ВМК «Красный Октябрь» установил автоматизированную систему в электросталеплавильном цехе

• 
•  © www.vmzko.ru

В ЭСПЦ-3 установлена автоматизированная система управления электронагревательными колодцами. Система считывает информацию о температуре каждой зоны агрегата и фиксирует в базе данных.

Иженеры-программисты Волгоградского металлургического комбината «Красный Октябрь» установили систему управления электронагревательными колодцами в электросталеплавильном цехе № 3. Это позволяет сделать процесс нагрева и охлаждения печи более плавным, что, в свою очередь, приводит к повышению качества продукции и уменьшению вероятности получения брака.

В электронагревательных колодцах происходит отжиг металла после электрошлакового переплава — важная технологическая составляющая, необходимая для снятия внутренних напряжений металла. Прежде данные о температуре фиксировались с помощью измерительных приборов.

— Разработка автоматической системы управления электроколодцами связана, во-первых, с тем, что прежние измерительные приборы 70-х годов выпуска морально и технически устарели, отсюда вытекает следующая причина — отсутствие запчастей для ремонта, — отметил ведущий инженер-программист Алексей Глазков. — Еще один фактор — отсутствие возможности автоматического управления технологическим процессом и сбора необходимых данных по термообработке.

Для управления системой был установлен цифровой промышленный контроллер. Информация о температуре каждой зоны электронагревательного колодца передается в контроллер от многоканальных приборов ТМ5103, которые управляют реле нагревательных элементов в зависимости от заданной контроллером температуры. Система может работать в двух режимах. В ручном — оператор самостоятельно регулирует заданную температуру. В автоматическом режиме заданная температура рассчитывается контроллером без участия оператора по предварительно выбранной программе термообработки.

• 
•  © www.vmzko.ru

Для ввода данных установлен новый компьютер, с помощью которого также осуществляется сбор и хранение информации по каждой выполненной операции. Данная информация автоматически передается на сервера предприятия, откуда ее можно получить в удаленном доступе.

Хочешь всегда знать и никогда не пропускать лучшие новости о развитии России? У проекта «Сделано у нас» есть Телеграм-канал @sdelanounas_ru. Подпишись, и у тебя всегда будет повод для гордости за Россию.