-
-
- 3D
Спутник Томского политехнического университета, который планируется запустить с борта Международной космической станции к юбилею вуза, собран и передан в РКК «Энергия», где пройдет последние приготовления для отправки на космодром Байконур. Доставка спутника «ТОМСК-ТПУ-120» на МКС состоится 31 марта.
Спутник ТПУ относится к типу наноспутников (CubSat) и имеет размеры 300*100*100 мм. Он станет первым в мире космическим аппаратом, корпус которого напечатан на 3D-принтере. В будущем технология может стать прорывом в создании малых спутников, сделает их использование более массовым и доступным.
Конструкция аппарата разработана в научно-образовательном центре «Современные производственные технологии» ТПУ. Материалы, из которых изготовлен спутник, созданы учеными Томского политеха и Института физики прочности и материаловедения СО РАН.
Спутник ТПУ создан для испытаний новых технологий космического материаловедения и поможет протестировать ряд разработок вуза и его партнеров.
-
-
Команда технологов Университета ИТМО разработала бесцветные нетоксичные чернила для использования в струйных принтерах. Вместо того чтобы полагаться на красители, ученые использовали наноструктуру краски, чтобы создать нужный цвет на странице.
Современные технологии печати в цвете используют вещества, которые могут нанести вред окружающей среде. Некоторые красители являются токсичными для морской жизни или спосбны реагировать с дезинфицирующими средствами, такими как хлор. Альтернативой краске являются технологии, которые изменяют наноструктуру материалов таким образом, что они отражают свет различным способом. Примером этого могут служить кальмары, способные менять наноструктуру своей кожи, чтобы отразить падающий свет обратно окружающую в среду определенным образом, создавая естественную маскировку. Исследователи во главе с Яковлевым и Виноградовым разработали технологию наноструктурной «зеленой» цветной печати, пригодной для широкого спектра поверхностей.
-
«Армата» на 3D-принтере: National Interest о прорывной тактике России
Танк Т-14 («Объект 148») на платформе «Армата"Источник: ОАО «НПК «Уралвагонзавод»
МОСКВА, 10 фев — РИА Новости. Предприятия российского оборонно-промышленного комплекса начали использовать технологию 3D печати в производстве деталей для основного боевого танка Т-14 «Армата» и других машин платформы «Уралвагонзавода», пишет журнал The National Interest.
-
-
КРЭТ представил свои широкие технические возможности в области производства печатных плат пятого класса точности для электронной, оборонной и других отраслей промышленности.
«Государственный Рязанский приборный завод» (ГРПЗ входит в состав КРЭТ) представил образцы современных печатных плат — многослойные платы с количеством слоев от 2-х до 25-ти, гибкие и гибко-жесткие платы, платы с теплоотводящими слоями на основе алюминия, СВЧ-платы и другие. Демонстрация состоялась в рамках выставки «Автоматизация. Электроника — 2016» (Минск, Беларусь). Таким образом, концерн намерен найти заказчиков в СНГ и Европе и расширить географию поставок.
Сегодня ГРПЗ не только специализируется на производстве сложной радиоэлектроники, бортовых радиолокационных станций для авиации, но и считается одним из лучших в России производств печатных плат.
Высокое качество выпускаемой продукции обеспечивает применение при изготовлении печатных плат систем поэтапного оптического контроля, а также полного контроля электрических параметров готовых многослойных плат.
Имеющаяся на заводе технология дает возможность выпускать печатные платы, содержащие от двух до 25 слоев, а также современные гибкие платы. Также на рязанском предприятии КРЭТ изготавливают печатные платы с золочением поверхности и контактов разъемов плат.
-
-
Ученые Томского государственного университета разработали не имеющий аналогов 3D-принтер, который позволяет печатать из керамики, конкурирующей по своим свойствам с высоколегированными сталями, цветными металлами и твердыми сплавами. Сейчас ученые завершают отработку технологии, благодаря которой можно будет получать трехмерные изделия с широким спектром применения в энергетике и радиоэлектронике, машиностроении, химической и нефтегазовой промышленности, оборонном секторе, сообщается в пресс-релизе, поступившем в редакцию.
Одна из моделей 3D-принтера, разработанного учеными ТГУ
— Керамики занимают особое место среди новых материалов, в силу особенностей структуры они имеют различные параметры теплопроводности, высокую прочность и твердость, которые определяют их применение, — пояснил научный сотрудник университета Владимир Промахов. — Однако существует проблема с изготовлением из керамики изделий сложной формы, именно поэтому они не получают широкого распространения.
-
-
-
- 3D-принтер
© РИА Новости. Артем Житенев
САМАРА, 9 дек — РИА Новости. Самарские ученые разработали опытный образец 3D-принтера для печати шоколада, его протестируют в одном из ресторанов города, сообщили РИА Новости в пресс-службе Самарского государственного аэрокосмического университета.
«Учёные Самарского государственного аэрокосмического университета (СГАУ) разрабатывают уникальный 3D-принтер для „печати“ кондитерских изделий из шоколада… Его уникальность в том, что он сможет изготавливать сложные и объемные кондитерские фигуры размером более 5 см, в то время как все существующие в мире аналоги печатают фигуры размером до 3-5 см», — сообщили в пресс-службе.
-
-
Источник фото: пресс-служба Университета ИТМО
В Университете ИТМО впервые в мире продемонстрировали способ получения голографических изображений и текста методом струйной печати с использованием обычного принтера.
Такой принципиально новый подход позволит значительно удешевить технологию и сократить время изготовления так называемых радужных голограмм, которые повсеместно используются для защиты и декорирования ценных изделий от пиратства и фальсификации, сообщает пресс-службу Университета ИТМО. Результаты работы ученых опубликованы в научном журнале Advanced Functional Materials.
Способ получения голографических изображений основан на использовании специальных нанокристаллических чернил из диоксида титана. Нанесение чернил стало возможным даже при помощи обычной струйной печати, что впервые позволяет говорить о возможности создания уникальных голографических изображений в считанные минуты.
-
-
ЕКАТЕРИНБУРГ, 28 октября. /ТАСС/. Специалисты НПО автоматики (занимается изготовлением систем управления для ракет-носителей) совместно с Уральским федеральным университетом (УрФУ) создали первый отечественный 3D-принтер, полностью адаптированный для школьников. Первые три устройства сегодня передали для испытаний в учебные заведения Свердловской области. Об этом ТАСС сообщил один из авторов проекта, научный сотрудник НПО автоматики Анатолий Гармашов.
-
-
ОБлагодаря своим небольшим габаритам новый 3D-принтер российского производства всего через 30 минут может быть готов к эксплуатации и в течение дня завершить строительство небольшого дома, сообщает Kronen Zeitung. О своем желании инвестировать в проект уже объявили Китай, Южная Корея и Объединенные Арабские Эмираты, которые заинтересованы в новых технологиях быстрого и малозатратного строительства, отмечает издание.
-
-
В России открылась фабрика в Московской области, оснащена самым современным и скоростным Итальянским оборудованием для активной печати на натуральных тканях. Они могут печатать на ткани шириной до 240 см, средняя скорость печати 200 метров погонных в час! Доступная стоимость печати. Качество печати превосходной.
Видео как работает печатная машина https://www.youtube.com/watch?v=jerJf6KpRBM
После печати полотно проходит процесс фиксации чернил в камере с острым паром (зреление). Видео данного процесса https://www.youtube.com/watch?v=l2dTnJpg2GA
Соблюдается вся технологию печати на хлопке, печать не линяет, не выгорает на солнце и изделия из такой ткани на долго сохраняют свою яркость красок и привлекательность!
-
Технология 3D-моделирования в настоящее время находится на передовом крае науки. С ее помощью у ученых появилась возможность воплощать в жизнь виртуальные модели с использованием 3D-принтера.
В Томском государственном университете технологии 3D-моделирования используются в исследованиях по медицине, археологии и в других областях науки. Так, студент физического факультета Никита Горнаев под руководством старшего преподавателя Вячеслава Заседателя создал лабораторную установку для проведения эксперимента из курса оптики — по поляризации света.
— Сначала я создал виртуальную модель в довольно распространенной программе Autodesk Design, — говорит Никита. — Это было довольно просто, я уложился в неделю, с учетом того, что ранее никогда с программой не работал. Затем при помощи 3D-принтера из нескольких видов пластика мы распечатывали отдельные детали и вручную собирали установку. Сейчас установка работает. Пластик довольно крепкий, поэтому можно говорить о ее долговечности при аккуратной эксплуатации. В этом году будет создана еще одна, новая, улучшенная версия, которая будет использоваться для демонстраций.
-
«Уралвагонзавод» запустил в производство промышленный 3D-принтер. С его помощью инженеры компании будут создавать трёхмерные прототипы, мелкосерийные детали, модели и наглядные пособия для обучения персонала.
-
-
Ученые Самарского государственного аэрокосмического университета (СГАУ) начали отрабатывать на практике технологии производства комплектующих для авиапромышленности путем «выпекания» их из металлического порошка на специальном 3D-принтере.
«На 3D-установке лазерного спекания изготовлены первые детали для малоразмерного газотурбинного двигателя — камера сгорания и турбина.
„Выращенные“ на принтере металлические детали отправлены на стендовые испытания», — сообщили сегодня журналистам в пресс-службе вуза.
По словам завлабораторией аддитивных технологий СГАУ Виталия Смелова, на изготовление каждой детали ушло около 10 часов. После стендовых испытаний они могут использоваться в реальном двигателе. «Новые технологии позволяют использовать практически ровно то количество материала, которое необходимо для готовой детали. Кроме того, сокращается время на создание прототипа детали и самой модели двигателя», — приводит пресс-служба слова Смелова.
Традиционно для производства подобных деталей используется специальная инструментальная оснастка и немало времени — производственный цикл запуска той или иной детали может занимать от 3 до 6 месяцев. При «печатании» на принтере на это нужно всего около 48 часов.
-
-
Уральские ученые создали первую в России опытную партию алюминиевого порошка для 3D-печати. Она в четверг была представлена на международной выставке «Иннопром» в Екатеринбурге.
«Мы получили первый опытный образец российского алюминиевого порошка для 3D-печатания. Во время испытаний он проявил себя лучше, чем немецкий аналог, который используется на 3D-принтерах. Несмотря на то, что у двух порошков был идентичный химсостав, из нашего сырья получилась деталь с лучшими физическими показателями», — рассказал ТАСС специалист регионального инжинирингового центра Уральского федерального университета Семен Лобанов.
-
-
Нагревательный стол для 3D-принтера необходим для печати такими материалами как АБС-пластик и нейлон. Это обусловлено свойствами усадки материалов в процессе печати после остывания. Без подогрева стола 3D-печать становится невозможной.
Традиционно нагревательные столы для 3D-принтеров изготавливаются из текстолитовых плат с металлизированными дорожками.
Однако, в новосибирской компании «Кубъект Лаб» решили сделать по-другому. Совместно с одним из предприятий города были изготовлены нагревательные столы для 3D-принтеров на основе сплошного резистивного слоя. Это позволило распределять нагрев равномерно по поверхности и добиться быстрого прогрева и стабильной работы изделия на температурах вплоть до 110 °C.
Таким образом, теперь в отечественных 3D-принтерах можно использовать еще одну деталь собственного производства, что соответствует стратегии импортозамещения.
-
-
В прошлом году мы рассказывали про применение промышленной 3D-печати в медицине для создания активного протеза пальцев. Да и в интернете все больше появляется историй о применении 3D-печати в сфере медицины: ведутся разработки над 3D-печатью биоматериалами, технология используется в стоматологии, печатаются реплики органов человеческого тела, которые помогают тщательно продумывать и правильно планировать успешные операции. Именно о последнем применении 3D-печати в медицине, к которому мы приложили свою руку, я расскажу сегодня. Под катом вы найдете описание истории пациента, процесса обработки DICOM файлов и фотографии самой операции на черепе.
-
- Краниопластика: применение 3D-печати для пластики черепа
-
-
Мировые дизайнеры и новички в индустрии моды активно осваивают трехмерную печать. Что из этого получается, можно будет узнать на 3D Print Conference. Almaty, а заодно увидеть, как технология преображает национальную одежду. На мероприятии представят единственный башкирский народный костюм, напечатанный на 3D-принтере.
Башкирский национальный костюм отличается особым богатством и роскошью. Но вышивка, а также многочисленные декоративные элементы различных форм и видов требуют усердного, кропотливого и длительного труда. Эпоха науки и технологий позволяет значительно упростить и удешевить этот процесс. Это уже удалось Ильдару Гатауллину, который стал использовать трехмерную печать в своем ремесле.
-
-
Работающий прототип 3D-принтера в Сколтехе может печатать очень прочные и жёсткие детали. Фото: Сколтех
В Центре перспективных конструкций, производственных технологий и материалов Сколтеха возлагают особые надежды на открытие в Сколково Олимпийского технопарка. Недавно сотрудники Центра объявили о том, что им удалось создать новый композитный материал — самый прочный из тех, что когда-либо были напечатаны на 3D-принтере. «Уже сейчас знакомые, которые на любительском уровне играют в хоккей или катаются на роликах, просят нас по дружбе напечатать им защиту, точно подогнанную под фигуру, легкую, но очень крепкую», — рассказал Sk.ru выпускник мехмата МГУ, ныне старший научный сотрудник Сколтеха Федор Антонов.
-
-
В российской Лаборатории биотехнологических исследований «3Д Биопринтинг Солюшенс» было успешно завершен эксперимент по 3D-печати щитовидной железы.
-
-
-
- Федор Аптекарев Фото: Зарина Кодзаева
Стартап «Здравпринт» получил 100 тысяч долларов инвестиций от венчурного фонда Maxfield Capital. Эти средства пойдут на развитие и внедрение пластиковых фиксаторов, ортезов, которые можно применять вместо гипса для заживления переломов и при хронических заболеваниях суставов. Среди конкурентов молодая компания выделилась идеей печатать их на 3D-принтере по собственной уникальной технологии. Что это дает и как вообще 3D-принтеры применяются в медицине, «Ленте.ру» рассказал Федор Аптекарев, основатель «Здравпринта».
-
