НЛМК запустил оборудование для выпуска проката премиального класса

На Новолипецком металлургическом комбинате, основном предприятии международной группы НЛМК, завершен проект по замене оборудования для термообработки холоднокатаного проката. В эксплуатацию введены 15 новых стендов колпаковых печей. Таким образом, на Липецкой площадке по ресурсосберегающей технологии высококонвективного водородного отжига теперь работает более 11% стендов.

Использование нового оборудования позволит компании на 30% увеличить выпуск холоднокатаного проката с повышенным качеством отделки поверхности, в том числе в 4 раза нарастить производство проката наивысшей — первой группы отделки.

Колпаковые печи предназначены для термической обработки низкоуглеродистых сталей после холодной прокатки. Новое оборудование, установленное взамен устаревшего, работает по технологии высококонвективного водородного отжига, при которой в сравнении с технологией низкоконвективного азотного отжига увеличивается производительность печей и снижается расход энергоресурсов. Расход топлива на новых печах снизится почти на 47%, электроэнергии — почти в 3 раза.

«Проект направлен на увеличение выпуска холоднокатаной металлопродукции премиального класса — с повышенными требованиями к качеству отделки поверхности полосы. Основными потребителями такой продукции являются предприятия автопрома, производители бытовой техники и емкостей для химической промышленности. Повышая качество продукции, компания решает одну из задач Стратегии 2017 - увеличение присутствия в высокомаржинальных продуктовых сегментах», — прокомментировал управляющий директор НЛМК Сергей Филатов.

В рамках первого этапа проекта по замене оборудования для термообработки холоднокатаного проката в ноябре 2014 года были запущены 8 аналогичных стендов. Общий объем финансирования двух очередей строительства (23 новых стенда колпаковых печей) составил около 1,2 млрд рублей.

О том, как работают колпаковые печи, можно посмотреть здесь

О процессе термообработки металла в колпаковых печах

Для получения необходимых механических свойств металла после холодной прокатки стальную полосу подвергают термообработке. В колпаковых печах сталь отжигается в рулонах, установленных друг на друга по 3-5 штук. Установленные на стенд рулоны накрываются колпаком из жаропрочной стали, после чего из-под него удаляют воздух с помощью продувки азотом. Поверх первого колпака устанавливается еще один — нагревательный колпак с 12-ю горелками. Под этот колпак подается водород и включаются горелки, которые нагревают рулоны до температуры более 700 градусов С. После этого горелки отключают и нагревательный колпак заменяют на oхлаждающий, при помощи которого рулоны охлаждают сначала воздухом, а затем водой до температуры около 80 градусов С. Весь цикл отжига занимает примерно 40-45 часов.

Хочешь всегда знать и никогда не пропускать лучшие новости о развитии России? У проекта «Сделано у нас» есть Телеграм-канал @sdelanounas_ru. Подпишись, и у тебя всегда будет повод для гордости за Россию.