стань автором. присоединяйся к сообществу!
Лого Сделано у нас
6

Российские ученые научились «выпекать» сверхпрочные нанорезцы





Необычную технологию создания резцов для обработки сверхпрочных металлов освоили на одном из предприятий Москвы. Инструмент получается настолько надежным, что по прочности может соперничать с синтетическим алмазами и позволяет в разы сократить время на обработку металлических деталей.

«Чтобы обработать отбеленный чугун ранее использовали твердый сплав. Времени на это уходило сутки, а то и двое. При использовании наших пластин время сокращается до пары десятков минут», — рассказал РИА Новости директор производства Сергей Книга.

Технология создания резцов начинается с синтеза порошка — кубического нитрида бора. По внешнему виду он напоминает измельченный графит. В печи, которая одновременно выполняет функции пресса, из порошка делают заготовки. На специальном оборудовании их поверхность шлифуют, затем отправляют под луч лазера — на «раскройку». Лазер вырезает из заготовок резцы нужной формы. Финальная стадия – обработка на шлифовально-программируемом центре. Этот роботизированный станок корректирует размеры деталей с точностью до микрона. Для сравнения: толщина человеческого волоса составляет около 50 микрон.

«От точности размеров зависит качество обрабатываемой резцами поверхности. Чем точнее пластинка инструмента будет отшлифована, тем выше будет качество», — пояснил РИА Новости руководитель группы шлифовального оборудования Алексей Веялко.

Резцы, созданные из порошка кубического нитрида бора, позволяют оптимизировать процесс изготовления деталей из сверхпрочных металлов. Из-за своей прочности, они не только вытачивают детали, но и полируют их до зеркального блеска.

Хочешь всегда знать и никогда не пропускать лучшие новости о развитии России? У проекта «Сделано у нас» есть Телеграм-канал @sdelanounas_ru. Подпишись, и у тебя всегда будет повод для гордости за Россию.

Написать комментарий
Отмена
Для комментирования вам необходимо зарегистрироваться и войти на сайт,