В ремонтном производстве Стойленского ГОКа внедряют новые технологии

На крупнейшем предприятии Белгородской области, входящем в Группу НЛМК, внедрили высокотехнологичную систему лазерной центровки валов Rotalign Ultra. С её помощью операции по центровке осей вращающегося оборудования весом более 100 тонн стали занимать всего 20 минут вместо нескольких часов.

«Прибор позволяет не только повысить качество центровки валов, но и существенно сократить время самих работ, — отметил начальник отдела диагностики и технического надзора оборудования ремонтного комплекса Павел Мельников. — А это значит, что и весь ремонт оборудования теперь проходит быстрее».

Система Rotalign Ultra состоит из лазерного излучателя, приёмника и датчиков. Всё оборудование умещается в небольшом кейсе. Прибор предназначен для точного выполнения всех необходимых операций центровки вращающихся машин.

Для работы на новом приборе специалисты ремонтного комплекса Стойленского ГОКа прошли трёхмесячную подготовку под надзором шеф-инженера компании-поставщика оборудования.

Спектр оборудования, на котором возможно применение прибора, достаточно широк. Это мельницы, воздуходувки, приводы тяжёлых магистральных конвейеров, дробилки Sandvik и т. д. Возможность оперативного проведения различных высокоточных измерений с помощью лазерной системы позволит существенно модернизировать технологию обслуживания и ремонта различного оборудования Стойленского ГОКа и продлить срок эксплуатации дорогостоящих узлов машин и агрегатов.

Хочешь всегда знать и никогда не пропускать лучшие новости о развитии России? У проекта «Сделано у нас» есть Телеграм-канал @sdelanounas_ru. Подпишись, и у тебя всегда будет повод для гордости за Россию.