201

На Астраханском станкостроительном заводе разработан новый уникальный токарно-фрезерный центр

Проект целиком и полностью реализован инженерами и конструкторами астраханского предприятия.

Технические характеристики модели АС16М25Ф3 далеко опережают прежние проекты. Пока для его комплектации используется 80% отечественных деталей, но, в перспективе, выйдут и на все сто. Главное достоинство — станок универсален.

Пока станки выпускают малыми партиями от 10 до 20 моделей. После отработки технологий сборки, станки представят в Минпром России для запуска в серию.

«Плюсы в том, что мы сделали его обрабатывающим центром на базе токарного станка, он у нас и фрезерует осевую и радиальную фрезеровку, так же сверлит под любым градусом», — говорит главный конструктор станкостроительного завода Максим Васильковский.

«От идеи и до создания опытного образца прошёл год, и мы получили образец, который сегодня испытываем и отрабатываем у себя и у нас что-то получается. Планируем участвовать в выставке в Москве по металлообработке. Надеемся, что наш образец подойдёт для многих заводов со сложной механической обработкой», — говорит председатель совета директоров Астраханского станкостроительного завода Юрий Марышев.

Токарно-винторезный станок с числовым программным управлением модели АС16М25Ф3 относится к универсальному технологическому металлорежущему оборудованию, используемому на различных металлообрабатывающих предприятиях в условиях мелкосерийного и серийного производства. Класс точности Н ГОСТ 8-82.

Станок применяется для токарной многооперационной обработки в замкнутом полуавтоматическом цикле наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем, а также для нарезания левых и правых резьб: фронтальных, цилиндрических, конических, цилиндрическо-конических с постоянным и переменным шагом.

За счет комплектации станка револьверной головкой с приводным инструментом PRAGATI выполняются следующие виды обработки: фрезерование криволинейного паза на цилиндрической поверхности, нарезание торцового паза, сверление отверстий и нарезание резьбы на торцовой поверхности детали, обработка многоугольников, фрезерование шпоночного паза.

Станок оснащен устройством ЧПУ NC201М с вводом программы обработки изделия с клавиатуры, флэш-накопителя USB (2 канала), последовательного порта RS232 (COM1), сетиEthernet 10/100Мбит/с, FDD (флоппи дисковод).4

Подпишитесь на наш канал в Яндекс.Дзен и сделайте вашу ленту объективнее!

  • 31
    moskovskiy-310 moskovskiy-310
    20.09.1617:42:26

    есть отрасли промышленности,за которые особенно болеешь. для меня это кораблестроение,самолётостроение и станкостроение.

       

  • Комментарий скрыт по причине низкого рейтинга. показать
    • 19
      Виктор Качурак Виктор Качурак
      20.09.1618:47:03

      Может было бы и проще покупать у Украины, если бы она не начала евроинтегрироваться и американизироваться в начале 90-х!

    • 12
      Нет аватара mamomot
      20.09.1618:53:27

      «В» — нельзя!

      «На» — можно! Но зачем?

    • 15
      Human RS Human RS
      20.09.1619:03:21

      Идите лесом со своим со своим Хохландом.

    • 11
      Нет аватара Советский
      20.09.1619:07:46

      А они там есть???

    • 11
      pallman pallman
      20.09.1619:31:44

      А Окраина что — мировой лидер станкостроения? Почему именно там?

      Да и помрет у них скоро вся машиностроительная отрасль.

      • 12
        Нет аватара mozay
        20.09.1623:12:06

        Вот и меня этот вопрос очень заинтересовал. Где там станкостроение я в упор не вижу. Нет, есть конечно кое что из советских времен. Но во-первых это мягко скажем старое, во-вторых нечего у ненадежных покупать, а в третьих декоммунизация жеж. Станки геть!   

      • 5
        Е.Юрий Е.Юрий
        21.09.1613:50:04

        Изначально так и задумывался этот евро-пиндосский проект 1.- «разделить (близкие народы) и властвовать» 2. — убрать потенциального конкурента 3. — скупить по-дешевке ресурсы 4.- вогнать в долги как Грецию и держать на привязи, диктуя свою волю и реализуя свои интересы. 5. — создать очаг нестабильности у границ России. И еще многое. Трусливые евро- пиндосы не понимают, что все преступления им вернутся со стократной силой — критическая масса растет… Адекватных людей, обычных работяг и специалистов жалко на Украине — стали заложниками развала. Те же движки для космоса и авиации делали не укронацисты трусливые и бандерлоги, а обычные работники еще с советских времен.

        Отредактировано: Е.Юрий~15:50 21.09.16
    • 1
      Нет аватара Олегыч
      21.09.1603:18:44

      Так толсто, что даже тонко.

    • 6
      Aleksandr Timofeyev Aleksandr Timofeyev
      21.09.1606:48:25

      Проект «внаукраина» умер. Многолетний спор «кто кого кормил» на лицо

      Отредактировано: Aleksandr Timofeyev~08:49 21.09.16
      • 1
        Нет аватара serg270472
        21.09.1614:59:05

        Вот вы все реагируете на одного бота, а ему это и нужно не проще игнорить такую инфу?

    • 2
      Гвардеец Гвардеец
      21.09.1619:08:02

      ВЫ прям такой наивный? и верите что в хохлостане ещё сохранилось станкостроение   

      Отредактировано: Гвардеец~21:09 21.09.16
      • 0
        Дмитрий Фадеев Дмитрий Фадеев
        22.09.1614:40:15

        На нашем заводе были украинские станки, из города Черкассы. Капризные, ненадёжные. Постоянно приходилось ездить на Украину за запчастями и новыми станками. В очередной раз вернулись с пустыми руками. Нет там больше производства станков. Это было предсказуемо. Все последние станки которые оттуда привезли были похожи на франкенштейнов собранных на коленке из чего попало. То есть каждый станок был уникальным. Запчасти от одного не подходили к другому. Хотя станки одной модели.

  • 6
    pallman pallman
    20.09.1619:32:55

    Вот! Что нам надо производить самим из своего! А не гаджеты карманные, как многие тут сетуют.

    • 10
      krotozer krotozer
      20.09.1619:37:02

      Да и то и другое надо производить. В идеале — вообще всё, на что имеется законный спрос.

  • 7
    krotozer krotozer
    20.09.1619:35:41

    Значит, работает этот станок под управлением MS-DOS. Интерфейс рисованный, но ограничен разрешением 640×480. Знакомое приложение. Я в 2005 году работал с более старой версией на огромном пятикоординатном фрезерном станке с допуском 0,02 мм. Где было и что обрабатывали — военная тайна)

    Не смотря на применение древних технологий производства ПО, ничего плохого сказать не могу. Работает надёжно, как «Кузькина Мать»! Система команд до смешного простая (видно в правом «окне» на экране) — легко запоминается так, что оператор ЧПУ может на ходу писать программу действий для станка, если нужно обработать нестандартную деталь. Переключаешь в режим ручного управления, вбиваешь с клавы, зажимаешь кнопку «ПУСК». У станка имеются датчики сопротивления по всем осям, в том числе и на вращение (останавливается, если что). Полагаю, для этого станка всё то же актуально.

    Одно только плохо, на мой взгляд, — применение MS-DOS. Хоть бы ограниченную сборку GNU/Linux применяли, пока ещё нет подходящей отечественной ОС. Всё дело в поддержке самой ОС. Поверьте, дисковод для ГМД (Floppy) там не с проста…

    • 4
      Tezen44 Tezen44
      20.09.1620:12:27

      Что самое примечательное — Язык этих команд примерно одинаков для большинства систем ЧПУ. Есть нюансы, но научившись понимать отечественный Маяк сможешь худо — бедно понять и импортный Фанук.

      • 6
        krotozer krotozer
        20.09.1620:27:25

        G1X30Y45.7Z-23.8F280

        G — коэффициент усилия;

        X — смещение по оси X на N мм;

        Y — смещение по оси Y на N мм;

        Z — смещение по оси Z на N мм;

        F — частота шагового двигателя (определяет скорость перемещения).

        Здесь может быть иначе, но у нас было так. Ещё были пара углов поворота: H и R.

        Предполагается, что скорость смещения по каждой оси и поворотов масштабируется по заданному времени. У нас это был параметр T. Т. е. всё происходит одновременно — программа сама рассчитывает скорость.

        Вы-то знаете, а я пишу для остальных)

        • 6
          Tezen44 Tezen44
          20.09.1621:00:14

          Меня учили называть G1 не так… Функция премещения в указанную точку на заданной скорости подачи (соответственно G0 — перемещение в заданную точку по кратчайшему пути на ускоренной подаче).

          • Комментарий удален
        • 1
          Василий Плуговой Василий Плуговой
          21.09.1611:43:34

          G — это префикс задающей команды. Число после него — номер команды в соответствии с классификацией на конкретной системе ЧПУ. Например, G1 — это команда задания перемещения в указанную точку в соответствии с выбранной системой координат с заданной скоростью перемещения по закону линейной интерполяции (то есть, по прямой). G2 — круговая интерполяция по часовой стрелке (требует введения дополнительных данных в строку команды, отражающих радиус описываемой дуги, либо точки ее центра). G3 — круговая интерполяция против часовой стрелки. Ну и т. д.

          Все вышесказанное применимо для стоек ЧПУ Fanuk (и не только) и их аналогов.

          F — это не совсем частота шагового двигателя. Это подача, выраженная для удобства пользователя либо в мм/об (для токарных операций), либо в мм/мин (для фрезерных операций). Косвенно, конечно, это и частота вращения шагового двигателя. Либо, если еще косвеннее)), частота переключения обмоток приводного электродвигателя (шагового, серво, линейного).

          • 0
            krotozer krotozer
            21.09.1613:33:31

            Про G — у нас ею задавалась подача. От этого рассчитывалось и сопротивление аварийного останова. Когда происходила круговая подача, на экране мельтешил набор команд мелких смещений.

            А по поводу F — оно и есть. Частота переключения обмоток двигателей.

            • 0
              Василий Плуговой Василий Плуговой
              21.09.1616:58:02

              Странно как-то… Первый раз такое слышу. Получается у вас F — это задающая подача, а G — коэффициент ограничивающей подачи? Исходя из синтаксиса написанной вами строки:

              G1X30Y45.7Z-23.8F280

              …коэффициент равен единице. То есть, станок никуда не поедет?

              Или я что-то не понимаю или вы что-то путаете    

              Для меня эта строка объясняет, что шпиндель станка поедет по кратчайшей прямой в точку (X30 Y45.7 z-23.8) с подачей 280мм/мин. Ну, или отъедет на заданные координаты относительно своего положения, если в тексте программы до этого стояла команда движения приращениями G91.

              Тогда еще вопрос. Неужели этот коэффициент аварийного останова не задавался для каждой оси единожды в настройках? Получается, что в каждой строке кода мне надо предусмотреть коэффициент аварийного останова при каждом перемещении. Это же бред какой-то…

              А что за стойка ЧПУ и какой станок у вас использовались?

              • 0
                krotozer krotozer
                21.09.1618:54:27

                При G0 головка не смещалась, но оси поворачивались. При G1 фреза смещалась. При G2 ею резали более упругий материал.

                Подробно сказать не могу. В марках станков тогда так и не успел разобраться. Это был огроменный фрезерный станок 1990 года, от рождения с ЧПУ, которое работало на бабинах, но был переоборудован в 2005 году на ЧПУ на базе платформы VIA-C3. Программы вгружались с дискет.

                Это было в 2005 году. В 2006 меня призвали в армию, больше по этой специальности не работал. Сейчас программист.

                • 0
                  Василий Плуговой Василий Плуговой
                  22.09.1607:50:04

                  Понятно. Спасибо! Век живи — век учись (все равно тупым помрешь     ) (Это я про себя, конечно).

    • 0
      Николай К. Николай К.
      21.09.1607:59:46

      Одно только плохо, на мой взгляд, — применение MS-DOS. Хоть бы ограниченную сборку GNU/Linux применяли, пока ещё нет подходящей отечественной ОС. Всё дело в поддержке самой ОС.

      У MS-DOS есть одно неоспоримое преимущество по сравнению с Unix, Linux и прочими виндами — однозадачность, что очень важно для управление станком. Linux может в любой момент прервать выполнение программы на неопределенный срок (это проблема всех систем с вытесняющей многозадачностью) для станка это может быть фатальным. По поводу поддержки — есть FreeDos с открытым исходным кодом и с реализованной поддержкой современно оборудования (того же USB например).

      • 0
        krotozer krotozer
        21.09.1611:03:20

        У MS-DOS есть одно неоспоримое преимущество по сравнению с Unix, Linux и прочими виндами — однозадачность, что очень важно для управление станком.

        Заблуждаетесь. На Windows и Linux тоже есть ЧПУ. Всё дело в грамотно настроенных приоритетах. А ещё есть исполнение программы на уровне драйверов, что по уровню рисков мало чем отличается от MS-DOS, зато тоже многозадачно, но с гарантированной частотой исполнения. А «морда» («frontend») может быть нарисована в виде обычного приложения, которое может быть «подвинуто» в приоритете.

        По поводу поддержки — есть FreeDos с открытым исходным кодом и с реализованной поддержкой современно оборудования (того же USB например).

        Надстройка над Linux. Даже под Windows есть безнадёжно открытый DOSBox. Я не говорю уж про старый добрый DosEmu. Только это — всё равно ВМ, исполняемая на высоком приоритете. Максимум — бинарный транслятор.

        У DOS-а есть лишь одно преимущество: он такой мелкий и простой, что его давно излазили вдоль и поперёк. Знают как облупленного. Но тогда не проще ли писать свою ОС? А можно и вовсе исполнять на каком-нибудь контроллере программу управления в качестве прошивки.

        • 0
          Николай К. Николай К.
          21.09.1611:49:45

          Надстройка над Linux
          Совершенно не верно! FreeDos это самостоятельная однозадачная ОС бинарно совместимая с MS-DOS. Это не эмулятор DOC для Linux!

          Но тогда не проще ли писать свою ОС?
          Зачем? Писать совою ОС очень дорого и делать нужно это если существующие ОС не удовлетворяют нашим требованиям по каким-то параметрам. Намного проще и дешевле дорабатывать под себя существующие решения.

          • 0
            krotozer krotozer
            21.09.1612:52:06

            FreeDos это самостоятельная однозадачная ОС бинарно совместимая с MS-DOS. Это не эмулятор DOC для Linux!

            Прочитайте внимательней: Упоминая ВМ, я имел в виду DosEmu и DosBox. А FreeDos — надстройка. Я грузил его, наблюдал, на чём конкретно оно стартует. В конце концов, Windows ½/3/3.11/95/98/Me тоже вроде бы как «самостоятельные ОС», только грузятся поверх MS-DOS)

            Намного проще и дешевле дорабатывать под себя существующие решения.

            Тогда что мешало использовать QNX, разработанную под такие цели?

            Не подумайте, я не против MS-DOS, как такового, но он уже мёртв. И пусть самое счастливое время в моей практике программирования приходилось на школьные годы, IBM 286, MS-DOS и MASM/Turbo C/Turbo Pascal/QBasic, а на полке до сих пор лежит справочник системных прерываний MS-DOS, но былого не вернёшь… Это — мёртвая ОС. А FreeDOS не живее, чем ReactOS.

            Проще взять какой-нибудь PC-Kit на базе архитектуры ARM и отечественной элементной базы, вроде MB77.07, и применять своё ПО для контроллеров вроде того же Embox. Да даже FreeDOS уже заточили под ARM…

            Отредактировано: krotozer~14:52 21.09.16
    • 0
      Нет аватара Vavilon
      22.09.1609:40:19

      Вообще сейчас БалтСистем делает стойки на ОС категории RTOS.

  • 9
    Tezen44 Tezen44
    20.09.1620:08:20

    Мой завод несколько лет назад купил два импортных станка такого типа. Замечательная вещь. Другое дело что в конкретном случае моего завода те кто их купил грубо просчитались. Таким станкам стоять на потоке, работать с крупными сериями деталей в 3 смены, а у моего завода производство мелкосерийное. Так что на неренастройку для изготовления партии деталей тратится больше времени чем на само изготовление партии, и обычный токарь — универсал в итоге работает не на столько медленнее и хуже чтоб оправдать трату 36 млн р.

    Последнее слово за профессионалами — станочниками???

    Да когда же у нас в стране научатся закрывать рабочую зону ПОЛНОСТЬЮ???    

    Ну сам работаю на отечественном станке с ЧПУ лет 10 давности, защитные экранчики — чисто для галочки, и этот такой же!!!

    Люди, инженеры! НЕ ЗАДЕРЖИТ этот щиток всю стружку и брызги СОЖ будет она течь и сыпаться из всех щелей во все стороны, рабочая зона должна быть закрыта полностью, а лучше вообще гермитично! Будет в цеху натуральный свинарник (ну или оператор будет 2/3 времени тратить на уборку).

    • 7
      krotozer krotozer
      20.09.1620:36:03

      На моём аппарате как-то вышел из строя т.н. «пылесос», так взвесь мелкой алюминиевой стружки витала в воздухе. Я каждые пол часа останавливал программу, выводил фрезу (откатывал последнюю команду в противофазе), тормозил двигатель и выводил народ из цеха подышать воздухом, пока взвесь оседала. Но в моём случае «экранище» нужен был размером с портовый контейнер! Т.н. «кретка» станка двигалась вдоль станины, таская за собой по рельсам рабочее место оператора. Т. е. станок мною мотылял взад-вперёд.

    • 0
      Павел П Павел П
      21.09.1611:35:09

      Немцы что ставили нам оборудование как раз про этот момент говорили что у них выплаты из-за травм чудовищные и именно поэтому производители ставят столько блокировок и делают зону обработки чуть не герметичной. Видимо у нас пока пару заводов на подобных выплатах не разорятся или президент ножкой не топнет ничего не изменится. Производители станков напрягаться не хотят. Данный станок например собран на основе станины 16б16 со всеми его недостатками, который разрабатывался наверное ещё в начале 80х когда подходы к работе были другими.

  • 4
    girlek girlek
    20.09.1623:10:32

    И еще про защитный экран: посмотрите как парень на видео шею загнул, наблюдая за обработкой детали на 1:47 Наклон защитного экрана нужно несколько изменить, как на 16К20Ф3 например. Да, и чугунину с таким экраном тоже смтремно обрабатывать

  • 1
    Нет аватара Solncevorot
    21.09.1605:59:26

    Первая иллюстрация не соответствует действительности.

  • 2
    Юрий Королев Юрий Королев
    21.09.1607:53:22

    Стойка NC безнадежно устарела, там процессор Z80 еще торчит похоже. Тут нужен один контроллер Siemens S-400, рулящий 20-ю станками, 25 ПК с FullHD мониторами через Ethernet (по одному у станка и 5 в аквариуме — это стеклянная комната для операторов), рецептура. Рецепты набирает технолог в аквариуме и хранит в базе, перезагрузка рецептов по станкам — минута, визуализация … Короче пишу, что похожее делал, медальку даже дали, жаль, что на буржуев работал. Языки Step-7, WinCC, VB, SQL. Но это можно сегодня и быстро. А на перспективу: был такой язык программирования Fox, заточенный на огромные базы данных и работающий на 4-х операционных системах — Microsoft его хапнула и выбросила, Clipper кто-то крутит, но нужен наш Fox и под Win & Lin. Далее берем WinSoc и крутим сименсы с полностью нашим ПО. А затем сименсы выбрасываем и ставим наши ПЛК.

    • 0
      Нет аватара Vavilon
      22.09.1609:48:36

      Зачем такой контроллер для владельца 1-2 станков?

      Разные задачи, разные решения. Стойки БалтСистем вполне адекватны широкому спектру реальных задач.

      • 1
        Юрий Королев Юрий Королев
        22.09.1610:57:32

        Добрый день. Разные задачи, типовые решения (не разные). Для 1-2 станков достаточно одного S-300. CNC не интегрируется в САУ крупного завода и решение тут не универсальное. Решение должно быть одно, хоть для 1 станка, хоть для крупного завода. Возможно, пишу непонятно для неспециалистов. Разрабатывал системы от управления автоматических линий металлообработки до модернизаций САУ крупного завода и интеграции в нее других САУ (насосы, горелки … со своими ПЛК).

  • 2
    Сергей Кононов
    21.09.1608:24:32

    1. Хорошо, что еще один русский стакозавод хочет показать, что не до конца умер. Правда станки с ЧПУ такого уровня вряд ли ему по силам. Даже с индииским приводными головками.

    2. По станку- никакой он не уникальный. стандартный токарный станок с наклонной станиной и двумя рев. головками. Непонятно-какая станина, направляющие качения или скольжения.

    3. что касается ЧПУ- какая разница, хоть смартфон, лишь бы работало. На EMCO используют обычный ПК, а станки хорошие.

    4. Главное- цена станка и его надежность. Все остальное- второстепенное. И кто купит станок неизвестного производителя без сервиса, запчастей с недоработками в недоведенной конструкции.

    А так — дерзайте и спехов вам.

  • 3
    Нет аватара Egurtov
    21.09.1609:00:57

    Заголовок новости — в лучших традициях желтой прессы. Какой этот станок уникальный?! Не смешите. Уникальный видимо только тем, что у него 80% комплектующих производства РФ. Ну и еще возможно тем, что все мировые производители станков давно перешли на наклонные станины для подобного рода оборудования.

    А заводу, конечно, плюс. Пытаются выживать, молодцы.

  • -1
    Василий Плуговой Василий Плуговой
    21.09.1612:31:18

    И хотелось-бы плюс поставить за новость.

    Однако, ничего уникального в этом станке нет. Ту же самую индийскую револьверную голову пытались установить и на СМЗ (Савеловский машиностроительный завод). Модель станка, насколько я помню, ТФЦ-125. Даже на московской выставке «Металлообработка-2015» они выставлялись. На их площадке также показывали технологическую ячейку с 6-ти осевым роботом-манипулятором и их-же токарно-фрезерным станком ТФЦ-600. К сожалению, на их сайт сейчас не попасть — страница не найдена. Что с заводом — мне не известно. Но звоночки тревожные.

    Эту же новость воспринимаю, как попытку выбить хоть какое-то финансирование от государства. Иначе бы не хвалились 80% комплектующими отечественного производства и уникальностью станка нормальной точности со скоростями быстрых подач до 6 м/мин.

    На видеоролик смотреть тяжело. Видно, что ни кадрового, ни современного технологического оснащения на заводе нет. Фраза главного конструктора Максима Васильковского о том, что: «…сверлить может под любым градусом…» вообще убивает. Ребята, это же главный конструктор. Этот станок, можно сказать, его детище. У него глаза должны гореть, когда он рассказывает об этом станке. А тут холодный, погасший взгляд, каменное лицо. Он сам не верит в то, что данное оборудование и его положительные стороны кого-то заинтересуют. Потому, что ему самому не интересно. Тот же наладчик выглядит молодцом, по сравнению с гл. конструктором. Им рокировка там необходима, я думаю. Тогда, может быть, дело пойдет.

    P. S. Кстати, а как там многообещающие «Протоны» себя чувствуют (если кто знает)? Станки, ведь на порядок интереснее, чем этот.

    • 0
      Нет аватара avex
      23.09.1609:10:22

      А если конструктор ночами не спал, проектируя и производя станок? А если журналист, по мере своих знаний/понимания, взял в ролик именно эту часть интервью, а более сложную выкинул?

      В любом случае, новости плюс, так как он будет дешевле импортных, и, если его будут покупать, конструкторы внесут коррективы. Меньше пессимизма, лучше производить станки, чем перепродавать тряпки.

  • 0
    Нет аватара монархист
    21.09.1613:06:13

    Они живы. Это героизм. Мы туда светильники поставляли, новые светодиодные, а новый цех просто взяли и закрыли на замок. Пару лет назад все шло к закрытию завода. А теперь даже новую продукцию в серию запускают — герои реально, жаль молодежи там мало.

    • 0
      Василий Плуговой Василий Плуговой
      21.09.1617:02:15

      Вы имеете в виду СМЗ живы? Если так, то отрадно, конечно. А в чем заключается героизм?

Написать комментарий
Отмена
Для комментирования вам необходимо зарегистрироваться и войти на сайт,