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний, сообщает, что Череповецкий металлургический комбинат, один из крупнейших интегрированных заводов по производству стали в мире (входит в дивизион «Северсталь Российская Сталь»), в рекордные сроки вывел на проектную мощность агрегат полимерных покрытий металла №2 (АПП-2), производительностью 200 тыс.тонн в год.
Таким образом, уже в 2012 году ЧерМК сможет произвести не менее 400 тыс.тонн проката с покрытием из полимеров.
Срок, за который агрегат полимерных покрытий №2 выведен на проектную мощность, является рекордным для линий подобного типа и назначения, установленных на российских предприятиях.
АПП-2 выведен на проектные параметры за 4 месяца, на 3 месяца раньше, чем запланировано графиком. Первый окрашенный рулонна АПП-2был произведен в конце ноября 2011 года, церемония запуска агрегата состоялась в декабре.
Новая химическая лаборатория "Синтез наноматериалов из углехимического сырья" предназначенная для синтеза наноматериалов, была открыта на базе КемГУ.
Основная задача лаборатории, которая действует на базе университета, заключается в усовершенствовании уже известных полимеров, путем добавления в их состав углеродных волокон с целью улучшения свойств этих материалов. Практическое применение таких полимеров достаточно широко, они могут использоваться в изготовлении жидкокристаллических экранов, пластиковых труб и различных пластмасс.
Как утверждают разработчики, по многим свойствам «Винизол» близок к натуральной древесине, но при этом превосходит её по таким показателям, как огне- и водостойкость, морозоустойчивость, долговечность. При этом стоимость созданного иркутскими учёными материала значительно ниже пластика, уточняет информационное агентство «Росбалт».
Одноразовая посуда и бытовые изделия из быстроразлагаемых естественным путём биополимеров
Масштабы выпуска и применения неразрушаемых в природной среде синтетических полимеров достигли 200 миллионов тонн в год, что стало глобальной экологической проблемой. В связи с этим всё больше внимания уделяется созданию так называемых биополимеров, которые в окружающей среде разрушаются микроорганизмами до безвредных продуктов. Это, например, полигидроксиалканоаты (ПГА) – полиэфиры гидроксиалкановых кислот, синтезируемые некоторыми микроорганизмами. Из них можно создавать быстроразлагаемую естественным путём упаковку, одноразовую посуду и бытовые изделия. В то же время очень мало известно о закономерностях и механизмах разрушения биополимеров в почвах под действием различных микроорганизмов. Учёные из нескольких российских институтов досконально изучили этот вопрос и узнали, каким образом микробы уничтожают органический полимер в естественной среде.
Большинство исследований, посвящённых разрушению биополимеров, по которым уже опубликованы научные статьи, проведено в лабораторных условиях. А вот как процессы разложения «материала будущего» протекают в естественной, природной среде, во многом оставалось загадкой.
Заказчик строительства: ООО «РусВинил» − совместное российско-бельгийское предприятие, созданное для строительства комплекса по производству поливинилхлорида в Кстовском районе Нижегородской области. Учредителями совместного предприятия являются компания «СИБУР» − крупнейший нефтехимический холдинг России и бельгийская компания «SolVin» − лидирующий производитель ПВХ в Европе. Ввод комплекса в эксплуатацию намечен на 2013 год.
Сейчас на стройплощадке в Кстово задействовано более двухсот специалистов СМУ-12 НПО «Мостовик» и 15 представителей дочерней компании «Мостовик БЕЛ». Завод ПВХ будет построен в соответствии с самыми современными технологиями и с учетом повышенных требований к технике безопасности.
Поливинилхлорид (ПВХ) - современный синтетический полимер, относящийся к числу базовых полимеров. ПВХ - самый распространенный пластик, применяемый для различных целей в легкой, пищевой и электротехнической промышленности, в судостроении и тяжелом машиностроении, в производстве стройматериалов, а также в сельском хозяйстве и медицине. Сегодня насчитывается более 3000 видов изделий и материалов, изготовленных из этого полимера.
ТОМСК, 16 янв — РИА Новости, Элеонора Черная. Малое инновационное предприятие Томского государственного университета (ТГУ) «Полипласт Инжиниринг» начало работы по созданию упаковочной пленки нового поколения, в том числе с наночастицами и веществами, защищающими от ультрафиолетового излучения, сообщила в понедельник РИА Новости директор предприятия Ольга Бабкина.
Известный лозунг о полимерах является одной из визитных карточек нашего сайта, не лишенного чувства юмора. Поэтому следующая новость приятна и полезна вдвойне:
Омский завод по производству полипропилена ПолиОм выдал первую продукцию!
Фоторепортаж специально начинаю со старой фотографии, недостроенного завода. Потому как — не такой уж и старой, это — май 2011 г:
Наш сайт уже писал о планах, и вот — пошел полимер!
Инвестиции — 11 млрд рублей
Объем производства — 180 тыс т продукции 78-ми различных марок
Сроки строительства — с 2008 г, вывод на полную мощность намечен на 2012 г
Число новых рабочих мест — не поддается простому учету, потому как там еще 40 малых и средних предприятий, производящих изделия из выпускаемого полипропилена.
Объемы производства крупнотоннажных полимеров в России продолжают расти как за счет увеличения загрузки мощностей, так и за счет ввода новых производств. По итогам одиннадцати месяцев суммарный объем выпуска пяти базовых полимеров превысил 3,2 млн тонн, сообщается в СканПласте компании Маркет Репорт.
В ноябре суммарный объем производства полиэтилена в России составил около 137 тыс. тонн, что на 19% больше по сравнению с октябрем. В октябре на плановый ремонт были остановлены мощности сразу четырех российских производителей полиэтилена: «Казаньоргсинтез», «Ставролен», «Нижнекамскнефтехим» и «Газпром нефтехим Салават». В целом же, по итогам одиннадцати месяцев текущего года суммарный объем выпуска полиэтилена в России составил около 1,403 млн тонн, что на 2% больше аналогичного показателя прошлого года.