стань автором. присоединяйся к сообществу!
    •  © www.technodinamika.ru

    Каменск-Уральский литейный завод, входящий в холдинг «Технодинамика» Госкорпорации Ростех, вошел в отопительный сезон с новым источником тепла. Современное котельное оборудование общей мощностью 64 мегаватта позволит экономить свыше 20 процентов ресурсов.

    Сегодня на предприятии выпускается более сорока наименований авиационных изделий для самолетов Ан, Як, Ту, а также для вертолета Ка-32. «Пароводогрейка» КУЛЗа, построенная еще в 1940-е годы, последний раз реконструировалась в 1960-е. Она отапливала не только литейный завод, но и ряд организаций, включая небольшое промышленное предприятие, а также часть жилого массива. Со временем, когда появились новые поставщики тепла, необходимость в этом отпала. Однако оборудование устаревшей заводской теплоцентрали, рассчитанное на солидные объемы, даже при остановке ряда котлов требовало большого количества топлива. Ее мощность почти втрое превышает сегодняшние потребности предприятия.

    читать дальше

    •  © kulz.ru

    Модернизированный инфраструктурный объект производит водород, применяемый предприятием в изготовлении металлокерамической продукции. Для улучшения ее качества требуется газ высокой степени очистки, которую не давала устаревшая техника: в водороде оставалось до 1,5 процента кислорода. Теперь — только 0,0004. Новая станция автоматизирована, что обеспечивает безопасность персонала. Запустив установку, оператор наблюдает за процессом из другого здания через компьютерную сеть. В станционное помещение он заходит в редких случаях. Еще один плюс современного комплекса — его энергоэффективность: приборы сами подбирают оптимальные режимы, регулируя силу тока. Создание современного высокопроизводительного объекта обошлось предприятию в 50 млн рублей. «С вводом в строй новой водородной станции мы рассчитываем на существенное повышение качества металлокерамической продукции и значительную экономию электроэнергии, которой теперь для производства водорода требуется в 1,8 раза меньше прежнего потребления», — сообщил технический директор завода.

  • Новое оборудование для для дозирования, измельчения, прокалки, рассева и смешивания компонентов шихты запущено в эксплуатацию на Каменск-Уральском литейном заводе (входит в корпорацию «Уралвагонзавод»).

    Старые агрегаты были полностью демонтированы, а новые — более эффективные и экологичные — установлены с учетом современных принципов организации производства. Их изготовила московская фирма «Консит-А», специалисты которой провели пусконаладку комплекса вместе с заводскими службами, сообщается в материалах корпорации.

    «Новое оборудование обладает высокой производительностью. Самый показательный пример: в 10 раз сократилось время смешивания компонентов, с 5 часов уменьшилось до 30 минут, — отмечает главный металлург КУЛЗа Андрей Лагунов. — Сейчас идет отработка технологических режимов на всех этапах приготовления шихты, чтобы достичь максимальных результатов».

    Обновление шихтового передела является частью большого заводского проекта — реконструкции производства дисков трения к спецтехнике в рамках федеральной программы импортозамещения. В прошлом году в русле этого актуального направления в отделении металлокерамики установлен автоматический гидропресс мощностью 2 тыс. тонн Коломенского завода тяжелого станкостроения.