-
Корпорация «ТехноНиколь» ввела в эксплуатацию на заводе «ТехноНиколь-Сибирь» в г. Юрга (Кемеровская область) линию по производству экструзионного пенополистирола мощностью 200 тыс. кубометров в год. Расширение производства позволит в два раза увеличить число занятых на предприятии специалистов и создать дополнительные рабочие места.
Инвестиции в реализацию проекта составили 450 млн рублей. Согласно сообщению, ввод линии позволит более чем в 1,5 раза увеличить объем выпуска данного теплоизоляционного материала.
На новых мощностях будет выпускаться вся линейка экструдированного пенополистирола «ТехноНиколь» для утепления плоских кровель, фундаментов и подвальных помещений, полов, фасадов, строительства автомобильных и железных дорог. Поставка продукции будет осуществляться преимущественно в регионы Сибирского и Дальневосточного федеральных округов.
-
-
Новое производство пенобетона появилось в Череповце, на Кирилловском шоссе. Мощности линии позволяют выпускать в сутки более 15 кубометров пеноблоков и пеноплит. Кроме того, на предприятии фасуют цемент.
В первое время продукция завода будет продаваться на территории Вологодчины. В перспективе руководство планирует выйти на Архангельскую. Ярославскую и Тверскую области. При необходимости завод готов увеличить мощности.Пока на предприятии трудятся девять человек, к концу года планируется увеличение штата до 20 сотрудников.
-
Уральские ученые создали первую в России опытную партию алюминиевого порошка для 3D-печати. Она в четверг была представлена на международной выставке «Иннопром» в Екатеринбурге.
«Мы получили первый опытный образец российского алюминиевого порошка для 3D-печатания. Во время испытаний он проявил себя лучше, чем немецкий аналог, который используется на 3D-принтерах. Несмотря на то, что у двух порошков был идентичный химсостав, из нашего сырья получилась деталь с лучшими физическими показателями», — рассказал ТАСС специалист регионального инжинирингового центра Уральского федерального университета Семен Лобанов.
-
-
По итогам 2014 года в России было произведено 92 тыс. тонн стекловолокна, что на 11% выше уровня 2013 года (83 тыс. тонн). Всего за 4 года производство стекловолокна в России выросло на 73%, каждый год производство увеличивалось в среднем на 16%.
Ключевыми федеральными округами-производителями стекловолокна в 2014 году стали ЦФО (74%) и ПФО (23%). Отметим, что в 2011 году отмечен существенный рост производства в ПФО обусловлен выходом на полную мощность ООО 'П-Д Татнефть — Алабуга Стекловолокно', расположенного в ОЭЗ «Алабуга» (Республика Татарстан).
-
По данным Росстата, добыча гипсового камня в 2014 году составила 11,2 млн. тонн (+4% к 2013 году), объём добычи гипса-ангидрида составил 12,9 млн. тонн (+3% к 2013 году).
-
В Якутии состоялся торжественный пуск нового производства — предварительно напряженных железобетонных дорожных плит. Производство располагается на промышленной площадке ОАО ПО «Якутцемент». За 2 года согласно контракту с ОАО «Стройтрансгаз» будет выпущено боле 102 тыс.штук плит, или 300 плит ежедневно.
-
30 июня 2015 года исполняется год региональному инновационному объединению «Московский композитный кластер» (МКК). Первые результаты работы ассоциации были представлены вице-мэру Москвы, Председателю Наблюдательного Совета МКК Наталье Сергуниной 27 июня 2015 года на совещании в МГТУ им. Н.Э. Баумана. Главной темой обсуждения стала Программа внедрения композиционных материалов в Москве на 2015-2021 гг.
Цель поставленная перед МКК — развитие отрасли композитных материалов, инфраструктуры исследований и разработок, а также содействие эффективной коммерциализации объектов интеллектуальной собственности, объединила ведущие предприятия и организации Москвы. Выдвинутую инициативу о создании МКК поддержали Департамент науки, промышленной политики и предпринимательства, Центр инновационного развития города Москвы.
За прошедший год региональная отраслевая площадка по консолидации компетенций в области композиционных материалов и изделий из них объединила 108 предприятий и организаций. В Правление МКК вошли руководители МГТУ им. Н.Э. Баумана; ФГУП «ВИАМ»; ОАО «РТ-Химкомпозит»; ЗАО «Холдинговая компания «Композит»; Союз производителей композитов; НИУ ВШЭ; Ассоциация неметаллической композитной арматуры и другие. При активном участии МКК и МГТУ им. Н.Э. Баумана был разработан проект региональной Программы внедрения композиционных материалов в городе Москве на 2015-2021 гг.
-
-
В г. Сафоново Смоленской области состоялось открытие битумного завода «Технобит-Сафоново», строительство которого велось с 2006 года. Проект реализовывался в основном за счет собственных средств инвестора ООО «Битех».
Завод специализируется на производстве из мазута битума различных сортов и марок. Кроме того, на предприятии выпускается утяжеленное печное промышленное и бытовое топливо. Общая численность работающих на заводе составляет 87 человек. При переработке 200 тысяч тонн мазута завод будет производить 100 тысяч тонн битума строительных, дорожных, кровельных марок и 100 тысяч тонн темного печного топлива (вакуумный газойль).
В ближайших планах у руководства приступить к производству полимерно-модифицированного битума. За счет специальных технологий и добавки полимерных веществ, свойства обычного битума существенно изменяются. Модифицированный битум обладает более высокой морозоустойчивостью, эластичностью, имеет высокую износостойкость.
-
-
Российская компания PENOPLEX успешно произвела в Новосмосковске Тульской области запуск и выход на проектные показатели самой мощной в мире линии по производству экструдированного пенополистирола (XPS). Аналогичные две линии работают в Германии и одна линия в Швеции.
Годовая мощность завода составляет 1 000 000 кубических метров эффективной теплоизоляции в год, что позволяет торговой марке PENOPLEX упрочить свои позиции на мировом рынке теплоизоляционных материалов. Высокое качество продукции обеспечивается за счёт собственного сырья, производимого на заводе полистиролов.
-
-
Волокна «Витаваллиса» под микроскопом
Российскими учеными были разработаны специальные нанобинты, с помощью которых можно лечить ожоги, пролежни, венозные и диабетические раны. Этот продукт будут поставлять в госпитали шести государств в Персидском заливе. Совсем недавно контракт на поставку такого материала был подписан между производителем (предприятие из Томска под названием «Аквелит») и компанией из Объединенных Арабских Эмиратов AzalMedicine.
Новый перевязочный материал носит название «Витаваллис», так называемый «нанобинт». Он был разработан еще четыре года назад Институтом физики прочности и материаловедения СО РАН, а также малым инновационным предприятием «Аквелит». При создании бинта использовалась технология, согласно которой учитывались целебные свойства наночастиц. С их помощью восстановление после ожогов, язв и ран проходит значительно быстрее.
-
-
На территории госхоза «Мичурин» в Урус-Мартановском районе Чечни состоялось открытие завода по производству пенобетона и пенобетонных блоков ООО «Град-Строй». Мощности завода позволяют производить около 3 тыс. пеноблоков в сутки. Продукция завода пока будет реализовываться только на территории Урус-Мартановского района, однако после расширения производства, как считает инвестор, предприятие сможет полностью насытить республиканский рынок этим видом стройматериалов.
Объем инвестиций в промышленный объект составил более 60 млн рублей. В течение года планируется строительство еще двух промышленных ангаров по производству пеноблоков и металлочерепицы. На производстве будут заняты около 100 рабочих.
-
-
В 2014 году в России отмечено снижение объемов производства резиновой крошки. По сравнению с 2013 годом падение составило 750 тонн в натуральном выражении или 5%. Всего же по итогам года было произведено 13,3 тыс. тонн резиновой крошки.
По итогам января-апреля 2015 года производство резиновой крошки выросло на 58% по сравнению с аналогичным периодом 2014 года и составлю 5,8 тыс. тонн. Отметим, что данный показатель является самым высоким за последние 5 лет.
-
В с. Марусино Новосибирской области немецкая компания «Хенкель» открыла свое 9 производство в России. Общий объем финансирования составил 774 млн рублей. Всего на предприятии предусмотрено создание 120 рабочих мест. Сырьё, используемое в процессе производства, на 95% местное.
Проектная мощность завода — 150 тысяч тонн при работе в две смены. Оценочная потребность Новосибирской области в указанных материалах может составлять порядка 500 тысяч тонн при планируемых объёмах роста жилищного строительства до 1800 тысяч кв. м к 2016 году. Продукция будет реализовываться и в других регионах Сибири, а также на Дальнем Востоке.
В настоящее время завод готов выпускать 42 наименования строительных смесей, в дальнейшем ассортимент его продукции расширится до 120 наименований.
-
-
Частный инвестор ввел в эксплуатацию в Малгобекском районе Ингушетии первый в муниципальном образовании завод по производству кровельных материалов.
Завод кровельных материалов построен в сельском поселении Верхние Ачалуки за счет собственных средств частого инвестора Руслана Бекова. На возведение основного корпуса и запуск двух производственных линий потрачено порядка 40 млн рублей.
Оборудование, установленное на предприятии, позволяет производить 1200 кв. м продукции в сутки, в том числе комплектующие к кровле: желоба, коньки, снегозадержатели. На заводе будут работать порядка 50 человек. На текущий момент на заводе создано около 10 постоянных рабочих мест.
Планируется запустить еще две производственные лини и вдвое увеличить количество рабочих, при этом мощность предприятия составит 2400 кв. м в сутки. Новое оборудование предполагается завезти из Читинской области до конца текущего года.
-
-
Научная группа НИТУ «МИСиС» под руководством профессора Сергея Прокошкина и компания «Endogene-Globetek» (Австралия) представили инновационные технологии с использованием сплавов с памятью формы и сверхупругостью, а также действующие прототипы медицинского оборудования, изготовленные на ее основе.
Наукоемкие технологии, базирующиеся на фундаментальном свойстве некоторых металлов восстанавливать исходную форму после аномально большой деформации, легли в основу разработки целого ряда уникальных медицинских инструментов для нейрохирургии, детской и сердечно-сосудистой хирургии и неотложной помощи.
«Фундаментальная основа эффекта памяти формы была открыта выдающимся советским физиком Георгием Курдюмовым и его учеником Львом Хандросом еще в 1948 году, — рассказал руководитель научной группы НИТУ „МИСиС“, доктор физико-математических наук, профессор кафедры пластической деформации специальных сплавов Сергей Прокошкин. — Свойство памяти формы реализуется в двух явлениях — это эффект памяти формы, когда после деформации форма восстанавливается при последующем нагреве, и эффект сверхупругости, когда форма восстанавливается при разгрузке после деформации. Уникальное функциональное свойство сплавов с памятью формы — обратимая деформация величиной до 10% — обеспечивает возможности, не достижимые при использовании обычных материалов и технологий».
-
На территории особой экономической зоны «Алабуга» состоялось открытие завода «Армстронг» по производству подвесных потолочных плит из минераловолокна. Общая сумма инвестиций в строительство нового завода составила 3,6 млрд рублей. Производственная мощность — свыше 20 млн кв. м. потолочных плит в год.
Продукцию завода планируется реализовывать на всей территории России, а также в Беларуси и Казахстане. Текущий штат сотрудников завода составляет 136 человек. По мере выхода на полную производственную мощность количество персонала составит 200 человек. Сейчас на заводе выпускается 4 наименования продукции, до конца года номенклатура должна расшириться до 15 наименований.
В настоящий момент сырье поставляется как из-за границы, так и из России. Но с каждым днем доля российских поставщиков увеличивается. В перспективе она составит 100%. При замене зарубежных поставщиков отечественными, издержки сократятся минимум на 15-20%.
-
-
Компания «ТехноНИКОЛЬ» запустила в Челябинске одну из крупнейших на Урале линий производства каменной ваты. Совокупный объем инвестиций в проект составил 1,7 млрд рублей. Мощность линии превышает 1,3 млн кубометров базальтовой теплоизоляции в год. Это позволит «ТехноНИКОЛЬ» втрое увеличить производство каменной ваты в Уральском федеральном округе. Основная масса продукции предназначена для обеспечения потребностей рынка строительных материалов на Урале. Базальтовая изоляция будет экспортироваться также в Казахстан и Киргизию.
Для монтажа, запуска и обеспечения работы нового производства на челябинском заводе «ТЕХНО» (бывший «АКСИ») создано 92 рабочих места. Налоговые отчисления предприятия в консолидированный бюджет региона за год должны превысить 36 млн рублей. На новой линии установлена самая большая среди подобных заводов камера полимеризации. Она станет ключевым звеном в процессе производства базальтового утеплителя и позволит в разы увеличить производительность линии.
-
-
Учёные НИТУ «МИСиС» создали уникальный материал, обеспечивающий комплексную защиту человека от внешних воздействий, за эту разработку исследователям была вручена премия Правительства РФ. Работы по созданию материала поддержало МЧС, и по заказу министерства уже изготовлена опытная партия защитных костюмов, которые позволят решить важную проблему комплексной защиты человека при ликвидации чрезвычайных ситуаций.
Команда ученых НИТУ «МИСиС» получила премию Правительства РФ в области науки и техники для молодых ученых за разработку уникального материала нового поколения, превосходящего по степени прочности, стойкости и уровню защиты все известные мировые аналоги. Инновационный материал, который будет использован при создании защитного костюма, позволит решить важную проблему комплексной защиты человека при ликвидации чрезвычайных ситуаций.
Ноу-хау заключается в разработке металлургической технологии получения волокнистых магнитных материалов, обеспечивающих комплексную защиту человека от внешних воздействий: высоких температур, магнитных полей и химических воздействий.
-
На заводе сухих строительных смесей предприятия «КНАУФ Гипс Баскунчак» в Ахтубинском районе запущена новая линия по производству штукатурных смесей машинного нанесения. Освоить новый вид продукции, отвечающей всем мировым стандартам качества, удалось благодаря планомерной модернизации предприятия. В ближайшее время КНАУФ планирует производить на астраханском предприятии ещё ряд новых продуктов, что станет возможно после завершения реконструкции завода сухих строительных смесей.
-
-
Новый цех по производству крупноформатных блоков построен за счёт собственных средств предприятия. Общая стоимость строительства — 692 млн рублей, в том числе оборудование — 440 млн рублей.
Запуск нового цеха позволит предприятию увеличить объемы производства до 150 млн. штук условного кирпича, снизить производственные издержки, расширить номенклатуру выпускаемой продукции. Кроме того, создано около 80 высокопроизводительных рабочих мест.
-
