-
Уважаемые коллеги!
-
ООО «МЕМПЭКС» (Минск) продолжает расширять линейку подземной строительной техники. Установка высокоточного горизонтального шнекового бурения МНБШ-600К успешно прошла испытания и готова к выполнению бестраншейных переходов в условиях стесненной городской застройки.
Технические возможности оборудования:
-
В современном городе с насыщенными подземными коммуникациями и плотной городской застройкой все более актуальным становится прокладка инженерных сетей бестраншейным способом. Одним из способов прокладки подземных трубопроводов без производства раскопок является горизонтальное шнековое бурение.
-
Сегодня ООО МЕМПЭКС выпускает установки управляемого прокола грунта: УМ-20, УМ-32, УМ-50.
В зависимости от мощности оборудования, установки выполняют бурение до 120 метров длиной и прокладывают трубы диаметром до 315мм.
Все эти выше перечисленные машинки работают по одному принципу, все силовые выполнены из высокопрочного алюминиевого сплава, все установки могут кроме проколов производить бестраншейную замену подземных трубопроводов. Отличаются они только тяговым усилием, размерами, массой и конечно, возможностями протянуть ту или иную трубу и на какое максимальное расстояние.
1. Начнем с самой маленькой установки прокола грунта УМ-20…
-
Большинство Заказчиков оборудования МНБШ-600 рассматривают эту установку как шнековую машину, которая позволит им выполнить высокоточное горизонтальное бурение, проложить стальную трубу диаметром до 720мм в соответствии с проектном уклоном.И это, безусловно, основная задача, которую должна решать МНБШ-600, однако, это далеко не все ее возможности!
Сегодня МНБШ-600 — это многофункциональный комплекс, который позволяет подземным строителям выполнять:
-
Впервые с 2015 года, 2 апреля 2021 г., в рамках освоения Толонского месторождения компания ЯТЭК произвела бурение скважины 19.
Перед началом бурения буровую площадку скважины № 19 Толонского лицензионного участка посетила рабочая комиссия, которая оценила готовность бурового оборудования к началу строительства. Комиссия произвела осмотр бурового и вспомогательного оборудования, оценила ход пусконаладочных работ и обкатки подвижных механизмов. По итогам комиссии было вынесено положительное заключение на ввод в эксплуатацию буровой установки TD — 200UPET CA-A7 c комплектом технологического оборудования, и в 20:40 по местному времени 2 апреля 2021 г., был дан старт бурению.
-
НК «Роснефть» приступила к эксплуатационному бурению на третьем месторождении Эргинского кластера — Чапровском. До конца года планируется пробурить 8 наклонно-направленных и 4 горизонтальные скважины. Бурение эксплуатационных скважин на основе полученных успешных результатов геологоразведочных работ ведет специализированное дочернее общество Компании «РН-Бурение» с использованием отечественных буровых установок и передовых технологий строительства скважин. Всего в 2019 году на проектах Эргинского кластера будет задействовано 18 буровых установок. Применение высокотехнологичного оборудования, успешно зарекомендовавшего себя при проведении опытно-промышленных испытаний на Кондинском месторождении, позволит сократить сроки строительства скважин и увеличить объемы добычи нефти.
-
В Санкт-Петербурге запущены в производство подъемники гидравлические Mole на гусеничном самоходном шасси.
Подъемники Mole принимали участие в строительстве стадиона в Санкт-Петербурге «Газпром Арена», Крымского моста, а также в реконструкции метро в Москве и Санкт-Петербурге.
-
Больше — не значит лучше.
-
Мы — тот завод мини экскаваторов Mole, который позволяет Вам отказаться от переплаты за имя бренда, и предлагает наслаждаться качеством надежной техники от отечественного производителя!
Наша компания открыта к сотрудничеству и предоставляет для Вас массу возможностей:
Во-первых, Вы сэкономите свои средства при покупке нового мини экскаватора-погрузчика. Мы предлагаем новую машину по цене значительно ниже самой популярной модели в России.
Во-вторых, Вы получаете мини экскаватор-погрузчик, укомплектованный деталями и узлами известных мировых производителей с теми же функциональными возможностями, которыми обладают импортные аналоги.
В-третьих, применение достаточно известного дизельного двигателя Lifan, позволит Вам снизить эксплуатационные затраты на проведение технического обслуживания, а простота в управлении и обслуживании машины не требует высокой квалификации оператора.
В-четвертых, мини экскаватор Mole строительная универсальная машина, которую не требуется ставить на учет, платить утилизационный сбор и ежегодный транспортный налог.
В-пятых, производство, сосредоточенное в Санкт-Петербурге, позволяет оптимизировать затраты на доставку машины и оперативно решать запросы относительно гарантийного и сервисного обслуживания.
-
Компанией «Татнефть» получен патент на изобретение нового способа строительства многозабойной скважины и устройства для её крепления. Об этом сообщает ИА «Девон».
При реализации технического решения были использованы технологии в сфере экспандируемых труб, разработанные в институте «ТатНИПИнефть» (г. Бугульма), которые широко применяются для изоляции зон осложнений при бурении скважин.
Запатентованное устройство применяется при бурении, креплении и ремонте нефтяных и газовых скважин и позволяет создавать герметичное соединение обсадных колонн многоствольных и многозабойных скважин по шестому уровню сложности по классификации TAML.
Особенностью данного способа является создание соединений в заводских условиях, что значительно повышает их надежность и возможность применения в скважинах с обсадными колоннами диаметром 168 и 146 мм.
Авторами изобретения являются специалисты «ТатНИПИнефти» компании «Татнефть» А.А. Мухаметшин, Ф.Ф. Ахмадишин, А.Л. Насыров.
-
31 мая «Арктическая» прибыла в Мурманск после двухмесячного перехода из Сингапура, где прошла плановый ремонт, сообщает владелец буровой «Газпром флот» в своем корпоративном издании. Свой долгий путь в российскую Арктику она проделала на борту судна-транспортировщика «Альбатрос».
Как сообщает компания, в этом году буровая будет готова к разведывательному бурению в акватории Карского моря.
-
Специалисты Научно-технического центра «Газпром нефти» совместно с Московским физико-техническим институтом (МФТИ) создали самообучающуюся программу, позволяющую прогнозировать свойства пород на новых месторождениях. Реализация проекта позволит сэкономить компании десятки миллионов рублей за счет оптимизации количества исследований и повышения качества прогнозирования.
-
В филиале «Астрахань бурение» ООО «Газпром бурение» на Астраханском газоконденсатном месторождении завершились эксплуатационные испытания бурового насоса УНБТ-1600 производства «Уралмаш НГО Холдинг».
В соответствии с актом эксплуатационных испытаний было установлено, что технические характеристики насоса УНБТ-1600 мощностью 1600 кВт соответствуют характеристикам, заявленным в технической документации, требованиям безопасности при эксплуатации, удобству обслуживания и проведению ремонта. Полученные после испытаний данные свидетельствуют, что УНБТ-1600 соответствует мировым образцам аналогичной продукции, применяемым в отрасли. По результатам проведенных испытаний УНБТ-1600 рекомендован к серийному производству.
УНБТ-1600 предназначен для применения в тяжелых буровых установках для бурения технологически сложных и сверхглубоких скважин, требующих повышенной гидравлической мощности насосного оборудования. Буровой насос УНБТ-1600 расширяет линейку типоразмеров выпускаемых буровых насосов, в настоящее время «Уралмаш НГО Холдинг» предлагает трехпоршневые буровые насосы мощностью 600, 1180 и 1600 кВт.
-
Независимая нефтегазовая компания (ННК) обнаружила газоконденсатное месторождение (ГКМ) на Калужском лицензионном участке недр в Саратовской области.
Об этом региональное минпромэнерго сообщило 12 мая 2016 г.
В результате испытаний поисково-оценочной скважины № 1 «Кудринская» в открытом стволе получила мощные притоки газа дебитами более 1 млн м3/сутки.
Проектная глубина скважины составляет 3120 м.
Бурение ведется на Калужском лицензионном участке в Федоровском районе Саратовской области.
Место заложения скважины было определено по результатам проведенных в 2014 г сейсморазведочных работ по методике 3D.
Полученные результаты позволяют говорить об открытии газоконденсатного месторождения с запасами газа не менее 1,5 млрд м3.
Месторождение расположено в пределах 2х лицензионных участков недр — Калужского и Южно-Мечеткинского, где ведет работы ННК-Саратовнефтегаздобыча, дочка ННК.
-
В 1м квартале 2016 г объем эксплуатационного бурения в России выросло на 9,4% по сравнению с 1м кварталом 2015 г и составило 5,299 млн м.
Об этом 13 апреля 2016 г рассказал замглавы Минэнерго РФ К.Молодцов.
Рост обеспечен, в основном, за счет увеличения эксплуатационного бурения Роснефтью, которая увеличила показатель на 45%.
Это компенсировало небольшое сокращение эксплуатационного бурения ЛУКОЙЛом и Сургутнефтегазом.
Объем разведочного бурения в 1м квартале 2016 г вырос на 1,8% и составил 208,4 тыс м.
Существенно увеличила объем разведочного бурения Башнефть — на 8%, тогда как Роснефть сократила этот показатель на 2%,
Увеличение объемов разведочного бурения — обнадеживающий знак для российского нефтегаза.
Нефтяные компании в 2015 г сократили объем разведочного бурения на 18% до 818 тыс м.
Минэнерго РФ посчитало это тревожным фактором, поскольку сокращение объемов разведочного бурения может серьезно сказаться на объеме добычи.
Сейчас намечаются признаки восстановления, но К. Молодцов предостерег от излишнего оптимизма.
Говорить о том, что тенденция сокращения разведочного бурения преодолена пока рано, т. к исходить нужно из данных по итогам года, отметил он.
-
Газпром нефть по итогам геологоразведочных работ (ГРР) в 2015 г увеличила запасы нефти промышленной категории С1 Игнялинского, Тымпучиканского и Вакунайскогоместорождений, входящих в Чонский проект, на 48%.
Об этом Газпром нефть сообщила 11 апреля 2016 г.
Прирост извлекаемых запасов нефти категории С1 составил 6,9 млн т.
Прирост запасов газа по категории С1 составил 22,3 млрд м3 (увеличение на 64%).
Результаты оперативного подсчета успешно утверждены в Государственной комиссии по запасам.
-
ООО «Шлангенз» подписал 3-х годовой контракт на поставку буровых рукавов с крупнейшей буровой российской компанией ООО «Газпром бурение».
ООО «Газпром бурение» приняло решение перевести весь парк буровых установок на рукава с повышенной наработкой. Соглашение предполагает поставки оборудования
до 31.03.2019 г. В течение всего срока контракта ООО «Шлангенз» будет поставлять рукава с повышенной гарантированной наработкой на отказ.Буровые рукава Shlangenz c повышенным ресурсом изготавливаются из специальной смеси резины для работы в условиях Крайнего Севера.
Конструкция имеет усиленный внутренний слой проволочной спирали и особый тип изготовления с тройным обжимом концевых деталей, что гарантирует защиту от ударов и изломов при эксплуатационных нагрузках.
Отсутствие заужения диаметра исключает гидроудар при подаче буровых растворов.
-
Группа компаний «Пермская компания нефтяного машиностроения» («ПКНМ») изготовит и поставит ООО «Газпром бурение» порядка 400 толстостенных бурильных труб на общую сумму более 55 млн. рублей.
Толстостенные бурильные трубы с износостойкими поясками из твердого сплава предназначены для повышения жесткости и устойчивости низа бурильной колонны. Наличие износостойких поясков позволяет предотвратить износ, как поверхности толстостенных бурильных труб, так и поверхности обсадной колонны.
Работы с использованием подобного вида труб проводятся в арктической климатической зоне на Восточно-Мессояхском месторождении Ямало-Ненецкого АО в 340 км к северу от города Новый Уренгой — самом северном из разрабатываемых сухопутных нефтегазовых месторождений России.
«Наше сотрудничество с „Газпром бурение“, представителем одного из крупнейших буровых предприятий России, активно развивается с 2012 года, — рассказывает генеральный директор ООО"ПКНМ» Владимир Жаренников. — Мы реализовали уже несколько проектов на разных территориях нашей страны и надеемся, что и в будущем наши отношения с компанией будут развиваться и нам удастся воплотить еще более масштабные проекты".
Срок поставки — ноябрь 2015 года.
-
«Газпром нефть» последовательно
наращивает объемы высокотехнологичного бурения. По итогам 2014
года общее количество горизонтальных скважин, пробуренных на предприятиях компании*, достигло 297 штук, что почти в 3,5 раза
превышает аналогичные показатели двухлетней давности (87 штук в 2012 году). При этом число горизонтальных скважин, на которых
была проведена операция многостадийного гидроразрыва пласта
(МГРП)**, составило 168 единиц, увеличившись почти в 6 раз по сравнению с 2012 годом (29 скважин), а многоствольных
горизонтальных скважин — 30 единиц (5 — в 2012 году). Таким
образом, на долю высокотехнологичных приходится порядка 38% от общего количества пробуренных в 2014 году скважин (772 штуки).
Такое соотношение является рекордным для российской нефтегазовой
отрасли.