-
Кузбасские машиностроители первыми за Уралом освоили технологию изготовления оребрённых труб для производства аппаратов воздушного охлаждения.
Оборудование было приобретено в рамках делового партнёрства с Кемеровским «Азотом» (оба предприятия входят в состав ХК «СДС»). С применением уникального стана машиностроители смогут полностью обеспечить крупнейший химический завода оребрёнными трубами, востребованными в ходе реализации масштабной программы модернизации производства. Ранее специалисты «Кемеровохиммаша» изготавливали секции к аппаратам воздушного охлаждения, применяемых на «Азоте», с использованием закупленных оребрённых труб.
-
-
В феврале руководство группы компаний «Пермская компания нефтяного машиностроения» посетило заводы Китая и Объединенных Арабских Эмиратов, специализирующихся на обработке нефтегазовых труб высокотехнологичным покрытием. В ходе официальных визитов обсуждались возможности использования пермским предприятием технологий мировых лидеров отрасли — компаний «Хайлонг» и «Валлурек».
Развитие международного сотрудничества — один из текущих приоритетов деятельности «ПКНМ». В данный момент акцент сделан на взаимодействие с заводами, выполняющими внутриполимерное покрытие. В частности, на получении лицензии на данный вид работ.
-
Трубная Металлургическая Компания (ТМК) поставила премиальную трубную продукцию с бессмазочным покрытием GreenWell для ООО «ЛУКОЙЛ-Нижневолжскнефть». В комплект поставки вошли 32 тонны обсадных труб и патрубков диаметром 177,8 мм группы прочности P110 с резьбовыми соединениями TMK UP PF ET. Трубы были произведены на ТАГМЕТе, патрубки — на Орском машиностроительном заводе, входной контроль проходил при участии специалистов предприятия ТМК Нефтегазсервис.
Использование бессмазочной технологии при обустройстве морских скважин позволяет ускорить процесс сборки трубной колонны за счет сокращения количества подготовительных операций и минимизировать ущерб для окружающей среды, поскольку исключает попадание смазки в воду.
-
Группа компаний «Пермская компания нефтяного машиностроения» получила золотую медаль в номинации «Инновационное решение в упрочнении резьбы и деталей машиностроения» на межрегиональной выставке «Нижневартовск. Нефть. Газ-2015».
Технологии азотирования, фосфатирования и упрочнения резьбовых поверхностей бурильных труб, позволяющие увеличить усталостную прочность, износоустойчивость и коррозионную стойкость бурильных труб, были презентованы специалистам нефтегазовой отрасли на экспозиции в ноябре этого года.
«Инновации, которые были презентованы нами, позволяют не только продлить срок службы оборудования за счет минимизации изнашивания их поверхности, но и свести на нет случаи обрыва колонн, ‑ отметил генеральный директор «ПКНМ» Владимир Жаренников.
Отметим, в Ханты-Мансийском автономном округе, где проходила выставка «Нижневартовск. Нефть. Газ — 2015», сосредоточены не только российские нефтегазовые компании, среди которых, например, ОАО «Газпромнефть», ОАО «НК «Роснефть», ОАО НК «РуссНефть», но и иностранные Halliburton, Schlumberger и другие.
«ПКНМ» стала обладателем диплома за вклад в развитие нефтяной и газовой промышленности региона.
-
-
Группа компаний «Пермская компания нефтяного машиностроения» («ПКНМ») изготовит и поставит ООО «Газпром бурение» порядка 400 толстостенных бурильных труб на общую сумму более 55 млн. рублей.
Толстостенные бурильные трубы с износостойкими поясками из твердого сплава предназначены для повышения жесткости и устойчивости низа бурильной колонны. Наличие износостойких поясков позволяет предотвратить износ, как поверхности толстостенных бурильных труб, так и поверхности обсадной колонны.
Работы с использованием подобного вида труб проводятся в арктической климатической зоне на Восточно-Мессояхском месторождении Ямало-Ненецкого АО в 340 км к северу от города Новый Уренгой — самом северном из разрабатываемых сухопутных нефтегазовых месторождений России.
«Наше сотрудничество с „Газпром бурение“, представителем одного из крупнейших буровых предприятий России, активно развивается с 2012 года, — рассказывает генеральный директор ООО"ПКНМ» Владимир Жаренников. — Мы реализовали уже несколько проектов на разных территориях нашей страны и надеемся, что и в будущем наши отношения с компанией будут развиваться и нам удастся воплотить еще более масштабные проекты".
Срок поставки — ноябрь 2015 года.
-
-
На новом производстве Рязанского трубного завода вблизи Ростова-на-Дону был запущен стан по прокату трубы. Первая партия трубы получилась отличного качества, по всем установленным нормам, сообщает компания.Теперь Рязанский трубный завод готов снабжать Южный федеральный округ своей продукцией, не затрачивая время и деньги на длительную доставку с основной производственной площадке в Рязани.
-
-
По данным Росстата, по итогам января-июля 2015 года в России было произведено 6,6 млн. тонн стальных труб, что на 8% превышает показатель аналогичного периода 2014 года (6,2 млн. тонн).
-
Мотовилихинские заводы совместно с Пермским национальным исследовательским политехническим университетом (ПНИПУ) разработали новую марку стали бейнитного класса. Пробная партия изготовленных из нее утяжеленных бурильных труб скоро будет направлена на подконтрольную эксплуатацию.
Системно легированная марка стали бейнитного класса с повышенной эксплуатационной стойкостью и технологичностью обеспечивает высокие прочностные характеристики труб с прочностью до 1,2-1,3 МПа. Испытания подтвердили соответствие свойств нового продукта всем требованиям, предъявляемым к бурильным трубам, а также заданным техническим условиям.
Примененная система легирования позволила исключить предварительную механическую обработку труб, что значительно сократило производственный цикл, снизив себестоимость продукции и трудоемкость ее изготовления.
После опытной эксплуатации, которая пройдет под контролем экспертов пермского филиала буровой компании Евразия, утяжеленные бурильные трубы из новой марки стали будут запущены в серийное производство. Испытание продукции займет более двух месяцев, в ходе проверки трубы должны будут пробурить сразу несколько скважин и пройти не менее 3 тыс. м. Новый продукт является перспективным как для производителя, так и для потребителей.
-
Российский производитель «Пайплайф РУС» начал выпуск напорных труб из полипропилена (PP-R, PP-RCT), в том числе производятся напорные армированные алюминиевой фольгой трубы (PP-R/AL) для систем горячего/холодного водоснабжения и отопления. Производимые диаметры напорных PP-R труб: от 20 до 63 мм включительно.
Российский завод международной компании Pipelife был открыт в Калужской области (город Жуков) в 2007 году. Предприятие специализируется на выпуске систем для наружной безнапорной канализации со структурированной стенкой из полипропилена типа Pragma®; труб для напорного водоснабжения из ПЭ и ПВХ; внутренней канализации и систем колодцев. На заводе установлены линии для производства пластиковых труб диаметрами от 20 до 1200 мм, производственной мощностью до 19 тысяч тонн в год.
-
-
- Первоуральский новотрубный завод
Первоуральский новотрубный завод ( Свердловская обл., входит в группу ЧТПЗ) выполнил первый клиентский заказ на поставку термообработанных прецизионных труб размером 18Х1,0 мм из стали марки Е235 в Германию. Данный вид продукции предназначен для автомобильной промышленности. Объем партии составил 5965 метров труб.
Прецизионные трубы произведены из электросварной заготовки по международному стандарту, согласно которому предъявляются ужесточенные требования к точности изготовления продукции, ее механическим и технологическими характеристиками, а также к качеству поверхности.
-
-
«Производственная компания «ДИА» стала победителем конкурса Минпромторга РФ и получила возможность привлечь средства государственной субсидии на реализацию своих планов.
24 июля на предприятии в г. Волжский представили новое оборудование: три линии по производству стальных тонкостенных труб малого диаметра, а также линию по производству полимерных труб для строительства водо- и газопроводов, мелиорации, прокладки канализационных сетей. Эта продукция будет востребована не только на внутреннем рынке, но и на рынке ближнего зарубежья.
В рамках импортозамещения здесь начали выпускать новые виды продукции. Предприятие запустило три линии по производству стальных тонкостенных труб малого диаметра и новую линию по производству полимерных труб. В ходе реализации проекта будет создано 84 высокопроизводительных рабочих места. При выходе на проектную мощность годовой объем налоговых поступлений в бюджет составит 74,8 миллиона рублей, объем промышленного производства — 4,5 миллиарда рублей в год.
Вместе с существующими производственными мощностями открытие нового комплекса выводит ООО «Производственная компания «ДИА» в число самых технологически оснащенных компаний в России в отрасли производства труб малого диаметра. Такая продукция широко применяется в производстве мебели, ландшафтном дизайне, товаров ТНП, художественной ковке и в других сферах промышленности во всем мире.
-
-
Группа ЧТПЗ отгрузила 14 200 тонн труб большого диаметра (ТБД) для реконструкции казахского участка нефтепровода Туймазы — Омск - Новосибирск, 2 очередь (ТОН-2). Сроки поставки партии — март-июнь 2015 года.
В адрес заказчика — национального оператора нефти Республики Казахстан АО «КазТрансОйл» белые металлурги ЧТПЗ поставили трубы диаметром 720 мм с толщиной стенок 10-14 мм и трубы диаметром 1020 мм с толщиной стенки 10 мм из стали класса прочности К52. Весь объем ТБД выполнен с наружным антикоррозионным покрытием.
-
-
20 марта состоялось официальное открытие Ирбитского трубного завода (ИТЗ), входящего в Холдинг «Тагильская сталь» Компании «Металлинвест». Объем инвестиций «Металлинвест» в создание производства составит порядка 1 млрд рублей.
Производственные площадки завода, расположенные в г. Ирбит Свердловской области, позволяют выпускать до 300 тыс. тонн трубной продукции в год. Создано более 100 новых рабочих мест.
-
-
13.03.2015
Трубная Металлургическая Компания, один из ведущих глобальных поставщиков трубной продукции, и ООО «Газпром бурение», одно из крупнейших буровых предприятий по строительству всех видов нефтяных и газовых скважин в России, заключили стратегический договор на поставку бурильных труб.
-
-
Автор репортажа — ЖЖ photozov
Воспользовался предложением крупнейшего производителя металлических труб и железнодорожной продукции — «Выксунского металлургического завода» — и увидел, как же делаются трубы большие и малые.
-
-
-
-
Трубный завод «Профиль-Акрас» осваивает новые типоразмеры профильных труб
В конце октября 2014 года трубный завод «Профиль-Акрас» (Волжский, Волгоградская область) приступил к производству профильных труб сечением 100×100 мм.
Отгрузка новой продукции будет идти как на внутренний рынок, так и за рубеж. Промышленное производство, по планам, начнётся в ноябре-декабре, сообщает пресс-служба предприятия.
-
-
На заводе «СИБГАЗАППАРАТ» (Тюмень), входящем в Группу ПОЛИПЛАСТИК, состоялся промышленный запуск линии по производству труб с диаметрами от 500 до 1000 мм.
Это событие является значимым и долгожданным для всего уральского региона, поскольку потребности в таких трубах растут с каждым годом и наличие регионального производства «под боком», станет большим подспорьем для строителей Урало-Сибирского региона.
Кроме этого «СИБГАЗАППАРАТ» ответил еще на одну потребность рынка – выпуск труб редкого, но востребованного диаметра - 560 мм. Таким образом, запуск линии на тюменском «СИБГАЗАППАРАТе» означает для уральских потребителей сокращение сроков производства и поставки качественной трубной продукции.
-
-
- Трубный станок с ЧПУ СБ963
Специальный трубный станок с ЧПУ СБ963, поставленный специалистами СТАНЭКСИМ на челябинский завод «Трубодеталь» (Объединенная металлургическая компания), интегрирован в техпроцесс предприятия. В настоящее время станок задействован для обработки крутоизогнутых отводов диаметром до 630 мм с толщиной стенки до 36 мм. На стадии приемо-сдаточных испытаний станка, в соответствии с пожеланиями заказчика, специалисты СТАНЭКСИМ установили и провели отладку лазерной системы измерения, которая позволила увеличить скорость обмера, повысить точность обработки детали, наглядно оценить поверхность заготовки, благодаря удобному графическому интерфейсу.
По мнению руководства ОАО «Трубодеталь», новое оборудование позволит сократить сроки изготовления продукции при сохранении стабильно высокого качества, что в настоящее время является важным конкурентным преимуществом.
-
Трубная Металлургическая Компания (ТМК), один из крупнейших мировых производителей труб для нефтегазовой отрасли, поставила трубы большого диаметра (ТБД) для дожимной компрессорной станции Юрхаровского месторождения.
