Блог «Добыча и разведка полезных ископаемых»


  • Росгеология успешно завершила финальный этап работ в рамках контракта на составление геолого-металлогенической карты Республики Судан масштаба 1:1 000 000.

    Заказчиком выступало министерство энергетики и минералов Судана — соответствующий договор был подписан в 2016 г.

    На данный момент специалистами Росгеологии разработан пилотный ГИС-проект в программной среде ArcGis, где сконцентрирована вся геологическая информация по Судану.

    Кроме того, создан электронный каталог всех металлических и нерудных полезных ископаемых страны — точки наблюдений, рудопроявления, а также месторождения.

    Данный проект был презентован делегации Судана в декабре 2018 г. и получил высокую оценку специалистов.

  • ©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/o_LrQhUaPrM

    В Беловском районе Кемеровской области в ноябре 2018 года состоялся запуск строительства угледобывающей шахты «7 Ноября-новая» АО «СУЭК-Кузбасс». Шахта будет отрабатывать запасы участка «Сычевский-Перспективный» по пластам Сычевский-I и Колмогоровский. Лицензия на отработку участка приобретена в 2015 году взамен выбывающей шахте им. 7 Ноября, прекратившей добычу в связи с выработкой запасов. Коллектив предприятия тогда был переведен на участок «Магистральный» шахты им. А.Д. Рубана.

    С момента приобретения лицензии АО «СУЭК-Кузбасс» разработало проект вскрытия и отработки пласта Сычевский-I, подготовило рабочую документацию на проведение путевого и конвейерного стволов, а также выполнило работы по строительству временной вентиляторной установки, устьевых частей наклонного конвейерного и путевого стволов, завершается строительство подземной части наклонного конвейерного и путевого стволов.

    Плановый срок запуска первой лавы — 2020 год, мощность пласта Сычевский-1 — 4,5 м, длина очистного забоя — 360 м, проектная мощность — 3,5 млн. т. в год. Для запуска первой лавы необходимо пройти 13,7 км выработок, в т. ч. 4,7 км — горно-капитальных и 9,0 км — горно-подготовительных. Шахта будет оснащена модульными очистными сооружениями центрального водоотлива.

  • Специалисты ООО «РН-Юганскнефтегаз» (дочернее общество «Роснефти») успешно испытали и внедрили специальное оборудование, которое сокращает время и стоимость строительства скважин. В частности, новация позволяет за одну спуско-подъёмную операцию отобрать 42 метра горной породы, что в 2,5 раза больше максимального отбора керна, который позволяла произвести ранее используемая техника.

    Развитие технологического потенциала — один из ключевых элементов стратегии «Роснефть-2022». Компания уделяет особое внимание инновационной деятельности и использованию прорывных технологических подходов, определяя технологическое лидерство как ключевой фактор конкурентоспособности на нефтяном рынке.

    Инновационное оборудование уже успешно применяется на Средне-Угутском, Приобском, Приразломном, Петелинском, Средне-Балыкском и Омбинском месторождениях «РН-Юганскнефтегаза». В результате достигается существенный экономический эффект — при отборе керна диаметром 100 мм экономия составляет более 4,0 млн. рублей на одной скважине.

    Процедура отбора керна имеет ключевое значение при изучении геологического строения пласта. На основании лабораторных исследований образцов породы геологи строят геологическую и геофизическую модели месторождения, оценивают коллекторские свойства и нефтенасыщенность пласта.

    •  © www.metalinfo.ru

    Гайский ГОК (Оренбургская обл, предприятие сырьевого комплекса УГМК) ввел в опытно-промышленную эксплуатацию дозаторно-загрузочный комплекс (ДЗК) шахты «Скиповая» на горизонте 1260-го метра. Комплекс предназначен для подъема на поверхность горной массы, поступающей с глубоких горизонтов подземного рудника.

    Дозаторно-загрузочный комплекс состоит из двух оборудованных камер, которые расположены на горизонте 1230 и 1260 метра. Между собой их соединяет бункер. Верхняя часть бункера оборудована дробильной установкой с бутобоем, предназначенным для дробления негабаритных кусков горной массы, которую доставляют шахтные самосвалы. На горизонте 1260 метра расположена нижняя камера комплекса. Здесь установлен питатель, подающий горную массу на конвейер. С конвейера горная масса попадает в дозаторные емкости и оттуда перегружается в скипы, которые выдаются на поверхность. Дозаторный комплекс работает в полуавтоматическом режиме.

    •  © neftegaz.ru

    На Восточно-Мессояхском месторождении построена уникальная для отрасли многозабойная скважина с 8ю боковыми стволами (технология «фишбон»). Протяженность по продуктивному стволу составила 5,1 км, общая проходка — 9,1 км. Этаж нефтеносности в районе бурения не превышал 12 м.

    Конструкция многозабойных скважин такого типа увеличивает продуктивность скважин на 40% по сравнению с обычной горизонтальной скважиной и позволяет направить каждое ответвление в отдельные нефтеносные участки, не вскрывая интервалы с газом или водой.

    Использование этой технологии актуально для геологического строения Восточно-Мессояхского месторождения, где запасы расположены в расчлененных песчаных отложениях с глинистыми прослоями. Основной пласт ПК1-3 залегает на небольшой глубине — всего около 800 м.

    Однако сложная тектоника, наличие разломов и трещин, низкая пластовая температура (16оС) и высоковязкая нефть (111СПЗ) серьезно затрудняют бурение.

    К этим сложностям можно добавить многолетнемерзлые грунты и высокий газовый фактор.

  • Компанией «Татнефть» получен патент на изобретение нового способа строительства многозабойной скважины и устройства для её крепления. Об этом сообщает ИА «Девон».

    При реализации технического решения были использованы технологии в сфере экспандируемых труб, разработанные в институте «ТатНИПИнефть» (г. Бугульма), которые широко применяются для изоляции зон осложнений при бурении скважин.

    Запатентованное устройство применяется при бурении, креплении и ремонте нефтяных и газовых скважин и позволяет создавать герметичное соединение обсадных колонн многоствольных и многозабойных скважин по шестому уровню сложности по классификации TAML.

    Особенностью данного способа является создание соединений в заводских условиях, что значительно повышает их надежность и возможность применения в скважинах с обсадными колоннами диаметром 168 и 146 мм.

    Авторами изобретения являются специалисты «ТатНИПИнефти» компании «Татнефть» А.А. Мухаметшин, Ф.Ф. Ахмадишин, А.Л. Насыров.

  • Специалисты компании «Полюс» получили новую оценку минеральных ресурсов на месторождении в Сухом Логе, которое является крупнейшим в мире по запасам золота, сообщает издание «Дела».

    •  © politexpert.net

    Месторождение Сухой Лог, располагающееся в Иркутской области, является самым перспективным для России проектом в области добычи золота. По проведенной оценке, это самое крупное месторождение золота. По объему ресурсов оно составляет 28% от всех запасов драгметаллов России. Открытие золотоносного месторождения произошло в далеком 1961 году, а изучать его начали в 1970-е. В течение следующего десятилетия специалисты возвели необходимую для работы инфраструктуру. В частности, были построены ЛЭП, обеспечена круглогодичная дорога от города Бодайбо, где построили взлетно-посадочную полосу. Осталось лишь возвести фабрику по добыче и обработке золота.

    Стоит отметить, что данное месторождение не всегда вызывало столь высокий интерес государства. Долгие годы считалось, что в залежах слишком малое среднее содержание золота, что тормозило процесс освоения. После многочисленных пересчетов и долгого процесса анализа информация по месторождению изменилась. Компания «Полюс» приобщила к оценке запасов золоторесурса австралийскую компанию АМС. По ее расчетам, Сухой Лог обладает куда большими и качественными ресурсами, чем думали ранее.

    Выяснилось, что общий объем имеющегося в залежах золота составляет порядка 2700 тонн. Это существенно изменило подход к месторождению и повлекло активизацию компаний в плане возведения золотоизвлекательной фабрики. Новое предприятие сможет обеспечить объем производства около 50 тонн в год с показателем извлечения на уровне 90%. Сейчас ведется подготовка к разработке месторождения, фабрика должна функционировать уже к 2026 году. Весь 2019 год будут проводиться буровые работы.

    •  © yk24.ru

    Компания Polymetal, крупнейший российский производитель серебра и один из ведущих золотодобытчиков, начала открытую добычу и строительство на Нежданинском месторождении в Якутии.

    Первоначальные капитальные затраты до начала производства оцениваются в 234 млн долларов. Нежданинское — четвертое по величине месторождение золота в России. Рудные запасы золота для открытой добычи оценены по международным стандартам в 15,5 млн т, содержащих 2 млн унций золотого эквивалента. Среднее содержание золота — 4 грамма на тонну.

    Производство золота может начаться в первой половине 2022 года. В компании Polymetal ожидают, что добыча на Нежданинском составит 150 тыс. унций в год.

    •  © eurasia.expert

    Белорусская компания «Янгпур», принадлежащая «Белоруснефти», открыла в России новое месторождение нефти. Чтобы добраться до ценного ресурса специалистам понадобилось пробурить скважину глубиной 2365 метров. Об особенностях месторождения сообщает «Sputnik Беларусь».

    •  © pro-arctic.ru

    Консорциум томских ученых разработал аппаратно-программный комплекс для дистанционного поиска, разведки и мониторинга месторождений нефти и природного газа в Арктике.

    ТГУ выступил организатором консорциума, который создал аппаратно-программный комплекс для дистанционного поиска, разведки и мониторинга месторождений нефти и природного газа в Арктике. Он позволяет в несколько раз сократить сроки поисков углеводородов и финансовые затраты на изучение особенностей их залегания, дает возможность работать в труднодоступных местах, повышает точность построения 3D-модели месторождения и повышает рентабельность добычи полезных ископаемых.

    •  © rk.karelia.ru

    Как сообщила пресс-служба компании «Северсталь», АО «Карельский окатыш» запустило в работу новый 20-кубовый экскаватор ЭКГ-20.

    По традиции, сложившейся на «Карельском окатыше», на корпус экскаватора было нанесено изображение, которое выбирают экипаж машины. К Халку, Святогору, Хищнику, Медведю и Тигру, уже работающих в карьерах, добавился Кинг-Конг.

    Первый экскаватор ЭКГ-20 производства «Уралмашзавода» работает на Карельском окатыше более 10-и лет.

    Новый экскаватор оснащен ковшом, в который вмещается 40-к тонн горной массы. Новый экскаватор по-сравнению с первым экскаватором более усилен и модернизирован, на него установлена новая система видеонаблюдения, которая позволяет машинисту видеть местность на 360 градусов, контролировать состояние основных узлов техники и следить за машинным отделением.

    Ранее сайт СуН сообщал о вводе в эксплуатацию 15-кубового экскаватора ЭКГ-15М с изображением на борту Тигра.

    •  © ampravda.ru

    «Петропавловск» запускает автоклавы

    С каждым годом мировые легкообогатимые запасы золота истощаются. По некоторым оценкам, в России уже сейчас до 30% запасов желтого металла составляют тяжело извлекаемые так называемые упорные руды. Упорной называется руда, из которой золото не может быть извлечено с помощью традиционных технологий.

    Сейчас почти треть золота в мире производится с дополнительными этапами переработки, такими как автоклавы (18%), окислительный обжиг (7%), BIOX (3%) и сверхтонкое измельчение (3%).

    Суть автоклава в нагреве упорного сырья под давлением в присутствии кислорода. Эта технология давно доказала свою эффективность, ее неоспоримое преимущество — высокие извлечения золота, а также низкие экологические риски. С другой стороны, это крайне капитало- и трудоемкие проекты.

    •  © kru.ru

    На Краснобродском разрезе АО «УК «Кузбассразрезуголь» (предприятие сырьевого комплекса Уральской горно-металлургической компании) введен в промышленную эксплуатацию самый мощный в истории отечественного тяжелого машиностроения экскаватор ЭКГ-35 № 1. Уникальная машина изготовлена в рамках долгосрочной программы сотрудничества УГМК-Холдинга и Газпромбанка.

    Экскаватор начали проектировать на «Уралмашзаводе» в 2012 году по заказу и техническим требованиям УК «Кузбассразрезуголь», в 2017-м машина была смонтирована на промплощадке, а в марте 2018 года запущена в опытно-промышленную эксплуатацию.

    В 2019 году УК «Кузбассразрезуголь» планирует приобрести еще два экскаватора ЭКГ-35. Они будут работать на Краснобродском и Кедровском разрезах. В настоящее время с «Уралмашзаводом» согласовываются сроки поставки и комплектация машин с учетом опыта эксплуатации первого образца.

    •  © www.energyland.info

    Месторождение в Баунтовском эвенкийском районе Республики Бурятия отрабатывает АО «Хиагда», также входящее в контур управления Уранового холдинга «АРМЗ». Комплексное обустройство эксплуатационных блоков в рамках проекта «Готовый полигон» позволяет снижать затраты на строительство всего добычного комплекса за счет эффективной организации работ и оптимизации времени протекания технологических процессов.

    АО «РУСБУРМАШ» выполнило комплексное обустройство двух эксплуатационных блоков месторождения: инженерную подготовку строительной площадки, сооружение и освоение технологических скважин, строительно-монтажные работы по обвязке скважин, устройство систем энергоснабжения и КИПиА. Полный комплекс работ проведен силами обособленного структурного подразделения «Буровой участок № 3».

    Всего в ходе реализации проекта сооружено 78 технологических скважин, смонтировано более 2500 п.м. трубопровода для транспортировки технических растворов, при сооружении дорог отсыпано 18 тыс.куб.м скальных пород.

    •  © tass.ru

    «Газпром» запустил в эксплуатацию финальный третий газовый промысел Бованенковского месторождения на Ямале и газопровод Ухта-Торжок-2.

    Газовый промысел позволит планомерно вывести добычу газа на месторождении на проектный уровень — 115 млрд куб. м в год, что составляет около четверти текущей годовой добычи «Газпрома».

    Вместе с наращиванием добычных мощностей «Газпром» расширяет Северный газотранспортный коридор Единой системы газоснабжения России — от полуострова Ямал до Финского залива. В состав коридора входят, в частности, газопроводы Бованенково — Ухта, Бованенково Ухта — 2 и Ухта — Торжок.

    •  © novosti-saratova.ru

    Геологи обнаружили новое месторождение нефти на территории Саратовской области, в ближайшее время его планируется изучить и начать разрабатывать.

    «В Ровенском районе Саратовской области обнаружено новое нефтяное месторождение. В настоящее время ведутся работы по подготовке к постановке запасов нефти на государственный баланс», — объемы нефти в месторождении пока уточняются, однако, согласно первичным испытаниям, «приток нефти может составлять более 60 кубических метров в сутки».

    Месторождение открыла саратовская нефтеперерабатывающая компания ООО «Лукбелойл».

    ООО «Лукбелойл» входит в тройку крупнейших нефтедобывающих предприятий Саратовской области. Учредителем компании является ООО «Белэнергомаш — БЗЭМ», работающее в сфере энергомашиностроения. Помимо разработки новых месторождений, инвестирует в проекты по строительству объектов по переработке и отгрузке нефти в Саратовской области.

    По данным министерства промышленности и энергетики региона, добычу нефти и газа ведут 30 предприятий на территории 22 районов Саратовской области. По последним данным, суммарная добыча углеводородного сырья в регионе в текущем году составила 2,1 млн тонн условного топлива, что почти на 3% больше, чем в прошлом году.

    •  © ctc-kuzbass.ru

    4 декабря в Киселевске запущена в строй обогатительная фабрика «Краснокаменская».

    Фабрика «Краснокаменская» ГК ТАЛТЭК будет обогащать уголь коксующихся и энергетических марок с добывающих предприятий компании, давая на выходе качественный товарный продукт для металлургии, коксового производства и энергетики.

    Оборудование — самое современное и высокопроизводительное, практически полностью российского производства. В частности, установлена автоматизированная система управления, которая будет передавать информацию с датчиков и автоматических весов на центральный пульт диспетчерской.

    С выходом на проектную мощность в 2019 году на предприятии будет создано в целом 300 рабочих мест для жителей Киселевска, Новокузнецка и Прокопьевского района. По прогнозу на 2019 год фабрика принесет в бюджеты всех уровней 100 млн рублей налогов. Сумма основных капиталовложений: 1 очередь — 2,5 млрд рублей, 2 очередь — 1 млрд рублей.

    На фабрике «Краснокаменская» уже работают порядка 200 человек, при выходе на проектную планируется увеличить численность персонала до 300 человек.

    На обогатительной фабрике предусмотрен исчерпывающий перечень природоохранных мероприятий, которые позволят максимально снизить негативное воздействие на окружающую среду. В том числе полностью исключен сброс грунтовых вод с промплощадки фабрики и попадание пыли в реку. Кроме того, создан «зеленый щит» со стороны д. Афонино: высажено 3 тыс. 600 саженцев сосны, березы и рябины.

    •  © minvr.ru

    Резидент ТОР «Николаевск» в полном объеме завершил первый этап строительства золотодобывающего предприятия на месторождении «Полянка», находящегося в 80 км от Николаевска-на Амуре. В реализацию проекта компания «НГК Ресурс» уже проинвестировала порядка 3 млрд рублей.

    •  © neftianka.ru

    Компания «Газпром нефть» сообщила о пятнадцатом миллионе тонн нефти, извлеченном на Новопортовском месторождении на Ямале, и пятисотой партии, отгруженной с терминала «Ворота Арктики». Нефть сорта Novy Port отправлена на экспорт на танкере «Штурман Скуратов» с ледовым классом Arc7. В 2018 г. среднесуточная добыча на Новопортовском достигла 19,6 тыс. т нефти.

    •  © firstnewz.ru

    Специалисты открыли семь новых месторождений нефти и газа в 2018 году в Саратовской области.

    «Предприятия нефтегазового комплекса области наращивают ресурсную базу — в этом году на территории области были открыты семь месторождений углеводородного сырья, расположенных на территории Духовницкого, Ивантеевского, Федоровского, Ершовского, Саратовского, Красноармейского, Лысогорского и Перелюбского районах».

    Сейчас активную добычу нефти и газа ведут 30 предприятий на территории 22 районов области. По последним данным, суммарная добыча углеводородного сырья в регионе в текущем году составила 2,1 млн тонны условного топлива, что почти на 3% больше, чем в прошлом году.

    По словам министра, размер инвестиций в нефтегазовый комплекс составил в этом году более 5 млрд рублей. В отрасли работают почти 6 тыс. человек, средняя зарплата составляет более 55 тысяч рублей.