… устройство, которое непрерывно придает форму сэндвич-панели по мере того, как стальной рулон …
Кровельный модуль в составе производственной линии применяется для формирования профиля нижней обкладки кровельной сэндвич-панели.
© Фото из открытых источников
Смотрите видеообзор на YouTube-канале: https://youtu.be/TyxVl4eKdww
Технологический пошаговый процесс работы:
1 шаг.
Листовой металлопрокат разматывается с консольного размотчика и подаётся в кровельный модуль.
2 шаг.
После размотки, листовой металлопрокат заправляется в пару валов.
Примечание:
В нижней части кровельного модуля установлены две оси с двумя рулонами полиэтиленовой бронепленки. Оси являются съемными и по мере расходования бронепленки на них устанавливаются новые рулоны. Две оси с двумя рулонами необходимы для обеспечения безостановочного процесса работы.
Важный момент:
Полиэтиленовая бронепленка закрепляется на листовом металлопрокате, перед вышеупомянутыми валами. Данные валы необходимы для равномерного процесса приклеивания бронепленки к листовому металлопрокату.
3 шаг.
Листовой металлопрокат, с приклеенной пленкой попадает в заходной стол, отвечающий за позиционирование листового металлопроката относительно центральной оси кровельного модуля.
4 шаг.
Следующим узлом прохождения листового проката является отрезное устройство, служащее для осуществления поперечного реза листового металлопроката по завершению процесса производства кровельной сандвич панели.
5 шаг.
Затем листовой металлопрокат попадает в профилирующие клети, в которых постепенно принимает итоговый профиль. Профилирование осуществляется от центральной волны к крайним.
Простыми словами, кровельный модуль — это устройство, которое непрерывно придает форму сэндвич-панели по мере того, как стальной рулон, подаваемый с разматывателя, оказывается между верхней и нижней секциями металлического ролика.
Обычно она придает красивую и тонкую форму разнообразным стеновым и кровельным панелям. Он выполнен в кассетном и рельсовом типах, что позволяет легко изменять его для придания различных форм.
Параметры изделия:
1. Габариты, мм (Д; Ш; В): 10020; 1700; 1140;
2. Мощность главного привода, кВт: 3,7;
3. Мощность привода отрезного ножа: 1,5 кВт;
4. Высота волны, мм: 38;
5. Количество профилирующих клетей: 22 шт;
6. Масса модуля, кг: 6500.
Хочешь всегда знать и никогда не пропускать лучшие новости о развитии России? У проекта «Сделано у нас» есть Телеграм-канал @sdelanounas_ru. Подпишись, и у тебя всегда будет повод для гордости за Россию.
