Российская компания TUBOR приняла участие в выставке «Импортозамещение», прошедшей в середине сентября в Москве, где представила новейшие разработки. Предприятие реализует стратегию импортозамещения в области производства аккумуляторных стартерных батарей с 2014 года.

    На выставке были представлены первые в мире российские батареи с технологией AGM, применяемые во многих сферах, от телекоммуникации и сотовой связи до автодомов, ветряных генераторов и аварийных систем водоснабжения.

    Швейцарский химический концерн Sika ввел в эксплуатацию на заводе в Волгограде линию по производству пластификаторов для бетона. Теперь на заводе международной компании «Зика» помимо модифицированных сухих строительных смесей на цементной основе будут производить жидкие добавки в бетон. Ежегодный объем производства добавок составит 30 тысяч тонн. Добавки заменят аналогичную импортную продукцию, которая поставлялась в Россию из Швейцарии, Германии и Австри.

    «Это уже шестое производство, которое наша компания открывает в России. На реализацию всего проекта было направлено порядка 110 млн рублей. Стоимость производства сухих строительных смесей составила порядка 80 млн рублей, а стоимость производства добавок в бетон — 30 млн рублей», — сказал гендиректор Sika Россия Сергей Зюзя.

    По его словам, к созданию импортозамещающей продукции компания привлекает отечественных производителей: для выпуска добавок до 95% составляющих будут поставляться российскими предприятиями. В производстве сухих строительных смесей используется песок волгоградского ОА «Спецнефтематериалы», продукция михайловского ОАО «Себряковцемент».

    Вопрос перегруза до сих пор остро стоит как перед крупными транспортными компаниями, так и перед частными перевозчиками.Слепое желание заработать приводит, в большинстве случаев, к категорическому отрицанию закона и пренебрежению безопасностью, как своей, так и окружающих. Здесь нелишним будет напомнить, что стандартные колеса самосвальных полуприцепов рассчитаны на нагрузку 4500 кг на колесо. Совершенно понятно, что перевозя груз, превышающий установленные нормативы, колеса испытывают значительно большую нагрузку.

    За первые 8 месяцев 2016 ода индекс промышленного производства пищевых продуктов на Алтае составил 109,6%. Об этом сообщили в управлении по пищевой, перерабатывающей, фармацевтической промышленностям и технологиям.

    Саый заметный рост показывают производства соков, напитков, томатпродуктов (соусы, кетчупы, пюре, томатная паста), варенья и джемы, фруктовые и ягодные желе. На сегодняшний день первое место удерживает алтайская компания «Персона», производящая томатные соусы, майонез, приправы, повидло, соки и нектары. Как сообщают в управлении, сейчас компания увеличивает производство майонезов и соусов на растительном масле: их производство за январь-август 2016 года уже более чем на 5% превысило общий объем продукции, выработанной в 2015 году в данной группе товаров.

    Лидерами по темпам производства в пищевой промышленности сейчас являются предприятия по переработке и консервированию фруктов, овощей и картофеля. Индекс промышленного производства в этих отраслях составляет 230,5% по сравнению с аналогичным периодом 2015 года.

    Выработка предприятий по производству плодоовощных консервов за 8 месяцев 2016 года превысила 50 миллионов условных банок, тогда как за весь 2015 год было произведено 47,7 миллионов условных банок.

    Добавим, емкость одной условной банки фактически равна 353,4 кубических сантиметра, но для удобства исчисления цифра округляется до353. Массу нетто принимают равной 350 грамм. Таким образом именно эта единица принята во всех отчетах Госкомстата по выполнению планов по выпуску различной консервированной продукции ведомствами и министерствами страны.

    • фото: Светлана Максимова Рязанские Ведомости
    • фото: Светлана Максимова Рязанские Ведомости

    Корпорация «Технониколь» открыла в Рязани завод по производству монтажных строительных пен. Это 50-е предприятие корпорации и восьмое, размещенное на территории Рязанской области.

    Новое предприятие станет самым высокопроизводительным заводом по производственной мощности в России и будет способствовать импортозамещению на рынке монтажных пен, на котором на данный момент доля импортных продуктов составляет порядка 60%.

    Инвестиции в строительство нового завода составили порядка 500 млн рублей. Высокотехнологичная линия монтажных пен произведена под заказ швейцарской компанией (Pamasol) и является одной из самых современных линий в России и Европе. При том, что общий объем рынка монтажных пен в России составляет свыше 92 млн баллонов в год, завод Корпорации ТехноНИКОЛЬ в Рязани сможет изготоваливать более 40 баллонов в минуту. На предприятии будет создано 30 рабочих мест. Завод будет поставлять продукцию во все регионы присутствия компании ТехноНИКОЛЬ, а также экспортировать монтажные пены в страны Европы и АТР.

    Такое решение позволило дополнительно загрузить мощности на заводе Ford Sollers, а также увеличило уровень локализации кроссовера.

    К сварке компонентов моторного отсека и порогов для Ford Kuga приступил завод Ford Sollers, расположенный во Всеволожске (Ленинградская область). Производство модели налажено на предприятии компании в Елабуге (Татарстан). Вместе с деталями для Куги начался также выпуск подсборок для Ford Focus, который сходит с конвейера там же, во Всеволожске

    .«Проект позволит дополнительно загрузить мощности на заводе во Всеволожске, а также полностью заместить импорт данных компонентов, необходимый для производства Ford Kuga в Елабуге, — комментируют в пресс-службе „Форд Соллерс“, — Ранее данные компоненты для производства Ford Kuga импортировались компанией из Валенсии, Испания, а для Ford Focus — из Саарлуиcа, Германия».

    В рамках реализации проекта на Всеволожском заводе компании был переоборудован цех сварки, установлено новое оборудование, также специалисты спроектировали специальную сварочную оснастку.

    Компания «МобилитиЛаб» — российский поставщик программных решений в области корпоративной мобильности. Фирма является производителем технологий и продуктов WorksPad для организации интегрированного мобильного рабочего места, обеспечивающего уникальную продуктивность и безопасность работы с корпоративными ресурсами, включая электронную почту, файловое хранилище и т. п. на мобильных устройствах.

    Инвестиции в проект составили порядка 1 млрд. рублей. Курорт расположен в 90 км от Петербурга, на берегу Финского залива. На территории комплекса возведены 27 коттеджей различной вместимости и гостиница на 22 номера.

  • «ГНЦ РФ — Физико-энергетический институт имени. А.И. Лейпунского» (входит в научный дивизион Росатома) получил от Федеральной службы по надзору в сфере здравоохранения (Росздравнадзор) регистрационное удостоверение на производство полностью отечественных микроисточников с изотопом йод-125 (I-125) для проведения операций по брахитерапии для лечения онкологических заболеваний. Об этом говорится в сообщении департамента коммуникаций госкорпорации «Росатом».

    "Росатом сделал очередной шаг в развитии ядерной медицины, доведя новый препарат до массового производства. Это реальная помощь людям с онкологическими заболеваниями, и мы будем развивать это направление, — заявил заместитель генерального директора — директор Блока по управлению инновациями ГК «Росатом» Вячеслав Першуков. По его словам, микроисточники для брахитерапии — конкурентный продукт, с которым можно выходить на международный рынок.

    Выращиванием картофеля на семена на территории Багратионовского муниципального района занимается ООО «Калининград-Агро-Инвест».

    Уборка максимально механизирована. Валовый сбор уже превысил 2 тысячи тонн. На предприятии довольны результатом.

    В Орске на площадке ООО ТПК «Орские заводы» запустили производство бытовых газовых и электрических плит. 15 сентября состоялся запуск производства опытно-промышленной партии с последующим серийным производством. Объем инвестиций в новую линию бытовой техники составил порядка 800 млн рублей.

    Новый проект был реализован благодаря поддержке «Внешэкономбанка». Цех может производить до 100 тысяч плит в год. Реализовывать продукцию собираются на российском рынке. Также ее будут экспортировать в страны ближнего зарубежья и Среднюю Азию.

    В начале 2000-х годов производство газовых плит в Орске было заложено итальянской фирмой. Сегодня техника полностью изготавливается из отечественных комплектующих.

    СИБУР модернизировал и расширил производство полимеров на томской площадке. Это позволит заместить на российском рынке значительные объемы импортных полимеров, применяющихся в сферах ЖКХ, дорожного строительства, упаковки, товаров народного потребления.

    15 сентября состоялась церемония открытия модернизированного комплекса по производству полипропилена и полиэтилена.

    Комплексная модернизация полимерных производств «Томскнефтехима», запущенных в 1980-1990-х годах, началась в 2012 году. Сумма инвестиций в реализацию проекта составила более 10 млрд рублей.

    В рамках проекта были на 72% обновлены два основных производства площадки — полипропилена и полиэтилена низкой плотности (ПЭНП).

  • Резидент ОЭЗ «Томск» компания «Инновационное нефтегазовое оборудование» («ИНГО») разработала импортозамещающие осевые клапаны и электроприводы для топливно-энергетической отрасли. Продукция прошла сертификацию Таможенного союза и получила аккредитацию в «Газпроме».

    Компания производит отсечные, запорно-регулирующие и регулирующие клапаны и соответствующие приводы к ним. В точности и скорости работы продукция не уступает зарубежным аналогам.

    «У нас точность изделия до четвертого знака, то есть мы можем отрегулировать расход рабочей среды — сколько пройдет через клапан нефти или газа — до доли процента», — говорит заместитель генерального директора ООО «Инновационного нефтегазовое оборудование» Михаил Уфимцев.

    В приборах «ИНГО» используется не более 30% импортной электроники, а вся электрика защищена автоматикой. Срок эксплуатации оборудования — 30 лет при температуре от -60 до +80 градусов.

    «Мы используем только гостовские запчасти, так что в случае поломки потребителю не надо обращаться к предприятиям-изготовителям, все есть в продаже, — добавляет Михаил Уфимцев. — Чтобы отремонтировать зарубежное оборудование, нужно полностью снять привод и отдать производителю. Наш можно отремонтировать на месте, и это не займет много времени. При этом цена у нас примерно на 30 процентов ниже, чем на импортные аналоги».

    «Промышленно металлургический холдинг» (ПМХ) запустил в России производство инновационного сплава медицинского назначения, предназначенного для выпуска эндопротезов, в целях замены зарубежных аналогов, сообщил управляющий директор АО «Полема» Алексей Лапынин.

    Тульский завод порошковой металлургии «Полема», входящий в ПМХ, в текущем году начал выпуск сплава кобальт-хром-молибден, применяемого в медицине для изготовления имплантатов тазобедренных и коленных суставов. Данный сплав также применяется в виде порошков для 3D-печати различных эндопротезов. Ранее эта продукция на территории страны не производились, что не позволяло организовать производство российских имплантатов и ставило отечественную медицину в высокую зависимость от импорта.

    Модифицированный электровоз 3ЭС5К «Ермак» № 434 с поосным регулированием силы тяги, изготовленный на Новочеркасском электровозостроительном заводе (НЭВЗ, входит в состав ЗАО «Трансмашхолдинг»), успешно завершил эксплуатационные испытания на участке Тайшет — Таксимо Восточно-Сибирской железной дороги (депо Северобайкальск).

    Компания ООО «Автосвет», расположенная в г. Димитровграде открыла новую линию по изготовлению рефлекторов на блок-фары, которые до этого закупались в Европе. Новая линия рассчитана на 700 тысяч комплектов в год. Этот объем позволит реализовывать всю номенклатуру изделий, которую изготавливают для АвтоВАЗа. Здесь будет работать 14 человек. А уже в октябре планируется запустить линию по нанесению лакового покрытия на рассеиватели блок-фар, на которой будет занято 12 человек.

    Завод поставляет широкий спектр светотехники на конвейеры как отечественных, так и иностранных автоконцернов, а также на вторичный рынок. С вводом в эксплуатацию новой линии на предприятии будет осуществляться сборка не только готовых изделий, но и всей необходимой комплектации. Корпусы, маски и рефлекторы для проекта LADA VESTA отливаются на новых линиях термопластавтомата Engel. На сегодняшний день освоены новые проекты: противотуманные фары (Granta/Largus), блок-фары (Priora FL, Granta, Kalina S/D,W/G, Dutsun, VESTA, X-RAY), задние фонари (VESTA).

    За 2,5 года в предприятие было вложено почти 2 млрд рублей инвестиций.

    До 2020 года на «Автосвете» планируют освоить новую номенклатуру светотехнических изделий: блок-фары и задние фонари с использованием Print base LED (проект VESTA), блок-фары и задние фонари Face Lift (проекты KALINA, Niva 4×4 New, Largus, «Кортеж», VESTA Cross, X-Code).

    Новокузнецкий алюминиевый завод (НкАЗ, входит в состав Русала) освоил производство нескольких новых сплавов, востребованных отечественной пищевой промышленностью.

    Заказчиком специальных сплавов выступает российский производитель, выпускающий товары для туризма и отдыха: мангалы, коптильни, учаги, шампуры, костровые треноги, а также широкий спектр хлебных форм для пекарен, посуды с антипригарным покрытием и литой алюминиевой посуды. Последняя обладает целым рядом преимуществ: эргономична, имеет большой срок службы, равномерно распределяет и долго сохраняет остаточное тепло, может применяться на разных типах плит — газовых, электрических и стеклокерамических.

    Благодаря малому весу и высоким эксплуатационным качествам эта продукция пользуется большим спросом в России и составляет серьезную конкуренцию китайским изделиям, наводнившим отечественный рынок.

    Испытания 20-тонной опытной партии алюминиевых сплавов прошли успешно, и в настоящий момент решается вопрос о поставках продукции на постоянной основе.

  • Производство порошка для аддитивных машин, разработанного по технологии Уральского федерального университета, запускают в Новоуральске.

    Проект по созданию промышленной установки производительностью 20 тонн в год входит в активную инвестиционную фазу. Высокое качество порошка для аддитивных машин, созданного по технологии Регионального инжинирингового центра (РИЦ) Уральского федерального университета, ранее подтвердили на установках меньшей производительности, уже сегодня работающих в Новоуральске. Порошок в два-три раза дешевле зарубежных аналогов.

    Уральская металлообрабатывающая компания — одна из самых заметных на Урале: за прошедшие 10 лет УМК стала одним из крупнейших налогоплательщиков Магнитогорска. Об объемах ее деятельности говорит простой факт: в 2015 году компания по объемам отгрузки вышла на уровень 141 тыс. тонн металлопродукции в год.

    Московская компания «ТехноНИКОЛЬ» является одним из крупнейших российских производителей надежных и эффективных строительных материалов. Работая на рынке с 1992 года, компания накопила существенный опыт в производстве кровельных материалов, гидро-, звуко- и теплоизоляции, а также решений для транспортно-дорожного строительства.