Система расчета трудоемкости изготовления изделий по КД (чертежам)

САПР ТП «ЛИНЕЙКА» — система технического нормирования позволяющая производить обоснованный расчет трудоемкости изготовления изделий по КД (чертежам).

Область применения: опытное, единичное, мелкосерийное, серийное производство, в том числе инструментальное производство (пресс-форм, штампов, режущего и мерительного инструмента).

Является разработкой ФГБОУ ВПО «ИжГТУ имени М.Т. Калашникова».

Для обучения работы с САПР ТП «ЛИНЕЙКА» разработан дистанционный курс повышения квалификации по программе «Техническое нормирование по конструкторской документации».

Срок обучения 1 месяц (без отрыва от производства).

Получаемые компетенции:

— знание методики оценки трудоемкости изготовления изделий при отсутствии технологического процесса (по чертежам);

— навыки работы в автоматизированной системе САПР ТП «ЛИНЕЙКА"

— знание методики адаптации автоматизированной системе САПР ТП «ЛИНЕЙКА» к организационно-техническим условиям отдельных производственных систем.

САПР ТП «ЛИНЕЙКА» имеет успешный опыт внедрения в производственный процесс на таких предприятиях как ОАО «Воткинский завод» (г. Воткинск), Инструментальное предприятие завод «СИНТО» (г. Екатеринбург), ОАО «Калужский двигатель» (г. Калуга), ООО «ЮАИЗ — Инструментальное производство» (г. Южно-Уральск).

Автоматизированная система «Линейка» предназначена для нормирования изделий инструментального производства в условиях отсутствия технологических процессов их изготовления.

Система предназначена для решения следующих задач:

— создание информационной модели изделия;

— определение числа единиц сложности изделия;

— оценка трудоемкости изготовления изделия;

— оценка трудоемкости изготовления партии изделий.

При формировании информационной модели оцениваемое изделие представляется в виде совокупности его основных конструктивных элементов: рабочих и направляющих поверхностей, которые определяют степень сложности изделия. Число единиц сложности для изделия в целом определяется как сумма соответствующих значений, установленных для каждой рабочей или направляющей поверхности. В рамках используемой методики определено множество типовых поверхностей, каждая из которых имеет свои геометрические и функциональные характеристики. Для определения числа единиц сложности для каждой из типовых поверхностей методикой установлены соответствующие правила.

При проектировании автоматизированной системы нормирования в основу была заложена архитектура экспертной системы, основанной на продукционной модели представления знаний.

Хочешь всегда знать и никогда не пропускать лучшие новости о развитии России? У проекта «Сделано у нас» есть Телеграм-канал @sdelanounas_ru. Подпишись, и у тебя всегда будет повод для гордости за Россию.