Группа Магнезит в 2011 г модернизирует 4 электропечи
Группа Магнезит в 2011 г модернизирует производственные мощности по выпуску плавленого периклаза в цехе магнезитового порошка № 4 (ЦМП-4) Саткинской производственной площадки (г.Сатка, Челябинская область). В январе введена в действие первая модернизированная электропечь, производительность которой возросла на 30%, еще 3 печи будут запущены в течение 1-го квартала 2011 года. В рамках этой деятельности мощности по выпуску плавленого периклаза возрастут до 50 тысяч тонн.
«Плавленый периклаз является основой для всех высококачественных огнеупорных изделий и увеличение объемов его производства для нас входит в число ключевых стратегических задач», отметил генеральный директор Группы Магнезит Сергей Одегов. «В перспективе мы планируем увеличить объемы производства этой продукции в несколько раз, в том числе и за счет строительства новых мощностей. Эти масштабные планы позволят нам существенно упрочить свои позиции на мировом рынке и предложить потребителям конкурентный и востребованный продукт».
В рамках работ по модернизации электропечи и увеличения ее производительности внедрена автоматизированная система управления технологическим процессом плавки, сократилось его время, а также расход электроэнергии на 1 тонну готовой продукции.
Отличительной особенностью плавленых материалов являются их высокая плотность и значительная коррозионная стойкость. В технологии огнеупоров плавленые материалы занимают особое место, поскольку позволяют выпускать продукцию повышенной стойкости и развивать высокоэффективные процессы в металлургии, химической технологии, производстве строительных материалов, энергетике, приборостроении и других отраслях промышленности.
«Плавленый периклаз является основой для всех высококачественных огнеупорных изделий и увеличение объемов его производства для нас входит в число ключевых стратегических задач», отметил генеральный директор Группы Магнезит Сергей Одегов. «В перспективе мы планируем увеличить объемы производства этой продукции в несколько раз, в том числе и за счет строительства новых мощностей. Эти масштабные планы позволят нам существенно упрочить свои позиции на мировом рынке и предложить потребителям конкурентный и востребованный продукт».
В рамках работ по модернизации электропечи и увеличения ее производительности внедрена автоматизированная система управления технологическим процессом плавки, сократилось его время, а также расход электроэнергии на 1 тонну готовой продукции.
Отличительной особенностью плавленых материалов являются их высокая плотность и значительная коррозионная стойкость. В технологии огнеупоров плавленые материалы занимают особое место, поскольку позволяют выпускать продукцию повышенной стойкости и развивать высокоэффективные процессы в металлургии, химической технологии, производстве строительных материалов, энергетике, приборостроении и других отраслях промышленности.
Хочешь всегда знать и никогда не пропускать лучшие новости о развитии России? У проекта «Сделано у нас» есть Телеграм-канал @sdelanounas_ru. Подпишись, и у тебя всегда будет повод для гордости за Россию.
