Строительные работы ЗапСибНефтехима

Общий прогресс работ по проекту составляет 81,2%.

ЗапСибНефтехим станет крупнейшим современным нефтехимическим комплексом в России.

Проект предполагает строительство установки пиролиза мощностью 1,5 млн т этилена, около 500 тыс т пропилена и 100 тыс т бутан-бутиленовой фракции (ББФ) в год, установок по производству различных марок полиэтилена и полипропилена совокупной мощностью 2 млн т/год.

Реализация проекта направлена на развитие глубокой переработки значительных объемов побочных продуктов нефтегазодобычи Западной Сибири, в т. ч. попутного нефтяного газа (ПНГ), и импортозамещение наиболее востребованных на российском рынке полимеров.

• 
•  © neftegaz.ru

В работах на площадке задействовано 9 тыс строителей из России. При возведении комплекса используются 1094 единиц строительной техники. Численность операционного блока в штате ЗапСибНефтехима и в штате СИБУР Тобольска в мае 2018 г составила 1089 человек. Они осуществляют контроль и прием оборудования, выполняют экспертизу документации, подготовку и планирование пуско-наладочных работ.

Площадь строительной площадки 460 га.

Поставку строительных материалов и оборудования, а также услуги по их транспортировке и монтажу оказывают специалисты из 35 регионов России. В проекте участвуют более 100 российских подрядных организаций и поставщиков оборудования.

Также в общем по проекту:

— Проектирование: 99,9%;

— Поставка оборудования и материалов 96,5%;

— Строительно-монтажные работы 71,6%.

Работы на площадке:

— установлено 283,5 тыс м³ фундаментов — это 97% от общего объема по проекту;

— залито 124,9 тыс м³ бетона выше нуля — это 97% от общего объема по проекту;

— уложено 350,8 км подземных трубопроводов — это 94% от общего количества по проекту;

— смонтировано 139,7 тыс т металлоконструкций — это 96% от общего объема по проекту;

— смонтировано 2 951,7 тыс диаметр-дюймов надземных трубопроводов — это 78% от общего количества по проекту;

— смонтировано 3 579,8 км электрического кабеля — это 47% от общего количества по проекту.

Прогресс работ по установкам: проектирование, комплектация,строительно-монтажные работы:

— установка пиролиза 83,6%;

— установка полиэтилена 83,1%;

— установка полипропилена 91,5%;

— ОЗХ 85,9%;

— логистическая платформа 74,1%.

Основные события месяца:

— на установке пиролиза подано напряжение на подстанцию пиролиза для дальнейшего проведения пуско-наладочных работ на энергоустановках;

— также начат монтаж факельных установок, в том числе факела высотой 175 м и весом 703 т;

— на установке по производству полиэтилена смонтированы все 5 экструдеров,каждый весом 75 т;

— на установке по производству полипропилена завершен монтаж оборудования и воздуховодов системы обогрева, вентиляции и кондиционирования воздуха;

— начаты работы по монтажу инженерных коммуникаций в центральной операторной;

— на межзаводской эстакаде после испытаний переданы в ППНР 5 из 18 линий подачи технологических сред на установку пиролиза.

• 
• Установка пиролиза ЗапСибНефтехима. Май 2018 г
•  © energybase.ru

На установке пиролиза стартовал монтаж факельных установок. В частности, начался монтаж факельной установки высотой 175 м и весом 703 т. Она состоит из 3^х факельных стволов, каждый из которых имеет свой факельный оголовок. Также ведется монтаж факельной установки общезаводского хозяйства пиролиза. Установка высотой 85 м и весом 230 т состоит из 2^х факельных стволов.

Выполнена подача напряжения на подстанцию пиролиза для дальнейшего проведения пуско-наладочных работ на энергоустановках. Ведутся работы по укрупнительной сборке манифольдов (вентильных блоков), представляющих собой несколько трубопроводов, закреплённых на одном основании.

Стартовал монтаж оборудования пожаротушения и контрольно-измерительных приборов.

Началось устройство электрообогрева трубопроводов и технологического оборудования, а так же монтаж системы освещения на технологических установках.

Ведутся работы по приемке смонтированного оборудования, центровке динамического оборудования, промывке и продувке технологических трубопроводов. Выполняется контурное тестирование систем автоматизации.

На строительную площадку мобилизованы подрядные организации, выполняющие пусконаладочные работы на установке производства этилена.

• 
• Установка полиэтилена ЗапСибНефтехима. Май 2018 г
•  © energybase.ru

На установке по производству полиэтилена начато устройство постоянных подъездных дорог к зданиям подстанций (ПС). Cмонтированы все 5 экструдеров, каждый весом 75 т. Это ключевое оборудование установки по производству гранул полиэтилена.

• 
• Экструдер - ключевое оборудование установки по производству гранул полиэтилена
•  © energybase.ru

На ПС ПЭ активно ведутся работы по подготовке к подаче напряжения по постоянной схеме, окончательное расключение оборудования,предпусконаладочные работы, а так же монтаж систем связи, пожарной сигнализации и систем автоматизированного пожаротушения.

Смонтированы металлоконструкции всех соединительных эстакад, связующих установки полиэтилена с объектами общезаводского хозяйства и логистической платформы.

• 
• Установка полипропилена ЗапСибНефтехима. Май 2018 г
•  © energybase.ru

На установке по производству полипропилена завершены строительно-монтажные работы в здании аппаратной контрольно-измерительных приборов (КИП) и начаты испытания контуров КИП.

Стартовали работы по благоустройству территории установки, включая устройство дорог и мощение.

Завершен монтаж оборудования и воздуховодов системы обогрева, вентиляции и кондиционирования воздуха.

Получено разрешение Ростехнадзора на подачу напряжения в трансформаторную ПС.

• 
• Установка водоподготовки ЗапСибНефтехима. Май 2018 г
•  © energybase.ru

Объекты общезаводского хозяйства ЗапСибНефтехима подходят к сдаче в эксплуатацию и передаче в предпусконаладочные работы.

Завершаются работы по внутренней отделке в одном из основных объектов — административно-бытовом комплексе.

Ведутся работы по благоустройству прилегающей территории возле АБК и СБК.

В административном здании монтируется комплексная система безопасности, куда войдут все контроли доступа, турникеты и система биометрической идентификации.

Завершаются монтажные работы на 1^м из приоритетных объектов строительства — межзаводской эстакаде, предназначенной для подачи технологических сред на установку пиролиза: газа, жидкой щелочи, изобутана, метанола, очищенного водорода, пропана, пропилена, серной кислоты, топливного газа и других с действующих производств СИБУР Тобольска на ЗСНХ.

Нас сегодняшний день из 18 линий испытаны 5 и переданы в ППНР.

• 
• Установка производства сжатого воздуха и азота ЗапСибНефтехима. Май 2018 г
•  © energybase.ru

Особое внимание уделено линии водорода, она является 1^мприоритетом для передачи в ППНР. Данная линия необходима для обеспечения раннего пуска установки полипропилена.

Досрочная сдача объекта в эксплуатацию предполагается более чем на 5 месяцев. Соответственно все инженерные сети и технологические объекты и установки также идут с опережением сроков.

• 
• Котельная ЗапСибНефтехима. Май 2018 г
•  © energybase.ru

В активной фазе ППНР находится котельная (на переднем плане). Работы по подготовке котельной к отопительному сезону по плану завершаются в августе 2018 г.

Начаты работы по реконструкции моста через путепровод. За 2 ближайших месяца будут заменены ограждения, основные конструкции моста и дорожное полотно. Задача — максимально усилить мост, чтобы продлить его срок эксплуатации при большом транспортном потоке.

Выполнены все черновые работы на всех 3^х этажах заводской лаборатории и ведется внутренняя чистовая отделка. Смонтировано 50% вентиляционного оборудования, идет его обвязка.

Планируется к концу июня 2018 г завершить все основные работы, начать монтаж лабораторного оборудования.

Приступили к выполнению работ по инженерным коммуникациям в центральной операторной производится монтаж лотков, прокладка кабеля и монтаж датчиков пожарной безопасности.

Смонтированы все узлы коммерческого учета различных газов: воздуха, азота, природного газа и сейчас производится прокладка внешних кабелей этих узлов и их обвязка. Цель — собрать всю линию газопровода и сжатого воздуха для передачи в пуско-наладку.

Начаты работы по строительству защитного сооружения гражданской обороны бункерного типа, которое будет использоваться в мирное время в качестве склада спецодежды.

В ЗСГО принята современная система отчистки и рециркуляции воздуха и воды.

• 
• ГПП-1 ЗапСибНефтехима. Май 2018 г
•  © energybase.ru

Подано напряжение от ГПП-1 на первые электроустановки общезаводского хозяйства и на ПС пиролиза.

Получены разрешения Ростехнадзора на подачу рабочего напряжения на электроустановки для производства пуско-наладочных работ.

В связи с планируемой подачей напряжения при проведения пуско-наладочных работ, на энергообъектах необходимо обеспечить безопасность работающих там подрядных организаций, производителей оборудования, специалистов пуско-наладочных организаций. Для этого оперативный персонал цеха электроснабжения переведен на круглосуточную работу. Дежурные электромонтеры прошли противоаварийные и противопожарные тренировки. Ранее оперативный персонал прошел стажировки, проверку знаний и обучение по программе Дублер.

Продолжаются работы по подготовке к 1^му включению следующих основных подстанций. Персонал службы главного энергетика принимает активное участие в контроле строительно-монтажных, пуско-наладочных работ, осуществляет приемку первичного электрооборудования.

Хочешь всегда знать и никогда не пропускать лучшие новости о развитии России? У проекта «Сделано у нас» есть Телеграм-канал @sdelanounas_ru. Подпишись, и у тебя всегда будет повод для гордости за Россию.