стань автором. присоединяйся к сообществу!
Лого Сделано у нас
10

Северский трубный завод реализовал совместный проект по строительству бетонно-растворного узла

Северский трубный завод, входящий в состав Трубной Металлургической Компании, запустил в промышленную эксплуатацию новый бетонно-растворный узел (БРУ) для производства строительного материала. Проект реализован совместно с предприятием «Ремстройгрупп».

Новый бетонно-растворный узел — это современная установка по производству бетона и раствора с высокой производительностью (до 60 кубометров в час). Установка оснащена цифровым программным управлением и может производить в сутки до одной тысячи кубометров строительных материалов.

 

Наличие трёх приёмных бункеров нового БРУ позволяет производить как товарный бетон, так и строительный раствор на песке. Предусмотрена возможность изготовления кубометра бетона за один замес. Благодаря весовому дозатору воды и химдобавок на тензодатчиках можно одновременно вводить в состав две добавки. В результате производится бетон с высокими показателями по водонепроницаемости и морозостойкости.

Как отметил технический директор «Ремстройгрупп» Константин Константинов, основной целью проекта было построить бетонно-растворный узел в максимальной близости к строящимся объектам СТЗ: «Возить бетон издалека экономически не выгодно, к тому же это сказывается на качественных показателях материала. Для Северского трубного завода, который в соответствии со Стратегической программой ТМК ведёт модернизацию производства, продолжает строительство жилья для своих сотрудников, эти вопросы имеют принципиальное значение».

СТЗ с первых дней работы нового узла стал основным заказчиком его продукции. Сегодня бетонный узел производит для предприятия от 100 и более кубометров необходимого строительного материала в сутки, чем полностью удовлетворяет потребности заводских строителей.

Управляющий директор Северского трубного завода Михаил Зуев дал высокую оценку этому современному производству: «Новый БРУ решает вопросы по экономии энергозатрат, оптимизации материалов, снижения трудозатрат и себестоимости продукции, а также улучшения экологических показателей».

Хочешь всегда знать и никогда не пропускать лучшие новости о развитии России? У проекта «Сделано у нас» есть Телеграм-канал @sdelanounas_ru. Подпишись, и у тебя всегда будет повод для гордости за Россию.

Вступай в наши группы и добавляй нас в друзья :)


Поделись позитивом в своих соцсетях


Написать комментарий
Отмена
Для комментирования вам необходимо зарегистрироваться и войти на сайт,