Блог «Модернизация»
Блог для новостей о модернизации в России
-
Производитель корпусной и встраиваемой мебели Mr.Doors ввел в работу новое оборудование и увеличил выпуск готовой продукции на 15%.
Модернизация производства стала возможной благодаря Фонду развития промышленности.
-
АО «Концерн «Калашников» открыло новый участок по производству деталей управляемых артиллерийских снарядов.
Сдача объекта приурочена ко Дню оружейника — профессиональному празднику работников оборонно-промышленного комплекса, который широко отмечается на крупнейшем оружейном предприятии России.
-
На АО «ПО «Севмаш» (входит в ОСК) завершена модернизация плавильного участка сталелитейного цеха.
Процесс является частью программы технического перевооружения и реконструкции металлургического производства Севмаша для строительства атомных подводных лодок нового поколения.
-
Комбинат «Свезы» в Пермском крае этим летом обновил несколько производственных линий и продолжил подготовку к предстоящей зиме. Общий объём инвестиций составил более 150 млн рублей.
Компания продолжает реализовывать инвестиционную программу 2023 года на фанерном комбинате «Свеза» в Уральском. На сегодняшний день из выделенных 400 млн рублей освоено более 150 млн рублей. Эти средства направлены на модернизацию промышленной площадки, на которой трудятся более 1 тыс. человек.
-
Ивановский завод «Профессионал» расширил производство навесного оборудования для дорожно-строительной и горнодобывающей техники. Объем выпуска вырос на 40% - до 17 тысяч тонн год, сообщает пресс-служба ФРП.
Увеличение мощностей предприятия стало возможным благодаря льготному займу Фонда развития промышленности. Инвестиции в проект превысили 600 млн рублей, из которых 480 млн рублей по программе «Комплектующие изделия» предоставил ФРП.
-
Уральский оптико-механический завод им. Э. С. Яламова (УОМЗ) холдинга «Швабе» Госкорпорации Ростех провел модернизацию оборудования для выхаживания новорожденных, в рамках которой была значительно снижена доля иностранных комплектующих.
Проект реализован совместно с Уральским межрегиональным научно-образовательным центром «Передовые производственные технологии и материалы» и Уральским федеральным университетом. Часть средств на модернизацию оборудования поступила из бюджета Свердловской области.
-
На Коломенском заводе (входит в АО «ТМХ-Энергетические решения») появился новый прозводственно-инфраструктурный комплекс- Центр испытания двигателей (ЦИД).
Торжественное открытие ЦИД состоялось в рамках празднования 160-летия предприятия.
-
За восемь месяцев 2023 года выполнены все запланированные мероприятия по модернизации Северской ТЭЦ АО «Русатом Инфраструктурные решения» (РИР, входит в Госкорпорацию «Росатом»).
Техперевооружение станции предполагает вложения в размере 9 млрд рублей — это самый крупный инвестпроект региона.
-
В рамках празднования юбилея Коломенского завода на предприятии состоялось открытие центра испытания двигателей.Создание нового испытательного комплекса самый масштабный проект инвестиционной программы, которая реализуется на предприятии с 2018 года. Общий объем инвестиций ТМХ в строительство центра превышает 3,4 млрд. рублей.
-
В июле-августе на Тутаевский моторный завод, дочернее предприятие «КАМАЗа» в Ярославской области, поступили девять обрабатывающих центров с программным управлением.
Станочный парк ПАО «ТМЗ» пополнили шесть токарных станков и три вертикально-фрезерных.
-
На ремонтно-механическом заводе, дочернем предприятии Приаргунского производственного горно-химического объединения (ПАО «ППГХО им. Е.П. Славского», предприятие Горнорудного дивизиона Госкорпорации «Росатом»), введены в эксплуатацию современные станки.
Модернизация материально-технической базы и создание для сотрудников эргономичных и комфортных рабочих мест повышают производительность труда и экономическую эффективность предприятия.
-
Два производственных участка введены в эксплуатацию после реконструкции на авиаремонтном предприятии «ОДК-Сервис» (входит в Объединенную двигателестроительную корпорацию Ростеха) в Гатчине Ленинградской области.
Оснащение современным высокотехнологичным оборудованием позволило автоматизировать рабочие процессы.
-
В электросталеплавильном цехе № 2 Волгоградского металлургического комбината «Красный октябрь» завершилась модернизация дуговой сталеплавильной печи № 6.
ДСП № 6 предназначена для выплавки нержавеющих и конструкционных марок стали. Производительность печи — 72 тыс. тонн в год, вмещает 125 тонн жидкой стали. В рамках проекта проведён комплекс работ по техническому перевооружению производственного объекта с применением современной технологии — донной продувки металла.
-
Предприятие «СП Зартекс» модернизировало производственную площадку в Екатеринбурге, что позволило в 1,5 раза увеличить выпуск крученой полипропиленовой нити. Тем самым компания полностью обеспечила сырьем собственное производство ковровых покрытий и заместила поставки нити иностранных и отечественных производителей.
Общие инвестиции в проект составили порядка 230 млн рублей, из которых 186 млн рублей предоставил федеральный Фонд развития промышленности (ФРП) в виде льготного займа на приобретение высокотехнологичного оборудования по программе «Производительность труда».
-
7 августа на новосибирском заводе «ЭЛСИБ» введен в эксплуатацию обновлённый ремонтно-механический корпус. Здесь расположен цех катушечной обмотки электродвигателей.
На предприятии готовятся заключить новый контракт на поставку оборудования для новой атомной станции в Египте. Первые катушки для электродвигателей, выпущенные в этом цехе станут частью большого энергетического проекта в Томской области.
-
С целью расширения производственной линейки на «Каменск-Уральском заводе по обработке цветных металлов» в кратчайшие сроки освоена линия волочения и отжига для производства эксклюзивной востребованной продукции — проволоки тонких и сверхтонких размеров из хромистой бронзы и сплавов на основе меди и никеля.
Производительность линии составляет 120 тонн проволоки в год, которая используется в космической промышленности, термоизмерительном оборудовании, реостатах и специальных видах кабелей, имеющих повышенные требования к качеству.
-
В ООО «Красноярский цемент» (дочернее общество АО «ХК «Сибцем») состоялся торжественный пуск нового отделения цеха «Помол». Введена в эксплуатацию новая цементная мельница типоразмером 4,0×13,5 метра, производительностью до 100 тонн цемента в час, работающая в замкнутом цикле (с сепаратором).
Также запущены объекты, необходимые для стабильного функционирования помольного отделения. Помимо этого, выполнено техническое перевооружение центральной компрессорной с установкой турбокомпрессора.
Стоимость проекта — более 3 млрд рублей.
-
В Астраханской области компания «Гекса-Лотос» запустила в работу новое оборудование. С 2017 года предприятие является резидентом особой экономической зоны «Лотос». Реализуется проект по созданию комплексного современного производства геосинтетических материалов из плоской полипропиленовой нити. Продукция предприятия активно применяется в дорожно-строительной области.
-
При существующем росте объемов производства и ограниченном кадровом ресурсе в АО «Концерн «Калашников» внедрили ряд важных технологических процессов.
Эти процессы позволят значительно сократить трудоемкость изготовления автомата АК-12.
-
Вот и завершились работы по установке и настройке нового гофроагрегата на Павлово-Посадском Гофрокомбинате. Оборудование запущено, получены первые метры трехслойного гофрокартона.
Руководством компании был проведен анализ рынка технологичных решений, в результате которого в качестве поставщика оборудования была выбрана китайская компания JSMashine, с которой нам уже доводилось сотрудничать ранее.