•  © ugra-news.ru

    До сегодняшнего дня центры по оказанию помощи пациентам, страдающим хронической почечной недостаточностью, действовали в восьми населенных пунктах Югры. Вминувший понедельник свои двери распахнул еще один — в Мегионе. Он базируется в детской больнице «Жемчужинка», помещения которой адаптировали для этого вида медицинских услуг в самые кратчайшие сроки.

  • Поликлиника № 1 Старого Оскола в Белгородской области открылась после капитального ремонта

    •  © belregion.ru

    На обновление затрачено более пятидесяти миллионов рублей.

    На первом этаже здания расположились гардероб, регистратура, аптека, кабинет флюорографии. Пациентов в фойе встречает администратор. Свою прежнюю площадь занимает травматологический пункт.

    На втором этаже находится зона женской консультации, узкие специалисты терапевтического профиля и кабинеты функциональной диагностики, ультразвукового исследования и процедурные. Третий этаж полностью отдан под новое направление «семейная медицина», тут же будут проходить профосмотры. На четвертом этаже — клинико-диагностическое отделение. Здесь ведут прием узкие специалисты хирургического профиля: хирурги, онкологи, урологи, оториноларингологи, офтальмологи и другие. Кабинеты с двухместным рентген-аппаратом и маммографом. Часть этажа занимает стоматологическая поликлиника, которую тоже отремонтировали, и в ближайшее время она заработает.

    •  © kp.ru

    Строительство хирургического корпуса на 240 мест было начато в 2000 году. Общий объем капиталовложений составил 762 млн рублей. Генеральным подрядчиком выступило ОАО «Орелагропромстрой». Объект оснащается современным медицинским оборудованием на сумму, превышающую 450 млн рублей. В частности, смонтирована не имеющая аналогов в соседних регионах кислородная станция, генерирующая кислород из воздуха. Мощности нового корпуса позволят проводить до 12 тысяч операций в год, что в два раза больше возможностей больницы в старом здании хирургического отделения.

    •  © www.rbc.ru

    ПАО «Роснефть» начало строительство нового топливозаправочного комплекса в петербургском аэропорту Пулково. Инвестиции в проект составят порядка 3 млрд рублей, проектная мощость — 300 тыс. тонн авиакеросина в год (50% от годового объема заправок с учетом планов по развитию аэропорта).

    Проект реализуется дочерними структурами Роснефти и Банка ВТБ на базе совместного предприятия «ТЗК Пулково». Он станет одним из самых современных заправочных комплексов в стране и позволит обеспечить растущие потребности авиаузла в качественном авиационном топливе, создаст дополнительные рабочие места.

  • В Отрадненском районе Краснодарского открылся крупнейший на Кубани комплексный центр реабилитации инвалидов

    •  © admkrai.krasnodar.ru

    Площадь территории центра составляет порядка 3 тысяч кв. метров, здание занимает около 3,8 тысячи кв. метров.

    В центре обустроены специальный учебный жилой модуль, компьютерный класс, мастерские, кабинеты психолога, сенсорная комната, тренажерный зал. Для обеспечения комплексного похода планируется активно применять медицинские технологии.

    Медицинский блок оснащен сероводородными ваннами, восходящим и тропическим душем, душем Шарко, гидромассажной ванной. Имеются кабинеты физиолечения, массажа, электрокардиографии, электросна, ароматерапии, а также ингаляторий, фитобар, зал ЛФК, сауна, кабинеты механо- и кинезотерапии.

    •  © sudostroenie.info

    На судостроительный комплекс «Звезда» поставлено новое оборудование — два 16-тонных крана на крестовой раме, которые одновременно являются стационарными и переносными. Подъемная техника такого типа в российском судостроении будет использована впервые.

    Краны предназначены для оперативного перемещения деталей относительно небольшого веса при сборке судовых блоков. Их применение позволяет существенно ускорить процесс постройки корпусов судов, а также экономить на электроэнергии. После проведения регламентных испытаний краны будут использовать как для постройки судов на открытом тяжелом достроечном стапеле верфи, так и для строительства новых объектов «Звезды».

    В настоящее время на открытом тяжелом достроечном стапеле и в блоке корпусных производств работают уже 75 кранов различной грузоподъемности, в том числе — уникальный для отечественного судостроения кран типа «Голиаф» грузоподъемностью 1200 тонн. Вскоре ожидается поставка оснастки и частей для монтажа второго «Голиафа», предназначенного для сухого дока, относящегося к объектам второй очереди строительства ССК «Звезда».

    •  © glava.sakha.gov.ru

    Открыт созданный на базе Якутской городской больницы № 3 первый в республике центр первичной онкологической помощи. 18 центров, которые планируется открыть в ближайшие годы по всей Якутии, помогут выявлять страшную болезнь на ранних стадиях и оказывать квалифицированную медицинскую помощь.

    Онкологические заболевания выходят на первые позиции среди причин смертности якутян.

    •  © mcx.ru

    В местном филиале пивоваренной компании «Балтика» началось производство пива «Балтика 0».

    Такой продукт востребован: по итогам прошлого года российский рынок безалкогольного пива, который на протяжении последних трех лет растет двузначными темпами, показал увеличение на 36%. Пиво, произведенное на новосибирской «Балтике», скоро появится на полках магазинов в регионах Сибири и Дальнего Востока.

    •  © kirovreg.ru

    27 мая в Кирове открылась после проведенных ремонтных работ поликлиника № 5 Детского клинического консультативно-диагностического центра.

    За непродолжительный период времени эта поликлиника полностью преобразилась: проведены ремонтные работы, совершенствована логистика пациентов.

    Кировская детская поликлиника № 5 расположена в двух зданиях по адресам: улица Дзержинского, 18 и улица Дзержинского, 60/1. Здание по первому адресу недавно отремонтировали. Теперь в стенах лечебного учреждения не только приятнее находиться маленьким пациентам и их родителям, но и появились новые возможности для лечения.

    •  © www.metalinfo.ru

    Кыштымский медеэлектролитный завод (АО «КМЭЗ», г. Кыштым, Челябинская область, входит в Группу «Русская медная компания») установил в строящемся цехе электролиза медной фольги два мостовых двухбалочных радиоуправляемых крана.

    Новое оборудование грузоподъемностью 10 тонн собрано на крановом заводе VERTA в г. Коркино (Челябинская область).

    Один из кранов будет обслуживать основное технологическое оборудование нового цеха. Второй кран будет работать в соседнем пролете, где будет установлено баковое оборудование для подготовки растворов.

    После ввода новой грузоподъемной техники в эксплуатацию на заводе демонтируют два старых пятитонных крана и продолжат заливать фундаменты под основное оборудование цеха медной фольги.

    КМЭЗ будет выпускать фольгу толщиной от 9 до 105 микрон, которая используется для изготовления печатных плат любого класса сложности для электроники и приборостроения — от смартфонов и бытовой техники до авиастроения, а также для литий-ионных аккумуляторов. До сих пор в России такую фольгу не производили.

  • Салехардский комбинат в Ямало-Ненецком автономном округе внедрил технологию, которая позволяет сократить время заморозки рыбы более чем в 12 раз, сообщил заместитель директора по производству Сергей Межаков.

    «На комбинате внедрили новый метод заморозки рыбной продукции, который превосходит любые известные методы, даже шоковый. Вся продукция, попадая в морозильную камеру, замораживается практически мгновенно, что позволяет сохранить структуру, улучшить пищевую ценность и сберечь максимум вкусовых качеств», — сказал Межаков.

    По его словам, новый метод позволяет одновременно заморозить более двух тонн свежей рыбы за час-два против прежних 12-24 часов. «Для примера, тушка налима весом 2,4 кг замораживается за 15 минут. Кулинарная продукция [пельмени, фарш и так далее] замораживаются за 15 минут против прежних пяти-шести часов», — добавил он.

    •  © www.soyuzmash.ru

    Серовский механический завод из Свердловской области подводит итоги четырехлетней модернизации предприятия, на которую в рамках федеральной программы было направлено около 970 млн рублей.

    На заводе построили новый корпус кузнечно-прессового цеха, где заработал гидравлический пресс с тремя роботами для автоматизации подачи-перемещения деталей. Обновлён цех по выпуску изделий гражданского и военного назначения. Для размещения новых автоматических линий пришлось увеличить его размеры почти на 4000 кв.м.

    Проведена реконструкция коммунальных сетей, железнодорожных и автомобильных путей, охранного периметра с установкой ТСО и комплекса противопожарной системы.

    В результате программы модернизации на предприятии на 35% снижены энергозатраты и на 25% — издержки на внеплановые ремонты оборудования. Производительность труда при этом выросла в 2,5 раза

    В планах предприятия, входящего в состав холдинговой компании «Техмаш» госкорпорации «Ростех», — строительство новых производственных корпусов.

    Сегодня доля выпуска гражданской продукции на заводе составляет 30%. Завод производит 200 наименований нефтегазового, геологоразведочного и горного оборудовани.Среди основных потребителей продукции крупнейшие нефтяные и сервисные компании России.

    • http://www.metalinfo.ru/ru/news/108911_big.jpg
    • http://www.metalinfo.ru/ru/news/108911_big.jpg
    •  © metalinfo.ru

    Сотрудники Центра «Домнаремонт» (входит в дивизион «Северсталь Российская сталь») завершили монтаж металлоконструкций воздухонагревателей новой доменной печи на Череповецком металургическом комбинате (входит в дивизион «Северсталь Российская сталь»).

    Доменная печь № 3 «Череповчанка» оснащена четырьмя воздухонагревателями. Их высота составляет порядка 40 м, а масса каждого агрегата — около 500 т. Работы по монтажу кожухов воздухонагревателей стартовали в сентябре прошлого года. Ежесуточно на строительной площадке трудилось 40 монтажников и 15 сварщиков.

  • На Ангарском электролизном химическом комбинате (АО «АЭХК», входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ») запущена в опытно-промышленную эксплуатацию установка по производству бифторида калия.

    В настоящее время налажен производственный процесс по выпуску продукции в соответствии с ГОСТ 10067-80, а также с ТУ 95-183-90ЛУ. Продукция по ТУ находит свой рынок сбыта внутри топливного дивизиона Росатома, являясь важным компонентом при производстве электролита для получения фтора.

    •  © www.rusfiber.ru

    Новое оборудование позволит вытягивать волокно из преформ большего размера, и в результате производственные мощности компании увеличатся более чем в 1,5 раза — до 4 млн км оптоволокна в год.

    Также обеспечена возможность для существенного расширения номенклатуры выпускаемой продукции: начат выпуск окрашенного оптического волокна стандартов G.652.D и G.657.A1, волокна с нанесением кольцевых меток, готовится к выпуску волокно стандартов G.655 и G.651, волокно с уменьшенным диаметром 200 мкм и другие востребованные рынком виды оптических волокон.

    Общая стоимость проекта составила свыше 950 млн рублей, из которых 500 млн рублей — заем Фонда развития промышленности.

    В настоящее время потребность российского рынка составляет около 7 млн км оптического волокна в год и на 84% обеспечиваются поставками из-за рубежа. Проект модернизации производства АО «Оптиковолоконные Системы» сможет удовлетворить более 50% спроса кабельных заводов России на оптоволокно. Высокое качество оптического волокна позволит расширить и экспортные рынки.

    • ПАО «Ижорские заводы»
    • ПАО «Ижорские заводы»
    •  © regnum.ru

    Ижорские заводы, входящие в Группу ОМЗ, продолжают техническое перевооружение производства. В рамках реализации программы модернизации приобретено оборудование производства французской компании AXXAIR, предназначенное для выполнения операции по автоматической сварке неповоротных стыков труб различных типоразмеров, изготавливаемых из заготовок сталей различных марок.

    Ввод в строй нового комплекса позволит «Ижорским заводам» выполнять более широкий спектр сварочных работ с наибольшей эффективностью. На первом этапе на оборудование будет применяться при изготовлении манифольда. Работы по этому проекту ведутся в рамках реализации государственной программы «Развитие судостроения и техники для освоения шельфовых месторождений на 2013−2030 годы».

    Ранее СУН сообщало о запуске в опытное производство образцов манифольда и донной опорной плиты, предназначенных для оснащения подводных комплексов добычи.

    •  © gov39.ru

    На востоке Калининградской области в Гусевский городской округ открылся сердечно-сосудистый центр

    На приобретение оборудования для создания полномасштабной профильной структуры, а также капитальный ремонт специально выделенных помещений в 2018 году из регионального бюджета было направлено 72 миллиона рублей. Еще 4 миллиона добавились из собственных средств больницы.

    Центр, в котором будут проходить лечение жители со всего востока области, рассчитан на проведение более 700 хирургических манипуляций в год.

    •  © futurerussia.gov.ru

    Новый центр паллиативной помощи создан в Свердловской области. Затраты на ремонтные работы и закупку оборудования составили около 11 млн рублей.

    В рамках реализации мероприятий, входящих в национальные проекты «Здравоохранение» и «Демография», 14 мая состоялось открытие паллиативного отделения в Ачитской центральной районной больнице. Сейчас отделение рассчитано на 24 койки для 130 тыс. жителей Ачитского, Артинского, Красноуфимского, Нижнесергинского районов, поселка городского типа Бисерть, городов Михайловск и Красноуфимск. Всего отделение рассчитано на прием около 320 человек в год.

    •  © zainsk-inform.ru

    До открытия центра пациентам с хронической почечной недостаточностью на процедуры приходилось ездить из Заинска в Нижнекамск. Больным людям приходилось три раза в неделю выезжать за 60 км и тратить на дорогу от полутора до двух часов, причем сама процедура гемодиализа длится четыре часа.

    На сегодняшний день в лечебном учреждении созданы все условия для комфортного пребывания пациентов во время процедуры гемодиализа. Два диализных зала оснащены телевизорами, индивидуальными наушниками, диализными креслами с пультом управления, индивидуальными столиками.

    В центре создано семь диализных мест с возможностью поэтапного увеличения до 11 единиц. На данное время центр способен принять 42 пациента.

    •  © rostec.ru

    Филиал Объединенной двигателестроительной корпорации — Воскресенский машиностроительный завод «Салют» из Московской области освоил применение передовых технологий лазерной резки в производстве деталей и сборочных единиц (ДСЕ) авиационных газотурбинных двигателей.

    Новые технологии используются вместо штамповки листового материала. Кроме того, на производстве ВМЗ «Салют» лазер также применяется взамен фрезерных, сверлильных работ и электроэрозионной обработки — при объемной вырезке отверстий в корпусных ДСЕ.