«Сибкабель» и НИКИ разработали нефтепогружной кабель нового типа

Специалисты АО «Сибкабель» совместно с сотрудниками ПАО «Научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический кабельный институт (НИКИ г.Томск)» и ОАО «Всероссийский научно-исследовательский, проектно- конструкторский и технологический институт кабельной промышленности» (г. Москва) разработали новую конструкцию кабеля для нефтепогружных электронасосов.

На данный момент «Холдинг Кабельный Альянс», в который входят «Сибкабель» и «НИКИ г.Томск», выпускает на базе двух других своих предприятий — «ЭКЗ» и «Уралкабеля» — теплостойкий кабель для нефтепогружных электронасосов с жилами с резиновой изоляцией в свинцовой оболочке. Он способен работать в скважинах на большой глубине при температуре до +230^оС и в агрессивной среде (нефть, газ, соли, вода). Километр такого кабеля с сечением жил 16 квадратных милиметров весит порядка 2 тонн.

Идея о том, чтобы заменить громоздкую свинцовую оболочку на более легкую и долговечную, возникла еще в 2011 году. Ее предложил «Сибкабелю» отраслевой ВНИИКП. Специалисты нашли иностранную компанию, разработавшую новый тип теплостойкой изоляции, отличающийся сравнительной легкостью, прочностью и стойкостью к агрессивной среде. Однако материал не прошел первые испытания в лабораториях «Сибкабеля». После доработки была создана новая полимерная композиция, которая успешно прошла техническое опробование и лабораторные испытания. «НИКИ г.Томск» были разработаны технические условия на новые изделия.

В 2014 году опытная партия кабеля была поставлена одному из заказчиков для проведения промысловых испытаний. На сегодняшний день он отработал более 600 суток без всяких нареканий.

«На данном этапе мы планируем поставить новую продукцию заказчику в Нефтеюганск, — рассказал технолог отдела главного технолога АО „Сибкабель“ Денис Патлин. — Параллельно ведутся переговоры о подконтрольной эксплуатации кабеля с другими нефтяными и сервисными компаниями, которые потенциально заинтересованы в такой продукции. Если кабель успешно отработает не менее 180 суток, что ожидаемо, учитывая наши лабораторные испытания, то он будет запущен в серийное производство».

Как рассказал директор «НИКИ г.Томск» Алексей Нор, в ноябре 2015 года была направлена заявка в Федеральную службу по интеллектуальной собственности о выдаче «патента на полезную модель».

«10 февраля 2016 года нас уведомили о положительном результате формальной экспертизы заявки. В настоящее время идет экспертиза по существу, по результатам которой будет принято решение о выдаче патента. Такая экспертиза занимает около 9 месяцев», — пояснил Алексей Нор.

Хочешь всегда знать и никогда не пропускать лучшие новости о развитии России? У проекта «Сделано у нас» есть Телеграм-канал @sdelanounas_ru. Подпишись, и у тебя всегда будет повод для гордости за Россию.