стань автором. присоединяйся к сообществу!
  • ТаманьТамань © sudostroenie.info

    Правительство России внесло изменения в границы морского порта Тамань. Об этом сообщили 12 апреля в Азово-Черноморском бассейновом филиале ФГУП «Росморпорт».

    Как уточняют в филиале, корректировки связаны с уточнением границ участка № 2, а также дополнением территории морского порта в части земель четырьмя новыми участками, на которых размещаются строящиеся объекты морского терминала по перевалке аммиака и минеральных удобрений мощностью 5 млн тонн в год.

  • «Волга» обеспечит надежную и быструю связь«Волга» обеспечит надежную и быструю связь © stimul.online

    Аммиак, который производит ПАО «ТольяттиАзот», поставляется за рубеж через построенный в 1981 году самый длинный в мире аммиакопровод «Тольятти — Одесса» протяжённостью 2417 км. Источник изображения: Пресс-служба ООО «Т8»

    Завершены работы по запуску каналов связи технологической сети для ПАО «Трансаммиак». Активное участие в организации этой магистральной сети связи для крупнейшего в мире аммиакопровода приняла компания-национальный чемпион Т8 — российский разработчик и производитель DWDM-оборудования и инновационных решений для оптических сетей связи. О ходе реализации проекта и его специфике пишет журнал об инновациях в России «Стимул».

    читать дальше

  •  © vagon.by

    Экспорт России химических товаров (от веществ до изделий) в 2019 г. составил 26,9 млрд долл., снизившись на 1,8% или 0,48 млрд долл. Из-за низких цен на базовые химикаты экспорт пока остаётся значительно ниже уровня начала десятилетия, исторический максимум 2011 г. — 32,6 млрд долл. Однако при рассмотрении абсолютных показателей открывается иная картина, и можно увидеть немало рекордов.

    В связи с очень большим составом группы, обзор разбит на две части, а некоторые категории (например, бытовая химия) будут рассмотрены в отдельном обзоре по потребительским товарам. Ниже первая часть, посвящённая веществам и соединениям. Товары в блоках идут по убыванию стоимости.

    Часть 2: готовая продукция — https://sdelano...u/blogs/130948/

    читать дальше

  •  © chemcomplex.ru

    Химическая промышленность России в 2019 г. выдала целый ряд достижений в производстве многих ключевых продуктов. Так, асболютные максимумы за всю историю были достигнуты в производстве серной кислоты, аммиака, минеральных удобрений, метанола, пластмасс, лакокрасочных материалов, моющих средств. Рассмотрим их и некоторые другие подробнее и в ретроспективной динамике.

    читать дальше

  • ПАО «Тольяттиазот», крупнейший производитель аммиака в России, завершил капитальный ремонт агрегата № 3 по производству аммиака. Этот проект стал одним из самых масштабных в истории предприятия по объемам работ и инвестиций.

    Агрегат получил модернизированное турбинное, компрессорное, динамическое оборудование и новую систему управления. Техническое перевооружение позволило стабилизировать работу оборудования и сократить почти на 10% расход природного газа на тонну продукта, что даст значительный экономический и экологический эффект. Также экологическая безопасность производства возросла за счет усовершенствования аммиачного компрессора К-901.

    читать дальше

  • Экспорт России химической продукции (от веществ до изделий) в 2018 г. составил 27,2 млрд долл., показав рост на 14,2% или 3,38 млрд долл. Из-за остающихся невысокими мировых цен на удобрения и ряд других важных товаров, стоимостные параметры экспорта относительно далеки от рекордных (максимум 2011 г. — 32,5 млрд долл.). Однако при рассмотрении абсолютных показателей открывается иная картина, и можно увидеть немало рекордов.

    В связи с очень большим составом группы, обзор разбит на несколько частей. Ниже первая часть, посвящённая неорганической химии.

    •  © novgorodinvest.ru

    читать дальше

  • Тольяттиазот" сократил выбросы загрязняющих веществ в атмосферу на 60% за счет модернизации трех агрегатов аммиака и двух агрегатов карбамида, сообщили «Рупеку» на предприятии.

    •  © rupec.ru

    Объемы выбросов по итогам года снизились до 2,47 тыс. тонн, тогда как в 2017 году был зафиксирован показатель в 4,19 тыс. тонн. Объем фактических выбросов от разрешенного уровня, определенного Росприроднадзором по Самарской области (7,43 тыс. тонн в год), снизился до 33%.

    «В 2018 году ТОАЗ провел капитальные ремонты и модернизацию агрегатов аммиака № 3, 5 и 7 и обоих агрегатов карбамида, — отмечается в сообщении. — Большая работа по реконструкции велась на имеющихся на предприятии биологических очистных сооружениях по очистке сточных вод, обслуживающих промышленных абонентов Северного промузла и бытовых потребителей Космосольского района».

    Также для сокращения выбросов загрязняющих веществ в атмосферу на предприятии применяются пыле-газоулавливющие установки (ПГУ).

    На предприятии информируют, что дальнейшая модернизация комплекса, рассчитанная до 2022 года, включает увеличение мощности действующих агрегатов, повышение надежности эксплуатации оборудования, строительство новых объектов при обеспечении снижения техногенного воздействия на окружающую среду. Проектирование объектов ведется с учетом новейших решений и наилучших доступных технологий. К примеру, после пуска третьего агрегата карбамида будет практически полностью утилизироваться углекислый газ, образующийся при производстве аммиака.

    Общие инвестиции в программу модернизации превысили на сегодняшний день 32 млрд рублей.

    ПАО «Тольяттиазот» — один из крупнейших в России производителей азотной химии. Мощности предприятия составляют более 3 млн тонн аммиака (семь агрегатов) и 960 тыс. тонн карбамида в год (два агрегата).

  • В прошлом году на Усольском ГОКе получили первый товарный калий, в текущем году уже более-менее планово занимаемся производством. По плану где-то в третьем-четвертом квартале — мы выйдем на 100% мощности. Более того, запустили оборудование для грануляции калия, что позволяет транспортировать его более эффективно

    В Волгограде сейчас ведется наладка, монтаж оборудования, проходка под землей, дооборудование стволов. В отличие от Усольского ГОКа, где глубина стволов 500 метров, в Котельниково стволы расположены достаточно глубоко, почти на один километр под землей. «ВолгаКалий» выйдет на полную загрузку либо в следующем году, либо через год. Все будет зависеть от того, как будет запускаться оборудование и как будет обогащаться сама руда.

    Проект в Кингисеппе. Буквально на днях вышли на 50% мощности по производству аммиака. К июню этого года мы будем готовы выйти на 100% загрузки и официально запустить завод. В этом году по плану производство от 600 до 800 тыс. тонн продукции, полная мощность — 1 млн тонн.

    читать дальше

    •  © rupec.ru

    ПАО «Метафракс» и швейцарская компания Casale подписали контракт на разработку базового проекта по строительству второй установки меламина на производственной площадке в Пермском крае.

    В проект будет инвестировано 200 млн евро. Компания планирует использовать как собственные, так и заемные средства.

    Установка будет интегрирована в строящийся в Губахе комплекс «Аммиак-карбамид-меламин» (АКМ). Ввод второй установки позволит предприятию вдвое увеличить выпуск меламина — до 80 тыс. тонн в год. Компания планирует до конца 2019 года подготовить проектно-сметную документацию на установку для прохождения Главгосэкспертизы.

      читать дальше

      •  © rupec.ru

      «Щекиноазот» готовится к запуску комплекса производств метанола и аммиака. На днях на объект состоялась подача природного газа, сейчас проводятся тестовые испытания на оборудовании.

      «Теперь у нас на площадке приняты все необходимые для пуска энергоресурсы: пар, вода, воздух, природный газ, метанол и аммиак. Сегодня оборудование обкатывается блоками, чтобы затем начать работать совокупно, в комплексе», — цитируют тульские СМИ инженера-технолога комплекса Александра Иванова.

      В настоящее время на объекте ведется проверка систем защиты и регулировки основного оборудования, ведется подготовка к восстановлению катализатора синтеза метанола. «От подготовки к пусконаладочным операциям мы переходим к их непосредственному началу», — резюмировал А. Иванов.

      Строительные работы практически завершены, ведется обустройство территории нового комплекса.

      На мощностях комплекса будут производиться 1,35 тыс. тонн метанола и 415 тонн аммиака в сутки. Суммарные инвестиции в проект составили 19 млрд рублей.

      Запуск комплекса запланирован на 2018 год. Разработка базового проекта была завершена генеральным проектировщиком «Северодонецким ОРГХИМом» в январе 2015 года. Нулевой цикл строительных работ начался во второй половине 2015 года. Генеральный подрядчик по строительству — «Нефтезаводмонтаж».

      "Щекиноазот" - крупный производитель продукции промышленной химии: метанола, капролактама, уротропина, сульфата аммония, ионообменных мембран, а также продукции бытовой химии.

      •  © rupec.ru

      «КуйбышевАзот» и Linde Group запустили производство аммиака в Тольятти. Мощность нового производства составляет 1,34 тыс. тонн аммиака в день и 8 тыс. кубометров водорода в час.

      По соглашению сторон генеральным проектировщиком и подрядчиком новой установки аммиака на промышленной площадке «КуйбышевАзота» выступило OOO «Линде Инжиниринг Рус», которое осуществляло проектирование, поставку оборудования и материалов, пусконаладочные работы.

      Общий объем инвестиций составил 20 млрд рублей, доля каждой компании в уставном капитале составляет в СП «Линде Азот Тольятти» 50%.

      Как рассказал председатель совета директоров ПАО «КуйбашевАзот» Виктор Герасименко с запуском нового производства будет решена проблема нехватки аммиака, которую завод испытывал на протяжении последних 15 лет. Это открывает перспективы для строительства новых производственных мощностей по выпуску карбамида сульфат-нитратов аммония, аммиачной селитры, расширению производства капролактама.

      читать дальше

      •  © www.kommersant.ru
      Вчера кемеровский «Азот» подписал контракт на проектирование, поставку оборудования и строительство новых агрегатов по производству азотной кислоты и водорода с компаниями Linde AG (Германия), KBR (США) и Step (Россия).

      Стоимость проекта — 6 млрд руб., финансовым партнером завода выступает банк ВТБ. Срок строительства установок — 28 месяцев, ввод в эксплуатацию намечен на начало 2021 года. По своим масштабам реализация этих проектов соизмерима с возведением первых крупнотоннажных агрегатов завода.

      читать дальше

      «Фосагро» вывела на проектную мощность свои крупнейшие проекты — установки карбамида и аммиака, сообщил в ходе телефонной конференции генеральный директор компании Андрей Гурьев.

      В августе Гурьев говорил, что компания вывела на 100% проектной мощности установку по производству аммиака и начала поставки карбамида.

      «Когда каждая из установок выходит на проектную мощность, необходимо подписать соответствующий акт. Тем самым признается, что поставщик обеспечил соблюдение условий договора и поставил необходимое оборудование. После чего предполагается годичный период промышленной эксплуатации, а по его истечению подписывается акт (приема-передачи работ), — отметил гендиректор „Фосагро“. — То есть это произойдет в сентябре следующего года. Установки уже работают на полную мощность в опытном режиме, а в сентябре следующего года произойдет сдача. Уже сейчас на полную мощность работают и карбамид, и аммиак».

      читать дальше

      Крупнейшее в Европе предприятие по выпуску минеральных фосфорсодержащих удобрений АО «ФосАгро-Череповец» (группа «ФосАгро») успешно прошло сертификационный аудит Группы SGS на соответствие требованиям стандарта «Protect and Sustain» Международной ассоциации производителей минеральных удобрений (IFA), сообщает пресс-служба «ФосаАгро».

      читать дальше

    • Общая стоимость проекта — 950 млн евро, срок сдачи в эксплуатацию — 2021 год.

      1 ноября в Перми подписаны контракты между ПАО «Метафракс», ОАО «НИИК» и ООО «УК «Уралэнергострой» в рамках реализации масштабного проекта по строительству комплекса «Аммиак — карбамид — меламин» (АКМ) в городе Губаха (Пермский край), сообщает пресс-служба регионального правительства.

      Как отметил председатель совета директоров «Метафракса», этот проект является стратегическим как для самого предприятия, так и для региона в целом. Этот проект даст дополнительно всем уровням бюджета дополнительно 2 млрд рублей налоговых отчислений в год, а также позволит открыть 400 высококвалифицированных рабочих мест.

      Немаловажно, что во время реализации проекта на территории Губахи появится 4,5 тысячи новых рабочих мест для строителей.Строительство комплекса стимулирует развитие малого и среднего бизнеса, а также модернизацию всей инфраструктуры.

      Комплекс АКМ будет размещен на промышленной площадке «Метафракса» Губахе. Технико-экономическое обоснование разработала английская фирма Jacobs Consultancy, лицензиаром процесса и разработчиком базового проекта выступает компания Casale (Швейцария). Комплекс АКМ должен быть введен в эксплуатацию в первом полугодии 2021 года.

      Проектная мощность установок при работе 8 тыс. часов в год составит 562 тыс. тонн карбамида, 298 тыс. тонн аммиака и 40 тыс. тонн меламина в год.

    • Кузбасский «Центр передового земледелия» (входит в КАО «Азот») приступил к оказанию коммерческих услуг по внесению жидких минеральных удобрений фермерам Сибирского федерального округа. Первым фермерским хозяйством, где развернулась работа по внесению удобрений, стало хозяйство, расположенное в Гурьевском районе Кузбасса.

      читать дальше

    • Общий объем инвестиций в проект с учетом строительства объектов инфраструктуры превысит 25 миллиардов рублей.

      Агрегат должны построить к концу 2016 года, а в середине 2017-го его планируют вывести на полный цикл производства. Воплощение проекта в жизнь стало результатом сотрудничества с международным консорциумом во главе с японской корпорацией.

      Начало строительства нового производства «ФосАгро-Череповец» — подарок ко Дню города и ключевой этап долгосрочной программы модернизации химического комплекса. Третий агрегат — это первое и пока единственное в России по мощности производство аммиака — 760 тысяч тонн в год.

       

      читать дальше

    • Агрохимический холдинг «Фосагро» планирует построить крупное производство по выпуску аммиака — основного полуфабриката для изготовления азотных удобрений. В последнее время сразу несколько компаний подотрасли нацелились на запуск гигантских аммиачных производств. Почти одновременно с «Фосагро» об аналогичных планах заявили представители холдинга «Акрон». Группа российских и зарубежных компаний уже ведет работу над созданием крупного комплекса по производству аммиака, метанола и азотных удобрений в Башкирии. По имеющейся у «Эксперта» информации, масштабное новое производство на базе Белореченского завода планирует и МХК «Еврохим».

      Что касается планов «Фосагро», то новый агрегат может быть построен на площадке ОАО «Череповецкий “Азот”» — действующего предприятия компании в Вологодской области. Его мощность составит около 700 тыс. тонн аммиака в год — об этом заявил директор компании по стратегическому развитию Борис Левин. «Сейчас идет подготовительная работа по изучению предложений ведущих инжиниринговых фирм — лицензиаров технологии, выбор места возможного размещения нового агрегата, расчет потребности в сырьевых и энергоресурсах, — пояснили нам в “Фосагро”. — По аналогии с зарубежными проектами и с учетом российских требований промбезопасности стоимость агрегата можно оценить в 600 миллионов долларов. Следует заметить, что удельная энергоемкость у современных установок на 20–25 процентов ниже, чем у модернизированных аммиачных производств, уже действующих в России».

      Дополнительные объемы полуфабриката компания планирует использовать для увеличения производства сложных удобрений с применением собственного апатитового сырья на предприятии «Аммофос» в том же Череповце. Кроме того, часть продукта будет направлена на европейский рынок, где высокие издержки приводят к снижению выпуска аммиака. «А вот товарное предложение данного химиката со стороны близких к этому рынку российских предприятий Северо-Западного региона уже в следующем году сократится почти на 500 тысяч тонн в год, — отмечают в “Фосагро”. — К этому времени должны заработать крупные цеха по производству конечной удобренческой продукции — карбамида, строительство которых завершается на “Азоте” и “Акроне”».


       Источник фото: expert.ru



      Двум конкурентам вряд ли будет тесно. В среднесрочной перспективе на мировом рынке удобрений ожидается острый дефицит полуфабрикатов, связанный в числе прочего с наращиванием производства удобрений в странах с ограниченной ресурсной базой, в первую очередь в Индии. Похоже, наши азотчики уверены и в том, что запланированное еще в 2006 году многократное увеличение внутренних тарифов на газ (основное сырье для производства азотных удобрений) и переход на равнодоходные с экспортом в Европу цены так и не состоится.