Металлургический завод по производству сортового проката
УГМК-Сталь в Тюмени выдал свой первый металл. Новый завод стал
первым металлургическим предприятием в регионе.
На комбинате начались комплексные испытания оборудования. Первая
сталь получена в результате испытаний основных агрегатов —
электропечи, печи-ковша, вакууматора, машины непрерывного литья
заготовки и прокатного стана. В ходе этих испытаний вся
производственная линия будет проверена на работоспособность и соответствие техническим характеристикам.
Общий объем инвестиций составил более 22 млрд рублей. Проект
получил господдержку в размере более 967,2 млн рублей из Инвестфонда РФ и облбюджета. Предприятие рассчитано на ежегодное
производство 545 тысяч тонн высококачественного сортового
проката. На заводе будет создано 1046 рабочих мест.
22 июля на базе Бугульминского электронасосного завода
открылись два новых предприятия: ООО «Везерфорд
Мехдобыча» по сборке, ремонту и сервисному обслуживанию штанговых
глубинных насосов и ООО "Норис" по выпуску электрических кабелей
для нужд нефтедобывающей промышленности.
Cовместное предприятие "Везерфорд Механизированная добыча" было
создано в 2013 году американской компанией Weatherford и ОАО
"БЭНЗ". В одном из цехов завода располагается производственная
площадка по сборке, ремонту и сервисному обслуживанию штанговых
глубинных насосов. Проектная мощность нового цеха составит 4,5
тысячи насосов в год. Планируется, что основными заказчиками
продукции предприятия станут ОАО "НК "Роснефть", ОАО АНК
"Башнефть", ОАО "Татнефть" и другие нефтяные компании.
ООО "Норис" является дочерним предприятием ОАО "БЭНЗ" и
предлагает новый, более легкий вид кабеля. Стоимость проекта –
200 млн рублей, окупить вложения планируется через 3 года. Выход
на проектную мощность - 720 км кабеля в год - запланирован на
2014 год. Объем реализации товарной продукции составит около 235
млн рублей в год. Предполагается, что кабели будут востребованы
нефтедобывающими, сервисными и ремонтными предприятиями нефтяной
отрасли России и стран СНГ.
Цех по производству углекислого газа заработал на заводе
минеральных вод «Ачалуки» в Ингушетии.
В сутки предприятие получает 500 литров диоксида углерода.
Используют консервант Е 290 для газирования воды, безалкогольных
напитков, шипучих вин и шампанского.
С запуском цеха завод сможет обеспечить углекислым газом не
только собственное производство, но и соседние регионы
Промышленное производство цианистых солей стартовало на заводе
«Корунд-Циан» в Дзержинске Нижегородской области.
Мощность введенной в эксплуатацию первой очереди производства
составляет 40 тысяч тонн цианистых солей в год. Что касается
второй очереди, то изначально ее планировалось запустить в
2015-2016 годах, однако со временем срок сдвинулся на 2014 год. С
ее открытием производственная мощность увеличится до 80 тысяч
тонн в год.
Оборот продукции завода по производству цианистых солей ООО
«Корунд» ежегодно будет составлять 8 млрд рублей.
23 июля в индустриальном парке «Ворсино» в Калужской области
состоялось открытие электрометаллургического завода нового
поколения «НЛМК-Калуга».
Производственные мощности НЛМК-Калуга по выпуску стали и сортового проката составляют 1,5 млн тонн стали и 0,9 млн тонн
проката в год. Предприятие полностью обеспечено сырьем — ломом
черных металлов — за счет поставок ломозаготовительных
предприятий группы НЛМК. Завод будет выполнять важную
экологическую функцию по сбору и утилизации отходов и переработке
вторичных ресурсов в регионе.
Инвестиции в строительство нового завода составили порядка 38
млрд рублей. Создано около 2000 новых рабочих мест, в том числе
1250 непосредственно в металлургическом производстве.
Для работников НЛМК-Калуга созданы безопасные и комфортные
условия труда. Заработная плата на предприятии превышает
среднеобластной уровень. Завод построил для своих работников в Обнинске и Ворсино пять современных многоквартирных домов.
Компания «Технопромэкспорт» и «Сименс» заключили
соглашение o поставке основного оборудования для проекта
строительства электростанции «Ямал СПГ». Она будет построена для
обеспечения работы завода по производству сжиженного природного
газа на Южно-Тамбейском месторождении (полуостров Ямал).
Контракт предусматривает проектирование, изготовление, поставку и
монтаж газотурбинных генераторных установок и модулей утилизации
тепла.
«Контракт с таким партнером, как «Сименс», позволит нам
эффективно организовать энергоснабжение завода по сжижению
природного газа в рамках проекта «Ямал СПГ», – заявил Временный
генеральный директор ТПЭ Юрий Минченко. – «Технопромэкспорт»
имеет большой опыт в реализации проектов в сложных климатических
условиях. Со своей стороны мы создадим оптимальную
транспортную схему и своевременную доставку оборудования на
площадку строительства энергообъекта, в том числе морским путем,
а также монтаж оборудования и пуско-наладочные работы».
В Николаевском районе Хабаровского края состоялась сдача в эксплуатацию первой очереди ГОКа «Белая Гора». Строительство ГОКа
стартовало в феврале 2012 года, инвестиции в проект составили 5,6
млрд рублей.
Ввод объекта в эксплуатацию с последующим выходом на проектную
мощность в 2014 году позволит ежегодно перерабатывать до 1,5 млн.
тонн золотосодержащей руды и получать около 3 тонн золота в слитках Доре. По результатам последних геологоразведочных работ,
запасы металла на месторождении обеспечат работу предприятия на ближайшие 10 лет. Для дальнейшего наращивания минерально-сырьевой
базы ГОКа геологоразведка продолжается.
После выхода объекта на проектную мощность в 2014 году здесь
будет создано около 800 рабочих мест. Налоговые поступления в краевой и районный бюджеты составят более 350 млн рублей.
В античное время небольшое украшение из янтаря стоило дороже,
чем молодой раб, ведь доставка камня в Рим по Янтарному пути была
сложной и опасной. Вплоть до Нового времени янтарь добывали
вручную – в тех местах, где залежи «солнечного камня» выходили на
поверхность. И лишь в 1781 г. на Балтийском побережье около
поселка Пальмникен (ныне Янтарный) была заложена первая шахта по
добыче янтаря промышленным способом. Ее глубина составляла около
30 м – это высота современного десятиэтажного дома. Позже янтарь
стали добывать открытым способом, в карьерах.
Полмиллиона пауков
После Великой Отечественной войны Кенигсбергский регион
(Восточная Пруссия) отошел к Советскому Союзу и был переименован
в Калининградскую область. В 1947 г. на базе Пальмникенского
месторождения был создан Калининградский янтарный
комбинат. Работа началась с восстановления
старого немецкого карьера, затопленного в конце войны. И уже в
1949 г. на комбинате добыли 309 т «солнечного камня», что
соответствует массе 22 танков Т-34.
Открытое Акционерное Общество "Дмитровский опытный завод
алюминиевой и комбинированной ленты" (ОАО «ДОЗАКЛ»)
- динамично развивающееся предприятие, оснащенное современным
высокопроизводительным оборудованием, позволяющим изготавливать
продукцию, отвечающую всем требованиям современного внутреннего и
международного рынка. ОАО "ДОЗАКЛ" входит в En+ Group.
В настоящее время завод выпускает широкий спектр продукции для
множества отраслей промышленности и народного хозяйства,
осуществляет регулярные поставки в более 20 стран мира.
ОАО “ДОЗАКЛ” является единственным в России и СНГ производителем
«ЛАМИСТЕРА®»
- современного упаковочного материала для производства гибкой
консервной тары.
Одним из видов выпускаемой продукции является лента для
изготовления строительных и отделочных материалов. Завод
выпускает различные виды алюминиевых лент находящим применение в
строительстве современных зданий и сооружений:
В феврале 1931 года Совет народных комиссаров СССР принял
постановление о строительстве в Липецке завода литейного чугуна.
Сооружение комбината заняло более четырех лет, а в ноябре 1934
года дан первый чугун. Сегодня НЛМК производит чугун,
слябы, холоднокатаную, горячекатаную, оцинкованную, динамную,
трансформаторную сталь и сталь с полимерным покрытием. НЛМК
является третим по величине металлургическим комбинатом в стране
и выпускает около 14% от всего российского производства стали,
21% — проката, 55% проката с полимерным покрытием. В 350 км от
завода находится Курская магнитная аномалия — главный поставщик
сырья для предприятия.
20 июля в Невинномысске прошёл торжественный запуск завода
«Алюмар». Завод выпускает алюминиевые рондоли, из которых
производятся баллоны и тубы. «Алюмар» – практически единственный
в России (а таких масштабов – и вовсе единственный) подобный
завод. До запуска прокатной линии заготовки закупались
преимущественно у греческой компании Aluman, ставшей партнером
совместного нового бизнеса на территории ОАО «Арнест».
Подпроекты «Алюмар» и «Терминал», еще находящийся на
стадии реализации, являются составной частью создания в
Невинномысске национального аэрозольного кластера.
Запуск завода "Алюмар" на начальном этапе создаст 50 новых
рабочих мест и обеспечит выпуск 6 тыс. тонн рондолей в год, из
которых 3,5 тыс. тонн для использования группой компаний
«Арнест», остальная продукция будет продаваться на российском
рынке. Следующий этап — производство других компонентов для
изготовления аэрозольных баллончиков, в частности разного вида
колпачков.
В рамках другого подпроекта осуществляется модернизация
складского комплекса прощадью 11 тыс. кв. метров для размещения и
предпродажной подготовки аэрозольной продукции.
Пятнадцать из сорока трех инвестиционных проектов, заявленных или
запущенных с февраля по апрель 2013 года в России, относятся к
машиностроительному комплексу. К росту инвестиционной активности
в этом секторе привели импортозамещение и элементы активной
промышленной политики государства.
ЗАО "Уральский завод металлоконструкций" ("Умекон")
запустило новый цех горячего цинкования. Ввод новых мощностей
обошелся компании в 600 млн рублей.
Запущенный цех позволит
ежегодно проводить оцинковку 30 тысяч тонн металлоконструкций.
Новое производство позволит создать порядка 300
высокопроизводительных рабочих мест. Предполагаемый срок
окупаемости проекта составляет 3-4 года.
"Умекон" входит в тройку самых крупных производителей
металлоконструкций и опор ЛЭП в России. В настоящее время
предприятие приступило к реализации еще одного проекта -
строительству цеха по производству многогранных опор, которые
позволят более быстро монтировать линии электропередачи.
В приобретение оборудования будет вложено порядка 5-7 миллионов
евро.
Старый завод в поселке Горный, построенный в 1970 году, уже не
отвечал новым требованиям к качеству производимого
материала, поэтому в рамках технического перевооружения
существующего парка оборудования, машин и механизмов был построен
новый завод.
На заводе будет производиться высококачественный щебень разных
фракций, который применяется как при строительстве
железнодорожных путей, автодорог, так и в гражданском
строительстве. В том числе, будет производиться щебень
«узких» фракций – это является основным требованием в
производстве асфальтобетона и строительстве автодорог.
Годовая мощность завода – 2,2 млн.тонн щебня, производство
на заводе будет колебаться от 320-370 тонн в час.
18 июля в промзоне Новомосковск-2 состоялось официальное открытие
завода «ПЕНОПЛЭКС» по выпуску теплоизоляции на основе
экструдированного полистирола.
Годовой объем производства более 500 тыс. кубических метров
теплоизоляции в год, стоимость инвестиций в строительство завода
и парк оборудования свыше 600 млн рублей. К концу июля 2013 года
завод планирует выйти на полную проектную мощность.
Предприятие в Новомосковске будет заниматься производством
теплоизоляционных плит по безопасной технологии без
озоноразрушающего фреона. Новый завод в Новомосковске оснащен
двумя производственными линиями мощностью 1 500 кг в час и одной мощностью 500 кг в час.
В настоящее время на предприятии работают 78 человек. В целом же новое предприятие обеспечит примерно 120 рабочих мест для местных
жителей, со средней зарплатой 28 тысяч рублей.
В Новокузнеце, на Западно-Сибирском металлургическом комбинате
(ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК»), прошло торжественное собрание и награждение
участников проекта "Расширение - реконструкция рельсобалочного
цеха", а также пуск (движение по участку отгрузки) первых
100-метровых рельсов.
Реконструкция началась в 2010 году, сейчас полностью завершена.
Инвестиции на первом этапе составили 1,2
млрд.рублей , на втором 18,1
млрд.рублей. Теперь на комбинате созданы все условия для
производства совершенно новой продукции - супер-рельсов длиной
100 метров.
Цех будет производить дифференцированно-закаленные рельсы типа
Р65 категории ДТ-350 100-метровой длины. Верхнюю их часть закалят
больше, нижнюю — меньше, а средняя останется сырой. Эта
технология позволяет сделать рельс пластичным, обеспечить
мягкость и бесшумность хода железнодорожных составов. А
увеличенная длина — 100 метров — позволяет сократить количество
соединений, повысить безопасность и скорость движения.
Проектная мощность рельсобалочного цеха ЕВРАЗ ЗСМК после
реконструкции составит 950 тыс. тонн рельсов в год.
В Тольятти запустилось новое предприятие по производству
автокомпонентов – отделение британской компании TI Automotive
(топливные и тормозные системы).
TI Automotive
У англичан уже заключен договор поставок с АВТОВАЗом: первые
бензонасосы и топливные трубки для автомобилей на платформе B0, в
том числе для Лада
Ларгус, поступят на конвейер завода в конце этого лета.
На россошанском предприятии «РосЭкоПласт» открылся цех
грануляции.
Предприятие работает в Россоши два года и специализируется на
переработке полимерных отходов. На сегодняшний день на
предприятии работает 100 человек, с запуском нового цеха объемы
переработки планируется увеличить со 100 до 250 тонн в месяц.
«РосЭкоПласт» обеспечивает полный замкнутый цикл от сбора сырья
до производства готовой продукции.
отгружена первая партия глюкометров, выпущенных на новом заводе
16 июля 2013 года резидент особой экономической
зоны «Дубна» ООО «АРКРЭЙ» открыл производство
глюкометров и тест-полосок к ним и отгрузил первую партию
высокотехнологичной продукции.
Общая стоимость проекта, реализуемого в ОЭЗ «Дубна», - два
миллиона долларов, миллион долларов составляют капитальные
вложения.
В ближайших планах руководства компании «АРКРЭЙ» реинвестировать
полученные от продажи первой партии продукции средства с целью
получения стартового капитала для будущей базы НИОКР и продолжить
выпуск продукцию «с нуля». Первый шаг уже сделан – найдены
российские поставщики на некоторые комплектующие. Для компании
это не только выгодно в плане закупочных цен, но и соответствует
требованиям локализации производств на территории России.
В настоящий момент в республике – это единственное действующее
предприятие по выпуску долговечного экологически чистого
строительного материала с высокими теплосберегающими свойствами.
Из арболита изготавливают стеновые панели, блоки, плиты,
покрытия для совмещенных кровель.
Пока запущена первая линия, она может производить до десяти
кубов арболита в смену.
Арболит (ГОСТ 19 222-84) – это строительный материал,
разновидность легкого бетона, основными составляющими которого
являются органический заполнитель (древесная щепа), его
минеральное связующее (высокосортный цемент) и отвердитель.
Композиционная структура арболита позволяет ему сохранять
отдельные ценные качества древесины, вместе с тем придает ему
новые свойства, характерные для легких бетонов с органическими
наполнителями.