стань автором. присоединяйся к сообществу!
  •  © neftegaz.ru

    Роснефть по итогам бурения осенью 2020 года открыла в Карском море 2 новых газовых месторождения с предварительными запасами 1,3 трлн куб. м., сообщили «Интерфаксу» в Минприроды.

    Работы проводились на лицензионных участках Восточно-Приновоземельский-1 и 2, скважины были пробурены на Викуловской и Рагозинской структурах.

    «Обе скважины успешно пробурены, по результатам испытаний подтверждена продуктивность юрских отложений, и открыты два новых газовых месторождения с предварительной суммарной оценкой запасов 1,3 трлн куб. м.», — сказали в Минприроды.

    Материалы по месторождениям представлены в ФБУ «ГКЗ» Роснедра. Завершение экспертизы планируется в декабре 2020 года — в результате чего будет принято решение о статусе месторождений и их постановке на государственный баланс.

  •  © yuga.ru

    «РН-Краснодарнефтегаз», дочернее предприятие «Роснефти», завершило строительство Троицкой компрессорной станции на Анастасиевско-Троицкой группе месторождений. Производительность станции по газу составит 300 млн м³ в год.

    На станцию будет поступать попутный нефтяной и низконапорный газлифтный газ для компримирования (повышения давления) и подачи на объект подготовки газа с последующей транспортировкой потребителям (население и промышленные предприятия) юго-запада Краснодарского края.

    Ввод в эксплуатацию Троицкой компрессорной станции позволит увеличить рациональное использование попутного нефтяного газа на Анастасиевско-Троицком месторождении до 95% и повысить реализацию газа на 200 млн м³/год, что в денежном эквиваленте составит более 775 млн рублей.

  •  © www.ruselt.ru

    АО «Электромаш», г. Тула изготовил пункты автоматического регулирования напряжения ПАРН для дочерних предприятий ПАО «Транснефть».

    Для АО «Транснефть-Приволга» в рамках проекта «Расширение системы магистральных нефтепроводов для обеспечения экспорта нефти через порт «Новороссийск» в объеме до 40 млн. тонн в год, проводится масштабная реконструкция нефтепровода магистрального нефтепровода «Куйбышев-Тихорецк» на участке 92-138 км, Ду-1000. Самарское РНУ. В части увеличения пропускной способности вдольтрассовой линии электропередач на 6 кВ изготовлен ПАРН-К-3-ВДТ/СН-1-100-6000-У1. Установка ПАРН позволяет осуществлять передачу электроэнергии по линиям 6 -20 кВ на большие расстояния, обеспечивая автоматическое регулирование напряжение в заданных пределах при прямом или реверсивном направлении потока мощности и гарантировать качественное электроснабжение.

  •  © phototass1.cdnvideo.ru

    Компания «РН-Уватнефтегаз», которая входит в нефтегазодобывающий блок НК «Роснефть», приступила к эксплуатационному бурению на новом месторождении — Пихтовом, извлекаемые запасы которого составляют 8,5 млн тонн нефти.

    Месторождение,расположенное в Уватском районе Тюменской области,войдет в состав Тямкинского хаба, единая инфраструктура которого позволяет ООО «РН-Уватнефтегаз» последовательно вводить в эксплуатацию расположенные поблизости месторождения-спутники, снижая затраты на их обустройство и логистику.

    Запасы месторождения отнесены к разряду трудноизвлекаемых, для их разработки планируется использовать современные технологии и новые подходы, включая бурение горизонтальных скважин с проведением многостадийного (до 19 стадий) гидроразрыва пласта. Это позволит повысить продуктивность пластов.

    читать дальше

  • «РН-Комсомольский НПЗ», который входит в нефтеперерабатывающий блок НК «Роснефть», завершил техническое перевооружение одной из основных установок ̶ первичной переработки нефти ЭЛОУ АВТ-2. Проведенные мероприятия позволят увеличить выход светлых нефтепродуктов и производство низкосернистого судового топлива RMLS 40 с улучшенными экологическими характеристиками.

    «Роснефть» реализует крупнейшую программу по модернизации своих НПЗ объёмом более 1,5 трлн рублей. С начала реализации программы построено и реконструировано 23 основных установки и комплекса нефтепереработки, что позволило Компании существенно увеличить выпуск моторных топлив высшего экологического класса.

    В ходе модернизации на двух колоннах ЭЛОУ АВТ-2 была произведена замена внутренних устройств. Получаемая на установке продукция служит сырьем для последующих вторичных процессов нефтепереработки. Комсомольский НПЗ планирует провести аналогичное техническое перевооружение установки первичной переработки нефти ЭЛОУ АВТ-3.

    читать дальше

  •  © rimera.ru

    Ижевский завод ГК «Римера» (входит в Группу ЧТПЗ), одно из ведущих российских предприятий нефтяного машиностроения, изготовил новый автоматический буровой ключ с программным управлением ARMATIC. На Кондинском месторождении компании «Роснефть» в Ханты-Мансийском АО успешно завершились его опытно-промысловые испытания.

    Это первый в линейке продукциио предприятия автоматический буровой ключ с программным управлением. Ключ предназначен для быстрого высокоточного свинчивания и развинчивания бурильных и обсадных труб. ARMATIC имеет самый большой по сравнению с российскими аналогами диапазон диаметров замков свинчиваемых и развинчиваемых труб — от 73 до 245 миллиметров.

    Следующий этап развития линейки бурового оборудования завода «Ижнефтемаш» — освоение выпуска гидравлических подвесных ключей для обсадных труб ARMEX.

    читать дальше

  •  © t-l.ru

    Компания «РН-Уватнефтегаз», которая входит в нефтедобывающий комплекс НК «Роснефть», в осенний период 2020 года высадила 600 тысяч саженцев сибирской сосны на юге Тюменской области. Площадь лесных насаждений превысила 280 гектаров.

    Высадка лесных культур проводилась на 29 крупных участках на юге региона, предназначенных для выполнения работ по лесовосстановлению.

    Высаженная нефтедобывающим предприятием сосна — ценная древесная порода. Ее сеянцы были выращены в питомнике до размера 15 см, при котором их корневая система демонстрирует высокую приживаемость в условиях данного региона.

    читать дальше

  • При поддержке «Сызранского НПЗ», который входит в нефтеперерабатывающий блок НК «Роснефть», в филиале Самарского государственного технического университета открыто три новые учебные лаборатории: Физико-химического анализа нефти и нефтепродуктов, Неорганической химии, Механики и молекулярной физики.

    Возможности лабораторий позволяют существенно повысить уровень подготовки студентов по востребованному для Компании направлению «Химическая технология» и содействуют развитию научных исследований по перспективным направлениям нефтепереработки.

  •  © gazprom-neft.ru

    «Газпром нефть» совместно со специалистами Инжинирингового центра МФТИ разработала рецептуру диспергента для ликвидации разливов нефти в ледовых условиях. Она создана с учетом климатических особенностей арктических морей. Сегодня это единственный российский реагент для ликвидации разливов нефти при низких температурах. Лабораторные испытания показали, что его эффективность в ледовых условиях достигает 80%.

    Уникальная технология создавалась более двух лет. Для моделирования природных условий Арктики в лабораторию МФТИ было доставлено более 10 000 литров воды и 400 килограммов льда из Баренцева моря.

    Разработка диспергента была выполнена в рамках участия «Газпром нефти» в работе Энерготехнохаба «Санкт-Петербург». В ближайшее время ожидается технико-экономическая оценка нового продукта, оформление разрешительной документации на его применение и регистрация товарного знака.

  •  © gazprom-neft.ru

    Омский НПЗ «Газпром нефти» ввел в промышленную эксплуатацию систему цифрового контроля промышленной безопасности на установке газофракционирования. Использование элементов нейронных сетей позволяет в онлайн режиме получать информацию о состоянии производственного объекта, прогнозировать и заранее предотвращать возможные отклонения от штатного режима работы. Проект реализован совместно с Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор). В последующем новейшая система может быть внедрена другими промышленными предприятиями.

    Все данные параметров работы установки непрерывно поступают в единую операторную Омского НПЗ и ситуационный центр Ростехнадзора. Система реализована на отечественной программной платформе. Разработчик — «Российская корпорация средств связи — Программные Системы», специализирующаяся на системах предиктивного анализа.

  •  © www.gazprom-neft.ru

    «Газпром нефть» начала выпуск высокотехнологичного синтетического компонента присадок для производства моторных масел. Первая промышленная партия — 80 тонн высокощелочного сульфоната кальция — произведена на Омском заводе смазочных материалов (ОЗСМ) «Газпром нефти», одном из самых современных профильных предприятий России.

    Сульфонат кальция — это ключевой компонент, необходимый для производства присадок, применяемых в современных смазочных материалах. Выпуск новой продукции обеспечен модернизацией установки по производству присадок на ОЗСМ.

    Новая разработка компании — синтетическая присадка Gazpromneft ALDM-400 — обладает высокими моюще-диспергирующими, антикоррозионными и нейтрализующими свойствами по отношению к продуктам окисления масла и топлива. Она предотвращает образование отложений, нагаров и лаков в зоне повышенных температур, благодаря чему продлевает безотказную работу двигателя.

    читать дальше

  •  © gazprom-neft.ru

    Оператор авиатопливного бизнеса «Газпром нефти» — «Газпромнефть-Аэро» — запустил единую лабораторную информационную систему (ЛИС), позволяющую анализировать качественные и количественные характеристики авиационного топлива. Уникальная для российской авиатопливной отрасли цифровая система позволяет в режиме реального времени автоматизировать сбор и анализ данных лабораторных исследований. К новой системе подключены 28 испытательных лабораторий топливозаправочных комплексов компании в крупнейших аэропортах России.

    читать дальше

  •  © abiznews.net

    На Южно-Приобском месторождении «Газпром нефти» проходит опытно-промышленная эксплуатация беспилотного электромобиля «ГАЗель NEXT». В рамках совместного проекта «Группы ГАЗ», «Газпром нефти» и Нижегородского государственного технического университета им. Р.Е. Алексеева (НГТУ) беспилотная «ГАЗель» осуществляет регулярные рейсы по внутрипромысловым дорогам месторождения.

    Автомобиль эксплуатируется в опытно-промышленном режиме и выполняет конкретные бизнес-задачи по перевозке производственных грузов по дорогам вместе с другими участниками движения. По итогам испытаний «Газпром нефть» примет решение о доработке проекта и регулярной работе беспилотника на месторождении в 2021 году.

    читать дальше

  •  © pravda-news.ru

    В селе Решетино Пензенской области открылся новый Дом культуры.

    СДК на 150 мест введён в эксплуатацию и уже начал функционировать. Не случайно этот очаг культуры назвали «Дружба», ведь это же имя носит нефтепровод ОАО «Транснефть — Дружба», который в рамках соглашения с Правительством области выступил спонсором строительства Дома культуры.

    Стоимость проекта — более 40 млн рублей. Современный объект культуры оснащён новейшими коммуникационными системами, звуковым и видеопроекционным оборудованием. Для работников и самодеятельных артистов созданы все условия, есть кабинеты для кружковой и методической работы. В новом здании теперь располагается и библиотека.

  • ©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/_Wg3oN38VMU

    «Газпром нефть» провела воздушное лазерное сканирование 120 га лесных массивов на нефтяных месторождениях в Оренбургской области и ЯНАО, на основе которого составила цифровые модели местности. С помощью этих моделей разработаны эко-безопасные маршруты передвижения спецтехники в труднодоступных районах лесов, исключающие вырубку деревьев. Широкое использование такого подхода позволит компании обеспечить сохранность лесов при проведении геологических исследований.

    Цифровые модели территорий показали высокий уровень распознавания положения в пространстве каждого отдельного дерева с его характеристиками (порода, высота, толщина). Новый подход дополнительно повысил уровень экологической безопасности геологической и сейсмической разведки нефтяных запасов и минимизировал затраты на их проведение.

    читать дальше

  •  © sun9-9.userapi.com

    «Оренбургнефть», входящая в состав Роснефти, ввела в промышленную разработку 3 новых месторождения — Мамалаевское, Корниловское и Новосибирское. Суммарные извлекаемые запасы месторождений составляют 7,6 млн т нефти.

    Ввод новых месторождений является частью масштабной программы по развитию Радовского, Корниловского и Новобоголюбовского участков недр. Разработке месторождений предшествовало проведение сейсморазведочных работ и бурение поисково-разведочных скважин. По результатам запуска в добычу первых разведочных скважин начался этап эксплуатационного бурения.

    По итогам 8 месяцев общая суточная добыча 13 пробуренных добывающих скважин составила 719 т нефти.

    читать дальше

  • Учёные Объединенного Центра Исследований и Разработок «РН-ЦИР» разработали инновационную технологию ароматизации метана. Она позволяет одновременно получать из природного и попутного нефтяного газа водород и ароматические нефтехимические продукты. Эту технологию можно рассматривать как перспективную альтернативу существующим методам получения водорода и синтетических углеводородов.

    По новой технологии «Роснефти», при переработке 1 млрд куб. м. природного и/или попутного нефтяного газа получается 1 млрд куб. м. водорода и 0,5 млн. тонн ароматических углеводородов. Очевидными преимуществами технологии являются снижение выбросов диоксида углерода, уменьшение удельных капитальных затрат, увеличение выхода продуктов и экономической эффективности.

    Внедрение инновационной технологии ароматизации метана позволит обеспечить потребителей экологически безопасным газовым топливом.

  • Лабораторная установка по преобразованию метана в синтетические жидкие углеводороды сконструирована учёными исследовательского центра «РН-ЦИР». Установка успешно провела пробег по выпуску синтетической нефти, а сама технология по получению синтетической нефти из попутного нефтяного газа прошла серию экспертиз, в том числе международную, и была оценена как высокотехнологичное современное решение процесса.

    По своим параметрам синтетическая нефть более экологична, чем природная, и при смешивании с природной нефтью улучшает её качество. В настоящее время специалисты компании готовятся к созданию опытной установки уже на месторождении — для проведения испытаний в реальных производственных условиях. При наличии такой установки на удаленных месторождениях, куда по зимнику или самолетом необходимо завозить горюче-смазочные материалы для дизель-генератора или для транспортных средств, получаемое на месте дизельное топливо из синтетической нефти будет значительно дешевле.

    Успехи НК «Роснефть» в производстве синтетической нефти являются важным шагом к повышению эффективности технологий газопереработки и выполнению высоких экологических стандартов нефтедобычи. В связи с истощением традиционных запасов в разработку вовлекаются новые месторождения с более вязкой тяжелой нефтью, которую труднее транспортировать и перерабатывать. Добавление к такому виду углеводородов синтетической нефти способно приблизить их качество к уровню традиционных видов нефти вплоть до марки Brent.

  •  © druzhba.transneft.ru

    АО «Транснефть — Дружба» завершило строительство нового резервуара для хранения нефтепродуктов объемом 1 тыс. куб. м на линейной производственно-диспетчерской станции (ЛПДС) «Стальной Конь» Брянского районного управления.

    читать дальше

  •  © storage.energybase.ru

    Технология производства обсадных труб из сверхпрочного полимера — полидициклопентадиена — разработана учёными исследовательского центра «РН-ЦИР». Ранее этот полимер также разработали специалисты Центра. Инновационный материал не деформируется и отличается повышенной стойкостью к механическим воздействиям и агрессивным средам (кислотам, щелочам и углеводородам) в интервале температур от — 60 до 185 °C.

    Обсадные трубы используются при строительстве скважин и обычно изготавливаются из металла. Инновационные обсадные трубы Компании, изготовленные из полидициклопентадиена, сверхлёгкие, экологичные, не подвержены коррозии и сверхпрочные. Труба толщиной в 1 см способна выдерживать давление до 360 атмосфер. В основе такой трубы — стекловолокно, на которое наносится полимерный материал. Процесс изготовления одной промышленной трубы занимает 20 минут.

    Стоимость обсадной трубы на основе полидициклопентадиена существенно ниже аналогов на эпоксидных и полиэфирных смолах и не превышает стоимости коррозионностойкой металлической трубы. Благодаря замещению металлических обсадных труб на трубы со сверхпрочным полимером, «Роснефть» достигнет существенной экономии при обслуживании и строительстве скважин.

    читать дальше