-
Цех по производству и ремонту металлических барабанов АО «Сибкабель» переехал в новое помещение. Раньше он располагался на производственной площадке в Томске на проспекте Фрунзе, а сейчас занял новое помещение рядом с основными цехами на улице Пушкина. Инвестиции в проект составили порядка 45 млн рублей.
16 ноября в новом цехе был выпущен первый барабан, сейчас станки работают на полной мощности, производя по 10 барабанов в день.
-
-
На заводе «Сибкабель» (входит в «Холдинг Кабельный Альянс», объединяющий кабельные активы УГМК) освоено производство силового гибкого кабеля марки H07RN-F с увеличенным сроком эксплуатации.
Технические условия на новое изделие были разработаны ПАО «НИКИ г. Томск» с учетом требований международных стандартов. Кабель, нераспространяющий горение, успешно прошел все квалификационные испытания и получил необходимые сертификаты. Новое изделие имеет ряд преимуществ по сравнению с аналогом — силовым гибким кабелем марки КГН, который завод выпускает уже не первый год.
-
-
Специалисты АО «Сибкабель» совместно с сотрудниками ПАО «Научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический кабельный институт (НИКИ г.Томск)» и ОАО «Всероссийский научно-исследовательский, проектно- конструкторский и технологический институт кабельной промышленности» (г. Москва) разработали новую конструкцию кабеля для нефтепогружных электронасосов.
На данный момент «Холдинг Кабельный Альянс», в который входят «Сибкабель» и «НИКИ г.Томск», выпускает на базе двух других своих предприятий — «ЭКЗ» и «Уралкабеля» — теплостойкий кабель для нефтепогружных электронасосов с жилами с резиновой изоляцией в свинцовой оболочке. Он способен работать в скважинах на большой глубине при температуре до +230оС и в агрессивной среде (нефть, газ, соли, вода). Километр такого кабеля с сечением жил 16 квадратных милиметров весит порядка 2 тонн.
-
-
В продолжение походов по томским предприятиям - визит корреспондентов "Томского Обзора" на известный завод "Сибкабель".
На сегодняшний день в России выпускается более 20 тысяч типоразмеров кабеля, из них 2 тысячи производится на томском заводе «Сибкабель». В среднем технологическая служба предприятия выводит на рынок от четырех марок новых изделий в год. Казалось бы, зачем так много? Мы видим эти «провода» на каждом углу, и на первый взгляд, они ничем друг от друга не отличаются.
Но разница есть. Например, для шахтеров изготавливают кабели, покрытые полупроводящей резиной, которые отключаются при пробое, предотвращая появление искры. Высокотемпературный нефтепогружной кабель для нефтяников покрывают теропластовой изоляцией и стальной бронелентой, он способен выдерживать температуры до 150 С. Для локомотивов РЖД используют кабели, покрытые несгораемой резиной, ежемесячный заказ на такую продукцию у «Сибкабеля» составляет более 1 000 км. Технология производства кабеля многооперационная и трудоемкая, при этом каждый год от заказчиков поступают новые требования к продукту, особенно по части огнеупорности.
