Златоустовский металлургический завод пополнил кованый сортамент

 © www.zmk.ru

С целью эффективного формирования заказной части, службой сбыта ООО «ЗМЗ» был произведён анализ востребованности отдельных видов предлагаемого сортамента. В результате на комплексе Danieli (Италия) освоено производство кованой продукции круглого сечения размерами от 360 до 410 мм из непрерывнолитой заготовки стали марок 20, 45 и 40Х.

Освоение новой для завода номенклатуры кованого сортамента стало возможным благодаря эффективной кооперации ООО «ЗМЗ» и Первоуральского новотрубного завода. Ранее, в рамках стратегического партнерства, между предприятиями было подписано соглашение на поставку в наш адрес непрерывнолитой заготовки сечением 600 мм из углеродистых и низколегированных конструкционных марок стали. Реализуя достигнутые договорённости, на Златоустовском металлургическом заводе, с помощью нового ковочного комплекса Danieli, произведён успешный передел поступившей от ПНТЗ первой партии литой заготовки в кованый сорт. Полученная продукция широко применяется во многих отраслях промышленности, преимущественно в машиностроении и атомной энергетике.

Технология производства, в том числе нагрев и деформация заготовок, термическая обработка металла и подготовка к сдаче поковок, включая проведение комплекса испытаний металлопродукции, были освоены коллективом ООО «ЗМЗ» в максимально короткие сроки. Качество полученного металла позволяет осуществлять его поставки потребителям без предварительной обточки поверхности. Благодаря разработанным оптимальным технологическим маршрутам, имеющимся мощностям по термической обработке печного участка Bosio (прокатный цех № 3), а также наличием на участке кузнечно-прессового комплекса двух термических печей садкой до 60 тонн, предприятие может планировать производство данной продукции большими объёмами.

После ковки следует термическая обработка металла: отжиг или нормализация, после чего поковки подлежат проверке качественных характеристик. Полученные прутки успешно прошли все испытания, в том числе металлографические исследования, ультразвуковой контроль, оценку механических свойств и параметров поверхности. По результатам испытаний качество полученной металлопродукции признано соответствующим нормативной документации и всем техническим требованиям заказчика, ведётся подготовка к его отгрузке потребителю.

 © www.zmk.ru

 © www.zmk.ru

Хочешь всегда знать и никогда не пропускать лучшие новости о развитии России? У проекта «Сделано у нас» есть Телеграм-канал @sdelanounas_ru. Подпишись, и у тебя всегда будет повод для гордости за Россию.