стань автором. присоединяйся к сообществу!
Лого Сделано у нас
60

В НИТУ «МИСиС» создали сплав алюминия, способный выдержать температуру 400 °C

 © scientificrussia.ru

Специалисты из Национального исследовательского технологического университета «МИСиС» (НИТУ «МИСиС») совместно с другими российскими коллегами создали сплав алюминия, способный выдержать температуру 400 °C — гораздо больше, чем существующие аналоги. По их оценкам, он даст возможность серьезно снизить вес и углеродный след новых поездов, самолетов и другой техники. Результаты исследования опубликованы в Journal of Alloys and Compounds.

Хорошо известен тот факт, что алюминий и многие сплавы, созданные на его основе, устойчивы к негативному влиянию атмосферы, воды и различных химикатов. Это, а также низкий удельный вес и хорошая электро- и теплопроводность делают его пригодным для использования во многих отраслях промышленности.

Благодаря этим качествам проволока, созданная из алюминиевых сплавов, может эффективно заменить тяжелые и дорогие проводники из меди. Ее применение в авиации, скоростных поездах и другой технике заметно снижает их размеры и вес, экономя таким образом топливо и сокращая вредные выбросы в окружающую среду. Однако методы получения этих сплавов на сегодняшний момент затратны со всех точек зрения.

Специалисты НИТУ «МИСиС» разработали структуру нового материала на основе алюминия, а также технологию производства проволоки на его основе.

Он дешевле своих аналогов, прост в изготовлении и имеет уникальные физические свойства.

«Наш материал отличается термически стабильной структурой, он выдерживает температуры вплоть до 400 °C. Любые известные алюминиевые сплавы испытывают значительное разупрочнение уже при 250-300 °С. В наш сплав входят медь, марганец и цирконий, что дает уникальное сочетание электропроводности, прочности и термостойкости», — рассказал старший научный сотрудник кафедры обработки металлов давлением НИТУ «МИСиС» Торгом Акопян.

Особенность нового сплава в том, что 10% его объема составляют особые наночастицы, в состав которых входят цирконий и марганец, равномерно рассредоточенные по алюминиевой основе.

В перспективе ученые планируют усовершенствовать его химический состав и режимы обработки.

Автор: Максим Майоров

Источник фото: пресс-служба НИТУ «МИСиС»

Пост сделан с содействием блогера Лес!

Хочешь всегда знать и никогда не пропускать лучшие новости о развитии России? У проекта «Сделано у нас» есть Телеграм-канал @sdelanounas_ru. Подпишись, и у тебя всегда будет повод для гордости за Россию.

  • 1
    Виктор Попович Виктор Попович
    08.11.2107:04:33

    «Любые известные алюминиевые сплавы испытывают значительное разупрочнение уже при 250-300 °С," - Торгом Акопян не совсем корректен. Ведь для сплава САП-1 рабочая температура — до 500 °C.

    • 1
      Нет аватара BRO
      08.11.2117:32:24

      САП-1 порошковый. А вот какой этот непонятно, если прям можно из него лить изделия, то тогда значит он уникальный.

      • 0
        Виктор Попович Виктор Попович
        09.11.2104:55:18

        прям можно из него лить изделия

        А где об этом говорится?

        • 0
          Нет аватара BRO
          09.11.2108:59:14

          Так я же пишу если. Вот это и непонятно из статьи.

  • 4
    Badassgoliath Badassgoliath
    08.11.2117:56:07

    снизить вес и углеродный след

    Никак не надоест журналистам нести эту уже ставшую очевидной ахинею про углеродные следы и т. п.

    Мне интересно, сами журналисты понимают, что все эти разговоры про «углеродные следы» есть попросту инструмент шантажа и вымогательства «прогрессивного человечества» по отношению к третьим странам?

    Ну ладно, для зарубежной публикации сейчас необходимо эту чушь упоминать и желательно почаще. Но для своих-то зачем?

    • 0
      Нет аватара BRO
      08.11.2118:47:02

      Чтобы быть в тренде!)

Написать комментарий
Отмена
Для комментирования вам необходимо зарегистрироваться и войти на сайт,