ОАО «Пиломатериалы «Красный Октябрь» запустило новый лесоперерабатывающий комплекс

ОАО «Пиломатериалы «Красный Октябрь» (г. Пермь) запустило новый лесоперерабатывающий комплекс, масштабная модернизация производственных мощностей была осуществлена в мае 2013 г., ее ключевым этапом стала установка лесопильного комплекса шведской компании Söderhamn Eriksson, увеличившим производственную мощность «Красного Октября» в 2,5 раза.

• 
• Склад сырья

Идея создания нового лесопильного комплекса возникла у руководства компании в 2005–2006 гг. Тогда же был построен комплекс сушильных камер Baschild мощностью до 100 тыс. м3 в год, инвестиции составили 500 тыс. евро.

В 2011 г. у российско-финской компании Timbermatic была закуплена линия сухой сортировки бревен производительностью до 300 тыс. м3 в год. Это позволило сортировать древесину по диаметрам, в результате чего существенно сократился расход сырья. Линия состоит из 30 карманов и оборудована измерителем производства российской фирмы «Вектор». Стоимость оборудования составила порядка 600 тыс. евро, еще 200 тыс. евро было потрачено на то, чтобы построить фундамент для этого оборудования.

• 
• Сушка пиломатериалов

В 2012 г. со шведской фирмой Söderham Eriksson был подписан контракт на поставку лесопильного завода.Оборудование было закуплено в рамках реализации инвестиционного проекта в области освоения лесов, который был включен Министерством промышленности и торговли РФ в январе 2012 г. в перечень приоритетных. Инвестиции в проект составили 7,5 млн евро.

В планах на 2013 г. – установить еще четыре сушильные камеры на сумму 500 тыс. евро. Предполагаемая окупаемость проекта – около 8 лет.

Новая лесопильная линия.

Новая лесопильная линия представляет собой гибкое производственное решение на базе фрезерно-ленточнопильной линии с рециркуляцией, возможностью эффективного криволинейного пиления и обрезки боковых досок с оптимизацией. Производительность линии составляет порядка 240 тыс. м3 пиломатериалов в год, при работе в три смены.

Основа нового производства – вертикальный ленточнопильный станок, линия возврата и обрезное оборудование Söderhamn Eriksson, рубительная машина Bruks BK-DH 240 x 650, комбинированная линия сортировки пиломатериалов Rosens & Co Maskin AB (Швеция), а также окорочный станок Cambio 680.

В рамках проекта модернизации также был произведен ввод в эксплуатацию второй очереди котельной Komkont мощностью 5 МВт. До модернизации на заводе производилось 250 м3 пиломатериалов в смену. После модернизации количество выпускаемой продукции составит 600 м3 в смену. При этом завод будет работать в две смены с возможным введением третьей.

Хочешь всегда знать и никогда не пропускать лучшие новости о развитии России? У проекта «Сделано у нас» есть Телеграм-канал @sdelanounas_ru. Подпишись, и у тебя всегда будет повод для гордости за Россию.