•  © www.kam24.ru

    Произведен запуск первой очереди золотоизвлекательной фабрики Озерновского ГМК. До конца года на одном из крупнейших месторождений Камчатского края планируется добыть до тонны золота.

    Сейчас на предприятии уже работают больше двухсот человек. Запуск второй очереди золотоизвлекательной фабрики запланирован на конец 2019 года. Тогда число рабочих мест на Озерновском горно-металлургическом комбинате составит порядка 600 человек.

    Реализация проекта началась в 2010 году. Тогда на этом месте была лишь полуразрушенная геологоразведочная база. Сейчас Озерновский ГМК — это новый модульный поселок для работников, где созданы достойные условия для жизни, это подъездная дорога длиной больше 60 километров, это современное технологическое оборудование.

    •  © biz.a42.ru

    На Кедровском угольном разрезе (ОАО «УК «Кузбассразрезуголь») запущено в эксплуатацию производство эмульсионного взрывчатого вещества (ЭВВ). Оно получит свой товарный знак РПГМ-100 (разрушение пород горного массива). Созданы новые рабочие места, эксплуатацией линии будут заниматься 32 специалиста, среди них водители-операторы смесительно-зарядных машин, технологи, слесари.

    На реализацию проекта «Кузбассразрезуголь» направил 165 млн руб., подрядчиком выступила екатеринбургская компания «Нипигормаш».

    Производительность технологической линии — 48 тыс. тонн ЭВВ в год. Этот объем полностью покроет потребность Кедровского угольного разреза в ЭВВ, которая составляет 29 тыс. т в год. Остальная произведенная продукция может использоваться для нужд ближайших угольных разрезов компании — Моховского и Бачатского. Ожидается, что на производственную мощность линия выйдет в течение года.

    •  © rueconomics.ru

    На Наталкинском ГОКе, главном новом проекте золотодобывающей компании «Полюс», получена первая тонна золота.

    В настоящее время золотоизвлекающая фабрика находится в процессе выхода на проектную мощность при текущей производительности на уровне 50% от проектной. Суточный объем переработки свыше 15 тыс. т руды позволил получить первую тонну золота.

    Самая большая золотоизвлекательная фабрика в России и одна из крупнейших в мире была запущена в Магаданской области в сентябре 2017 года. При выходе на проектную мощность объем переработки руды составит больше 10 млн тонн в год и объем производства золота составит 13 тонн в год. Это увеличивает на 5 процентов производство золота в стране. Благодаря этому Россия сможет выйти на второе место после Китая по производству в мире золота. В регионе появится более 5,5 тысяч новых рабочих мест.

    •  © rus-olovo.ru

    ПАО «Русолово» — единственная горнодобывающая компания в России, специализирующаяся на добыче олова. Достигнутый компанией объем производства закрывает около четверти годовой потребности стран Таможенного союза в этом металле. Компания входит в состав полиметаллического холдинга «Селигдар».

    С 20 апреля 2018 года обогатительные фабрики оловянного дивизиона заработали в штатном режиме. Событие неординарное и значимое — так рано сезон переработки еще не начинался.

    «По планам запуск производств должен был состояться в мае 2018 года, но усилиями коллективов ОАО „Оловянная рудная компания“ и ООО „Правоурмийское“ мы вывели фабрики на крейсерские режимы в кратчайшие сроки», — говорит генеральный директор Евгений Колесов. — Это итог крепкого сплава мастерства и везения, и без сомнения историческое достижение для всего оловодобывающего дивизиона".

    На сегодняшний день выпущено уже 20 тонн оловянного концентрата, и это хорошее начало для достижения намеченного уровня плана 2018 года в 1300 тонн олова в концентрате.

    •  © sakha.gov.ru

    Компания «Колмар», чьи предприятия являются якорными резидентами ТОР «Южная Якутия», запустила новую обогатительную фабрику полного цикла «Денисовская». Добытый уголь на фабрике будут отсеивать, очищать и в результате получать концентрат премиум класса. Объем производства — около 6 млн тонн в год. С запуском фабрики угольный концентрат с маркой «Колмар» будет востребован как отечественными, так и зарубежными металлургическими компаниями.

    Сейчас в ГОКе «Денисовский» порядка 160 человек работает на поверхностном комплексе. Внутри фабрики «Денисовская» создано 400 новых рабочих мест. При выходе на проектную мощность планируемая численность работников составит порядка 1 200 человек.

    Погрузка концентрата и промпродукта с фабрики «Денисовская» будет осуществляться в железнодорожные полувагоны. Для приема порожних вагонов и отправки груженых составов на внешнюю сеть построена железнодорожная станция Погрузочная. От станции Погрузочная проложен подъездной путь до разъезда «Денисовский» с длиной пути 3,5 км.

    •  © www.nornickel.ru

    Быстринский горно-обогатительный комбинат произвел отгрузку первой партии продукции: 1,5 тыс. тонн медного концентрата отправлены контрагентам компании в Китай. До конца апреля будут отгружены еще 3 тыс. тонн.

    «Мы считаем поставку первой партии медного концентрата очень важным шагом в развитии всего Быстринского проекта и свидетельством успешной реализации поставленных перед горно-обогатительным комбинатом задач», — заявил первый вице-президент, операционный директор компании «Норникель» Сергей Дяченко. — «В ближайшие месяцы комбинат планирует отправить потребителям и первую партию железорудного концентрата».

    Быстринский ГОК был построен «Норникелем» в труднодоступной части Забайкальского края в конце 2017 года и в настоящее время работает в режиме пуско-наладки. В текущем году планируется поэтапный ввод предприятия в эксплуатацию. В 2019 году, с выходом на проектную мощность, Быстринский ГОК будет производить ежегодно около 3 млн тонн магнетитового концентрата и 260 тыс. тонн медного концентрата. В перспективе планируется также производство золотосодержащего (гравитационного) концентрата с последующим обогащением на собственных мощностях.

    • АНОФ-2
    • АНОФ-2
    •  © www.phosagro.ru

    В бывшем корпусе по производству нефелинового концентрата (КПНК) Второй апатит-нефелиновой обогатительной фабрики (АНОФ-2) Кировского филиала АО «Апатит» в пуско-наладочном режиме запущена первая технологическая линия по выработке апатитового концентрата. Новая линия включает процессы от флотации до складирования готовой продукции. Ее выход на проектную мощность завершит первый этап модернизации АНОФ-2.

    Параллельно с работами по пуско-наладке новой технологической линии по выработке апатитового концентрата ведется строительство магистрального конвейера, который соединит корпус мелкого дробления и корпус по производству нефелинового концентрата. На очереди — запуск оборудования двух линий флотации. Завершающим этапом технического переоснащения второй апатит-нефелиновой обогатительной фабрики КФ АО «Апатит» станет выход нового оборудования КПНК на полную мощность.

    Общий бюджет инвестиций в модернизацию АНОФ-2 КФ АО «Апатит» превышает 2,5 млрд рублей.

    •  © rkomi.ru

    ОК РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, объявляет о начале добычи бокситов на Верхне-Щугорском месторождении (Княжпогостский район Республики Коми). Балансовые запасы нового месторождения составляют около 65 млн тонн руды, срок отработки актива — более 20 лет.

    Ввод месторождения в эксплуатацию является результатом реализуемой компанией стратегии по наращиванию минерально-сырьевой базы на «Боксите Тимана». В середине марта 2018 года на Вежаю-Ворыквинском месторождении была добыта 40-миллионная тонна бокситов, и запасы актива заканчиваются. Для сохранения стабильного уровня добычи компания РУСАЛ инвестировала в развитие производства в Республике Коми в период 2016-2017 гг. более 3 млрд рублей, в том числе на приобретение горнодобывающего оборудования, строительство рудника, дорог, инфраструктурных и вспомогательных объектов и выполнение горно-капитальных работ.

    В 2018 году «Бокситом Тимана», единственным в России предприятием, где добыча боксита ведется открытым способом, запланировано строительство и ввод в эксплуатацию очистных сооружений карьерных вод, автомобильной дороги, склада ТМЦ, столовой на 100 мест, нового жилого модуля на 80 мест, ангара для ремонта тепловозов на станции Чиньяворык-промышленный и ряда других объектов инфраструктуры.

  • ©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/r204RoDuyy4

    Бурибаевский горно-обогатительный комбинат запустил новую мельницу. Её производительность — в три раза выше, чем у обычных мельниц. Новое оборудование позволит значительно увеличить объем ценного для металлургической промышленности Башкортостана сырья. Как отметили работники комбината, в ближайшем будущем здесь также планируют строительство нового отделения.

    •  © komiinform.ru

    Градообразующее предприятие моногорода Инта компания «Интауголь» возобновляет добычу спустя год после остановки. В эксплуатацию принята новая лава № 843 с запасми около 1 миллиона 350 тысяч тонн угля. В апреле компания должна выйти на объем добычи в 75 тыс. тонн. В дальнейшем уровень добычи плнируется увеличить до 100 тыс. тонн в месяц.

    «Интауголь» (находится в собственности Республики Коми) с конца апреля 2017 года приостановила работу, за исключением отгрузки ранее добытого угля. 70% персонала находилось в вынужденном простое с оплатой двух третей заработка. Старая лава шахты полностью выработана, переход на новую требовал инвестиций, которых у предприятия не было, а резервы правительства региона были исчерпаны. В целях оптимизации расходов АО «Интауголь» намеревалось сократить около 17% персонала — 246 человек. В декабре 2017 года компания получила из Резервного фонда правительства РФ более 1,2 млрд рублей на стабилизацию ситуации, строительство новой лавы и возобновление добычи.

    Полученные средства были потрачены по целевому назначению — на погашение задолженности по зарплате, строительство новой лавы, а также ремонт существующего и закупку нового оборудования. Уголь Инты традиционно будет поставляться на Череповецкую ГРЭС, в Архангельскую область, для коммунальных котельных.

  • На шахте «Усковская» Распадской угольной компании (входит в ЕВРАЗ) введена в работу новая лава 50-06. Ее запасы составляют 1,7 млн. тонн коксующегося угля марки «ГЖ».

    Большое внимание уделено безопасности шахтерского труда. Дегазационные работы проведены перед запуском лавы в эксплуатацию. Во время добычи угля применяются все виды дегазации, как подземным способом, так и с поверхности через скважины, пробуренные в выработанное пространство. Лава оборудована цифровыми датчиками контроля метана, кислорода и оксида углерода.

    Лава 50-06 оснащена высокопроизводительным добычным оборудованием, обеспечивающим эффективную угледобычу. Комбайн и другие элементы механизированного комплекса доставлены в забой с помощью современного дизелевозного транспорта, применяемого на шахте.

    Шахта «Усковская» добывает коксующийся уголь марки ГЖ, который после обогащения на ЦОФ «Кузнецкая» и «Абашевская» отгружается на металлургические предприятия ЕВРАЗа. Также он пользуется спросом у сторонних потребителей в Польше, Словакии, Венгрии и на Украине.

    • В Хакасии заработал «Абазинский рудник»
    • В Хакасии заработал «Абазинский рудник»
    •  © gazeta19.ru

    В моногороде Абаза ООО «Абазинский рудник» (подконтрольно правительству Хакасии) ввело новый горизонт (минус 200 метров) для добычи железной руды. Три года назад предприятие находилось в процедуре банкротства. И 750 сотрудников рудника были на грани увольнения. В тот момент регион взял актив под собственный контроль.

    В марте 2017 года предприятие сообщило о получении инвестиционного кредита в размере €4 млн сроком на 5 лет от компании «Евраз». На эти средства предполагалось приобрести оборудование для освоения нового горизонта.

    Новый горизонт позволит предприятию выйти на объемы 2 млн тонн руды в год. Реализация проекта позволит руднику стабильно работать 12-15 лет. Для стабильной добычи запущен конвейер по доставке руды на минус 95 горизонт, запущен рудный опрокидыватель вагонеток.

    • Яковлевский рудник
    • Яковлевский рудник
    •  © yakrudnik.ru

    Яковлевский рудник расположенный вблизи п. Яковлево Белгородской области (входит в Северсталь) завершил один из крупнейших за последние годы инвестиционных проектов, запустив в эксплуатацию новую вентиляционную установку, которая обеспечит подачу воздуха в шахту рудника. Комплекс оборудования состоит из двух одинаковых взаимозаменяемых вентиляционных агрегатов мощностью по 5 тыс. кВт.

    Стоимость релизации проект составила 500 млн рублей

    Оба вентилятора, поставщиком которых стала немецкая фирма TLT-turbo, имеют производительность до 627 м3/сек, что более чем вдвое превышает показатели прежнего оборудования. Еще одним преимуществом нового оборудования является наличие двухскоростного электродвигателя и возможности регулирования угла лопаток, что позволяет в автоматическом режиме контролировать поток воздуха. Это положительным образом скажется на снижении затрат на электроэнергию.

    •  © sakhanews.ru

    Парк горнотранспортной техники АО ХК «Якутуголь» (входит в Группу «Мечел») пополнил новый экскаватор ЭКГ-18. Ввод техники на разрезе «Нерюнгринский» проходит в рамках программы технического перевооружения компании. Это уже третья аналогичная машина, запущенная в работу с начала 2017 года. Экскаватор произведен на Уральском машиностроительном заводе. Объем его ковша составляет 18 кубических метров. Новый ЭКГ-18 уже задействован на вскрышных работах в круглосуточном режиме.

    •  © 1prime.ru
    Компания «Канчалано-Амгуэмская площадь» начала промышленную добычу золота на участке «Горный» на Чукотке в рамках ТОР «Беринговский», сообщает Минвостокразвития РФ.

    «Первые слитки золота будут получены уже в январе 2018 года. Первая партия добытой руды отправлена на фабрику рудника „Валунистый“. Вскоре из сырья будет получен сплав Доре, содержащий около 10% золота и 80% серебра. В дальнейшем золото-серебряный сплав будет направлен на аффинажный завод для последующей очистки и реализации», — говорится в сообщении.

    Общие запасы золота участка «Горный» оцениваются в 4 тонны, которые компания планирует выбрать за три года.

    На участке сегодня работают более 40 сотрудников, при полном запуске проекта будет создано 312 новых рабочих мест. Ожидается, что общая сумма инвестиций в проект составит около 2,5 миллиарда рублей.

    •  © static.biznes-gazeta.ru

    Горняки компании «Полиметалл» в Магаданской области начали добычу руды на отдаленном месторождении Ольча на границе Среднеканского и Омсукчанского округов Магаданской области.

    Первые ковши с рудой, которые вывозят из подземки, доказывают серьезность намерений горняков. До конца года они планирует добыть 9,5 тыс. т руды, которая отправится на золотоизвлекательную фабрику ГОКа «Кубака» по зимнику.

    Еще год назад на месте, где разрабатывают месторождение, была непроходимая тайга, сейчас — это современное предприятие со всей инфраструктурой. Правда, пока добраться сюда можно только вертолетом. Впервые месторождение Ольча стала объектом геологического исследования в 1946 году. В 2016 году геологи «Полиметалла» защитили ТЭО постоянных разведочных кондиций, определили границы отработки участков месторождения, а также произвели подсчет запасов. По их данным, Ольча таит в своих недрах 3,5 т золота и почти 9 т серебра. На участке продолжаются геологоразведочные работы.

  • На шахте «Алардинская» (находится под управлением Распадской угольной компании) ввели в эксплуатации лаву 3-38 с общим объемом запасов около 2,8 млн тонн коксующегося угля ценной марки КС. Запасы нового выемочного участка составляют около 2,8 миллиона тонн. Отработка запасов ведётся на глубине до 240 метров.

    Добычной забой оснащен высокопроизводительным очистным оборудованием. Компания обновила лавокомплект «Алардинской», закупив современный перегружатель Grot-1100 с дробилкой Scorpion-3000Р. Новая техника будет способствовать наращиванию объемов производства и обеспечит эффективную безопасную выемку угля из новой лавы. Для безопасности труда горняков предусмотрена дегазация выработанного пространства вертикальными скважинами, пробуренными с поверхности. В ходе отработки запасов осуществляется непрерывное проветривание лавы с помощью вентилятора главного проветривания.

    В поселке Новошахтинский Михайловского района состоялся ввод в строй нового разреза «Некковый» ООО «Приморскуголь"(входит в СУЭК), где была сегодня добыта первая тонна угля.

    Проектная мощность разреза составляет 500 тыс. тонн. Начало строительства — июль 2017 г. Добываемый уголь — каменный. Разрез даст более 200 рабочих мест.

    СУЭК — одна из ведущих угледобывающих компаний мира, крупнейший в России производитель угля, крупнейший поставщик на внутренний рынок и на экспорт. Добывающие, перерабатывающие, транспортные и сервисные предприятия СУЭК расположены в восьми регионах России. На предприятиях СУЭК работает более 33 500 человек.

    ПАО «ГМК «Норильский никель», крупнейший мировой производитель палладия и рафинированного никеля, приступил к пуско-наладочным работам под нагрузкой на Быстринском горно-обогатительном комбинате. Он расположен в Газимурско-заводском районе Забайкальского края, в 350 км от Читы. Здесь находится комплексное Быстринское месторождение с крупными запасами меди, золота и железа — всего 343 млн тонн руды, что обеспечит загрузку комбината на срок более 30 лет. Комбинат будет заниматься добычей и обогащением золото-железо-медных руд и производить медный, золотосодержащий и магнетитовый концентраты.

    Быстринский ГОК стал крупнейшим гринфилд-проектом в металлургической отрасли России. Строительство началось в 2013 г. Суммарный объем инвестиций составил 90 млрд руб. После выхода на проектную мощность Быстринский ГОК обеспечит работой более 2000 человек на предприятии и ещё 1500 мест — по аутсортингу. Работа ГОКа прибавит 6% к общему производству меди в России.

    ПАО «Высочайший» (GV Gold), в соответствии с намеченным графиком, произвёл запуск ГОКа «Угахан». Эксплуатационные запасы составляют 36 т (1,16 млн унций) золота. Ежегодно на фабрике ГОКа планируется перерабатывать до 3 млн т золотосодержащей руды.

    Капитальные затраты на реализацию проекта составили порядка 200 млн долларов. Налоговые отчисления в бюджеты различных уровней при выходе на проектную мощность составят порядка 350 млн рублей в год. На ГОКе сегодня задействовано более 800 человек.

    Месторождение планируется отрабатывать минимум до 2029 года. Фабрика работает по гравитационной схеме с выводом промпродукта на гидрометаллургическое обогащение. В 2018 году компания планирует вывести «Угахан» на полную мощность с объёмом производства золота до 3 т (96 тыс. унций) в год.