Лого Сделано у нас
73

НПП «Микропроцессорные технологии» представила первое в мире тепловизионное реле

 © www.i-mt.net

Известно, что более половины (~64%) от количества всех аварий (от внезапного отключения до пожара!) на подстанциях 0,4-10 кВ начинаются с перегрева контактных соединений электрооборудования.

КАКТУС представляет решение данной проблемы за счет реализации непрерывного мониторинга электрооборудования на наличие перегрева.

Чувствительным элементом КАКТУС является тепловизионная матрица, позволяющая осуществлять непрерывный контроль температуры прямоугольного участка плоскости и автоматически выявлять недопустимый перегрев контактных соединений. Такой принцип работы позволяет контролировать большее пространство, чем точечные устройства контроля температуры.

Встроенный датчик температуры окружающей среды позволяет селективно отличать перегрев контактных соединений от общего повышения температуры в наблюдаемой зоне.

Два дискретных выхода с дублированными контактами позволяют интегрировать устройство в цепи местной и центральной сигнализации и цепи управления устройствами охлаждения.

КАКТУС позволяет провести незамедлительный анализ причин срабатывании сигнализации. Удаленный доступ к данным устройства через приложения для ПК и смартфона по беспроводному Bluetooth-каналу позволяет наблюдать температурный режим контролируемого объекта, не открывая шкаф. Данные визуализируются в виде тепловой карты как для текущего момента времени, так и для предыдущих срабатываний Устройства.

 © www.i-mt.net

Наличие в КАКТУСе интерфейса RS-485 позволяет интегрировать Устройство в АСУ по широко распространенным протоколам Modbus-RTU и МЭК 60870-5-101-2006.

Как и к другим цифровым устройствам РЗА, производимым нашей компанией, к КАКТУСу предъявлялись высокие требования в части надежности и электромагнитной совместимости. Устройство реализует самодиагностику критически важных для работы элементов и соответствует требованиям ГОСТ 32137-2013.

Тепловизионное реле защиты КАКТУС автоматизирует и выполняет задачу по контролю температуры контактных соединений на новом техническом уровне. Непрерывное наблюдение за тепловым режимом оборудования позволит снизить нагрузку на персонал и аварийность — «сюрпризов» будет меньше!

Источник: http://www.i-mt.net/kaktus
  • 5
    Нет аватара Сергей К.
    09.11.2018:45:17

    Молодцы!

    • 4
      Нет аватара AlexJ
      09.11.2022:30:25

      С тех пор как тепловизионные матрицы и всевозможные пирометры стали дешеветь идея практически витала в воздухе, но таки реализовали они первые. Действительно, молодцы.

  • -5
    x 11 x 11
    09.11.2021:50:12

    А вот с точки зрения дяди с улицы со средним техническим образованием:

    Вместо того, чтобы обеспечить заданную надежность контакта проводник--проводник, мы контакт из @вна будем обвешивать hi-tech-датчиками. Причем настолько hi-tech, что мы заведомо не можем их самостоятельно сделать, не научившись делать обычный контакт проводник--проводник.

    Зачем это все тогда? Чтобы показать, что туземцы, забывшие закон Ома, могут обвесить сделано-у-нас-палку-копалку артефактами более высокоразвитой цивилизации?

    • 7
      lowly cook lowly cook
      09.11.2023:14:36

      А вот с точки зрения дяди с улицы со средним техническим образованием:

      Если бы дядя с улицы имел образование электрика — он бы понимал, что ни сварное ни паяное ни тем более опрессованное и уж тем паче — болтовое соединения не гарантируют отсутствия скрытых дефектов, которые проявят себя при продолжительной эксплуатации.

      Сама идея постоянного температурного мониторинга весьма здравая, ибо обычно дефектное соединение сначала греется немного, затем при постоянном подогреве происходит деформация контактного поля, оно начинает греться сильнее. Потом начинает подтекать изоляция или пластик — попадает в область контакта, делает его хуже. И так через месяц другой абсолютно без всяких аварийных ситуаций может привести к пожару.

      Я например периодически осуществляю дома контроль электроточек и распред. коробок с тепловизором. И пару раз менял WAGO, которые еще не потекли, но внезапно начали греться, хотя при первичной проверке там все было ок. Если бы существовала какая-то дешманская система температурного контроля — возможно я бы ее заложил при проектировании электрики и спал намного спокойнее.

      Отредактировано: lowly cook~23:26 09.11.20
      • -3
        x 11 x 11
        10.11.2008:51:48

        … ни сварное ни паяное ни тем более опрессованное и уж тем паче — болтовое соединения не гарантируют отсутствия скрытых дефектов, которые проявят себя при продолжительной эксплуатации.

        Спасибо, кэп (c)

        И пару раз менял WAGO

        «Здесь могла быть ваша реклама» (c)

        А давайте в каждую розетку и вилку пихать навороченный термодатчик?

        Кто-то уже подсчитывает дивиденды. Это же золотое дно. Или просто дно.

        Если бы существовала какая-то дешманская система температурного контроля — возможно я бы ее заложил при проектировании электрики

        В эту сторону однозначно полезнее думать.

        Есть термоиндикаторы на пленке, обратимо меняющей прозрачность в зависимости от температуры.

        Можно придумать на испарении какой-нибудь смолы с резким запахом (про запах горелой изоляции -- господа гусары, молчать).

        Ну и исключать соединения везде, где можно, тоже полезно.

        P. S. Впрочем, в тексте новости явно указана очень узкая область применения:

        на подстанциях 0,4-10 кВ … наблюдать температурный режим контролируемого объекта, не открывая шкаф

        Не могу только понять, зачем такие навороты, если можно один простой термодатчик поставить на контакт, а второй на стенку, и смотреть разность температур. И никаких этих ваших «тепловизионных матриц».

        Отредактировано: x 11~09:04 10.11.20
        • 3
          lowly cook lowly cook
          10.11.2009:04:18

          "Здесь могла быть ваша реклама" (c)

          Ну не реклама, а скорее рекомендация. Там где можно осуществлять ревизию — лучше использовать такие клемники. Это очень удобно. И в принципе это очень надежное соединение. Современные розетки и пакетники от серьезных производителей имеют аналогичные контакты потому что они надежнее традиционных болтовых со соединений. Опрессованная гильза конечно надежнее — но не всегда такое можно запихать в коробку. Да и бывает что окисляется и тоже начинает греться.

          А давайте в каждую розетку и вилку пихать навороченный термодатчик?

          На самом деле я видел такое у Livolo. Так что и такое тоже есть. Да и сама по себе электроточка не сильно дороже, просто как только появляется что-то такое — надо ставить контроллер, прокладывать параллельно какой-нить KNX и это уже стоит денег.

          Отредактировано: lowly cook~09:13 10.11.20
Написать комментарий
Отмена
Для комментирования вам необходимо зарегистрироваться и войти на сайт,