-
3 дня назад
Специалисты ВЕКПРОМ (член Национальной ассоциации участников рынка робототехники) успешно завершили на одном из российских предприятий установку и запуск в работу портально-фрезерного центра для металлообработки HITIC PHE5D-CNC3020. Это высокотехнологичное оборудование с ЧПУ, оснащенное целыми пятью осями, определенно является новым этапом в сложной и точной обработке деталей.
-
08 декабря
Белгородский завод «Союзгидравлика», производитель шестеренных насосов (входит в Ассоциацию «Росспецмаш»), завершил масштабный этап модернизации. Проект охватил все стадии замкнутого производственного цикла — от литья и механической обработки до термообработки и сборки, сообщили в компании Telegram-каналу Agroreport.
Производственный процесс завода был дополнен современными участками, что позволило усилить контроль качества и увеличить ресурс выпускаемой продукции.
-
05 декабря
На комбинате «Свеза», как сообщает Национальная ассоциация участников рынка робототехники, в Мантурове успешно запущен в работу новый робот-сортировщик по имени «Яша». Этот проект, в который инвестировали 12 млн рублей, решил одну из самых сложных и тяжелых производственных задач: а именно автоматическую сортировку листов фанеры, вес которых может достигать 80 кг. Внедрение робота позволило существенно снизить физическую нагрузку на персонал.
-
© t.me -
15 октября
Компания Grunwald, известная российским потребителям производством грузовой автотехники, успешно выходит на рынок сельского хозяйства, запустив серийное производство инновационных машин для почвообработки. В сентябре завод передал первому покупателю новейший посевной комплекс Vita, предназначенный для высокоскоростного точного посева зерновых культур методом «No-till».
Согласно техническим характеристикам, машина способна осуществлять посев на скорости до 20 километров в час, одновременно производя обработку почвы, высев семян и внесение удобрений. Особым преимуществом модели является адаптивность конструкции, позволяющая эффективно обрабатывать неровные участки земли благодаря подвижным секциям рамы.
-
25 сентября
Компания «Юниопром» специализируется на научно-исследовательских и опытно-конструкторских работах (НИОКР). Основное направление деятельности — разработка беспилотных летательных аппаратов (БПЛА), в том числе моделей самолётного типа, для оборонного комплекса и промышленного сектора.
Отечественные конструкторы, опираясь на передовые разработки японских (и не только) специалистов, создают современные БПЛА, которые по техническим характеристикам и качеству не уступают зарубежным аналогам.Однако в прошлом году компания столкнулась с серьёзной проблемой — найти производителя, способного изготовить в штучном количестве сложные детали двухтактного авиационного двигателя (всего 5 штук). Сложность заключалась не только в мелкосерийном производстве, но и в том, что в России отсутствовала необходимая технология изготовления подобных элементов. Поиск исполнителя занял почти 9 месяцев, но результата не было.
ООО «Критерий» взялся за эту задачу и за 2 месяца освоил технологию изготовления, согласовав с заказчиком изменения конструкции для адаптации под российские производственные возможности.В мае была отправлена первая партия деталей, успешно применённая в сборке двигателя. Проведённые испытания полностью подтвердили качество изготовления: детали продемонстрировали высокую прочность даже при значительных авиационных нагрузках.На прошлой неделе состоялась отгрузка новой партии комплектующих, что свидетельствует об успешном запуске регулярного производства.
-
03 сентября
Компания ООО «Гангард» разработала и внедрила в производство специальную кукурузную фрезу для высокоточной обработки блоков цилиндров из серого чугуна. Данное решение демонстрирует способность российского производителя создавать конкурентоспособный инструмент для ответственных операций в двигателестроении.
Кукурузная фреза для обработки блоков цилиндров © cnc76.ru Импортозамещение: отечественная разработка для критичных операций
-
© www.avalonelectrotech.ru Ступинский Электротехнический Завод (СТЭЗ) завершил масштабный этап расширения своих производственных возможностей, введя в эксплуатацию в 2025 году новый цех гальваники. Этот современный объект оснащен передовым автоматизированным оборудованием и предназначен для нанесения защитных и функциональных покрытий на металлические изделия.Работают 3 специализированные линии: линия оловянирования, никелирования и цинкования. Обработка возможна как в барабанах, так и на подвесах, размеры которых позволяют работать с деталями, помещающимися в ванны габаритами 950×500×700 мм. Каждая линия обеспечивает последовательную обработку изделий: обезжиривание, 3-ступенчатая промывка, активация, гальваническое нанесение покрытия и финишная промывка.Виды покрытий: Олово (О-Ви), Никель, Цинк.Диапазон толщины покрытия — от 1 до 30 микрон.Грузоподъемность автооператора: 150 кг.
-
08 августа
© knotinspector.ru Команда KnotInspector за четыре дня установила сканер пиломатериалов на томском предприятии «Томик», которое специализируется на производстве игрушек, мебельного щита и деревянных заготовок. Пусконаладка была непростой и поделилась на два этапа. Второй этап возник из-за непредвиденных обстоятельств и команда повторно приехала из Петербурга в Томск. Всё, чтобы лично наладить корректную работу сканера и максимально оперативно запустить линию.
Уже три недели сканер проходит этап опытной эксплуатации. За это время были устранены критические замечания технолога, составлен детальный план доработок и успешно пройдены первые вызовы: сканер отлично обработал смену из некалиброванных заготовок с разбросом по толщине.
-
22 июля
Компания ООО «Гангард» представила специализированную кукурузную фрезу для высокоточной обработки картеров маховика из алюминиевых сплавов. Это решение заполняет важную нишу в отечественном двигателестроении, предлагая эффективную альтернативу импортному инструменту для сложных операций.
Фреза кукурузная специальная для фрезеровки картера маховика © cnc76.ru Импортозамещение: надежное решение для критичных операций
-
15 июля
Установка ионного азотирования производства компании "Ионные Технологии" © www.procion.ru В апреле 2024 года компания «Ионные технологии» (Пермский край, г. Краснокамск) официально объявила о запуске серийного производства ионно-вакуумного оборудования для упрочнения металлов. Сегодня предприятие сообщает о расширении модельного ряда установок ионного азотирования. Теперь типоразмеры и выходные мощности выпускаемого оборудования позволяют решать производственные задачи любого масштаба.
-
07 июля
© i6.gipernn.ru ООО «АйронТех» открыло на территории опережающего развития «Володарск» в Нижегородской области металлообрабатывающее производство полного цикла.
На реализацию проекта было направлено 170 млн рублей, планируется создать более 40 рабочих мест.
«Запущен еще один современный производственный комплекс на ТОР „Володарск“. На заводе ведется механическая обработка металла, организованы участки лазерной резки, гибки, сварки, порошковой окраски и сборки. В целом же в реализацию проектов на данной территории опережающего развития привлечено более четырех миллиардов рублей — это в два раза больше, чем мы планировали на этапе создания ТОР. Создано более 450 рабочих мест»
-
24 июня
В Ярославле инструментальная компания ООО «Гангард» разработала специализированную режущую пластину для токарной обработки поликлиновых ручьев приводных шкивов из серого чугуна. Это решение особенно актуально в условиях импортозамещения, предлагая российским предприятиям высокопроизводительную отечественную альтернативу зарубежному инструменту.
Реализованный проект © cnc76.ru Импортозамещение: стратегически важное решение
-
23 июня
Рассказываем, как цифровая платформа по работе с металлом превратилась в точку притяжения для отрасли и показала свое производство как искусство.
© t.me Цифровой платформе COMETAL исполнилось 5 лет. Это технологичный проект Северстали, выросший в самостоятельный стартап, который упростил и автоматизировал повседневные процессы по поиску, заказу и контролю за производством металлоизделий. Платформа помогает бизнесу быстро находить подрядчиков и оформлять заказы, а производителям — получать новых клиентов и больше заказов.
-
© www.metalinfo.ru На Верхневолжском северном металлоцентре в Талицах Ивановской области запущено производство прессованного настила с зубом противоскольжения — это надёжное решение для объектов с повышенными требованиями к безопасности.
Новое оборудование позволяет увеличить объём производства прессованного настила, сократить сроки поставки, а также, отвечая требованиям рынка, изготавливать настил из полосы толщиной не только 2, но и 3 мм.
В прошлом году инвестиции в проект оценивались в 779 миллионов рублей.
-
13 июня
© metalinfo.ru Группа «Эл 6» запустила на заводе в Челябинске переработку графитированной и углеграфитовой стружки в гранулы и углеродосодержащие материалы.
Планируемый объем выпуска углеродосодержащих материалов — более 1,5 тыс. тонн, гранул — 300 тонн в месяц.
В реализацию проекта было инвестировано 145 млн рублей, выйти на окупаемость планируется к концу 2027 года.
-
03 июня
Изображение создано с помощью нейросети © gisinfo.ru В КБ «Панорама» разработаны ГИС «Панорама» и ГИС Панорама Мини версии 15.3.7 для российской операционной системы «AlterOS» 7.5. Геоинформационные системы предоставляют пользователям комплексные инструменты для сбора, обработки, анализа и визуализации геоданных. С их помощью можно создавать различные типы карт, выполнять специализированные расчеты и прогнозы с геопривязкой. ГИС применяются в государственном и коммерческом секторах для картографии, территориального управления, пространственного анализа и решения других отраслевых задач.
-
© vk.ru В Компании «ЭНЭЛ» оборудован и введён в эксплуатацию новый производственный цех по металлообработке, специализирующийся на корпусах и радиаторах для электронной аппаратуры. Станочный парк включает в себя современные фрезерные станки, осуществляющие 3-хосевую и 4-хосевую высокоскоростную фрезерную обработку с повышенной точностью. Производство выпускает детали с нестандартной геометрией.
Обрабатываются сталь, алюминий и его сплавы, другие цветные металлы.
-
01 июня
Российское предприятие «АтомИнтелМаш» (Госкорпорация «Росатом») представило в Москве свои современные разработки для автоматизации производства — роботизированные ячейки для сварки, паллетирования и лазерной наплавки (работающие на базе промышленных роботов) а также большие робототехнические комплексы для автоматизации не только отдельных процессов, но и целых технологических линий и производственных участков.
Продукция «АтомИнтелМаш» (АИМ) демонстрировалась на специализированной выставке «Металлообработка — 2025», которая завершилась 29 мая в столице России. Как сообщают представители российского предприятия, это были решения на основе промышленных роботов АИМ, выполняющих особо значимые производственные операции по сварке, покраске, паллетированию и лазерной наплавке (в том числе комплекса порошковой лазерной наплавки на базе промышленного робота АИМ М50-Д2185 с многолучевой лазерной системой).
РТК порошковой лазерной наплавки на базе промышленного робота АИМ М50-Д2185 с многолучевой лазерной системой
