Использование этих катализаторов позволяет получать соединения с оптической чистотой до 99%. Оптическая чистота важна при производстве лекарств, витаминов и пестицидов, поскольку она влияет на их биологическую активность.
Несмотря на большие запасы лития, объемов производства литий-ионных аккумуляторов в стране на сегодняшний день недостаточно. Особенно остро стоит вопрос создания аккумуляторов с высокой плотностью энергии для использования в электромобилях.
Группа ученых Уральского отделения РАН и Уральского федерального университета синтезировала новые производные триазолоптеридина — трициклического продукта на основе азотсодержащего гетероциклического соединения пиримидина.
Рис. Получены вещества, которые могут служить полупроводниками в солнечных батареях
После изучения свойств полученных соединений исследователи пришли к выводу, что новые вещества перспективны для применения в качестве полупроводников в различных органических оптоэлектронных устройствах.
Ученые Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого (СПбПУ) разработали коммерческую технологию переработки обедненного гексафторида урана (ОГФУ) с получением фторида водорода. Технология позволяет прекратить накопление токсичных отходов и получить стратегически важное для страны сырье.Обедненный гексафторид урана появляется в качестве побочного продукта при изотопном обогащении природного урана в ядерном топливном цикле. В настоящее время в России накоплено до 1 млн тонн ОГФУ. Это высокотоксичное вещество первого класса опасности. Эффективных технологий переработки этого вещества пока нет. ОГФУ хранят на открытых площадках в стальных контейнерах.
В 2016 году Санкт-Петербургский филиал АО «Первая Грузовая
Компания» (ПГК) перевез более 1,2 млн тонн грузов в цементовозах,
на 62% увеличив аналогичные показатели прошлого года. Грузооборот
в указанном сегменте вырос на 78%, до 1 млрд т-км.
Основную номенклатуру составили цемент, химические, минеральные
удобрения и промышленное сырье.
Положительная динамика обусловлена ростом объёмов перевозок
цемента в рамках сервисного контракта с «ЕВРОЦЕМЕНТ груп»,
увеличением погрузки продукции АО «Апатит» в связи ростом спроса
на нефелиновый и апатитовый концентрат на внутреннем рынке, а также эффективной работой специалистов филиала по обеспечению
своевременной подачи подвижного состава и бесперебойному вывозу
готовой продукции.
В частности, объем перевозок цемента вырос на 21% по отношению к аналогичным показателям 2015 года, до 698 тыс. тонн, химических и минеральных удобрений — в 3 раза, до 320 тыс. тонн, промышленного
сырья — в 2 раза, до 147 тыс. тонн.
Грузы следовали со станций Пикалево-1, Пикалево-2, Апатиты,
Ковдор, Титан и Сланцы ОЖД в местном сообщении, а также по России
и в Финляндию.
За девять месяцев 2016 года Санкт-Петербургский филиал АО «Первая
Грузовая Компания» (ПГК) перевез более 849 тыс. тонн химических и минеральных удобрений, на 72% превысив аналогичные показатели
прошлого года. Грузооборот филиала в данном сегменте увеличился
на 94% и составил 2,2 млрд т-км.
Основную номенклатуру перевозок составили апатитовый концентрат и сульфат калия.
Положительной динамики удалось достичь за счет роста
потребительского спроса на химические и минеральные удобрения, а также благодаря оперативной работе специалистов филиала с клиентами, среди которых АО «Апатит», ЗАО «Метахим» (входят в холдинг ОАО «ФосАгро»), ЗАО «Пикалевская сода», и др.
В частности, перевозки апатитового концентрата увеличились на 71%
по отношению к аналогичному периоду прошлого года и составили 808
тыс. тонн, сульфата калия в 16 раз, до 21 тыс. тонн.
Грузы следовали в крытом подвижном составе, минераловозах,
цементовозах и полувагонах со станции Апатиты, Титан, Пикалево-2,
Волховстрой-2, Ковдор Октябрьской железной дороги в адрес
предприятий России и Белоруссии.
Уже сейчас по новой технологии изготовлены и успешно прошли
приемочные испытания 4 радиатора для отечественного
метеорологического космического аппарата «Арктика»
Инвестиционное соглашение о реализации проекта на территории
промышленной площадки Атомграда на Петербургском международном
экономическом форуме подписали врио Губернатора Ульяновской
области, генеральный директор Корпорации развития региона и генеральный директор ООО НТЦ «Эльбрус».
Проект предусматривает создание производства химических и углеродных волокон полного технологического цикла. Предприятие
ООО НТЦ «Эльбрус» разместится на земельном участке площадью 100
га в индустриальном парке «Димитровград». По данным инвестора,
объем вложений в реализацию проекта составит порядка 60 млрд
рублей.
В Димитровграде будет создано1500 новых рабочих мест.
В январе 2016 года АО «ФГК» перевезло около 300 тыс. тонн
химических и минеральных удобрений (4,1 тыс. вагоноотправок), что
на 73% превышает показатели аналогичного периода 2015 года. Доля
данной номенклатуры груза в погрузке АО «ФГК» составила 3%.
Положительной динамики удалось достичь за счет роста
потребительского спроса на химические и минеральные удобрения, а также благодаря оперативной работе специалистов Компании с клиентами, среди которых: предприятия холдинга АО «МХК «ЕвроХим»,
ОАО «Минудобрения», ЗАО «Акрон-транс» и др.
Кроме того, в январе 2016 года выросли показатели погрузки АО
«ФГК» по сравнению с аналогичным периодом 2015 года руды железной
и марганцевой — на 5,2%, черных металлов — на 5,0% и др.
ООО «Волга-Индастри» (г. Волгоград)в 4 квартале
2015 года ввело в эксплуатацию технологическую установку и линию
розлива глифосат содержащих препаратов — сообщает
ВолгаПромЭксперт.
ООО «Волга-Индастри»
Объём инвестиций в модернизацию производства составил более 30
млн рублей.
С момента открытия в 2010 году предприятие стабильно развивается:
запущено производство ХСЗР на 4-х технологических линиях, открыт
собственный химико-аналитический лабораторный комплекс, введена в эксплуатацию линия по производству протравителей в форме
концентратов суспензии, а также начато строительство нового
современного производственного комплекса.
За 5 лет заводом освоено более 235 млн рублей инвестиций.
Напомним, ООО «Волга Индастри» реализует новый комплексный
инвестиционный проект «Создание импортозамещающего
производства химических средств защиты растений»,
который предусматривает создание нового производства химических
препаратов, обеспечивающих сельхозпроизводителям Волгоградской
области комплексную защиту выращиваемого урожая без применения
импортных аналогов. Данный проект участвует в конкурсном отборе
Минпромторга России на получение субсидии, компенсирующей
проценты по инвестиционному кредиту, в случае победы предприятие
получит почти 55 млн. рублей федеральных средств.
За период 2010-2014 гг. производство химических и синтетических
волокон в России выросло на 20%, с 123 тыс. тонн в 2010 году до 148 тыс. тонн в 2014 году.
Буровые подрядчики много внимания уделяют вопросам улучшения
качества промывочных жидкостей. Известно, что промывочная
жидкость оказывает большое влияние на эффективность всего
процесса строительства скважины, скорость бурения, безопасность
работ, экологическую обстановку.
Над улучшением рецептуры буровых растворов работают сегодня
многие производственные и научные центры, исследовательские
лаборатории. Появляются новые оригинальные технологии, которые
представляют значительный интерес для буровиков. Опыт внедрения
разработок убеждает в их высокой эффективности при строительстве
скважин на месторождениях со сложными горно-геологическими
условиями и при проведении горизонтально-направленных переходов.
Сегодня, когда объекты бурения перемещаются в труднодоступные
районы, и развивается новый способ прокладки инженерных
коммуникаций — бурением горизонтальных микротоннелей (подземных
переходов), встаёт вопрос о необходимости применения комплексных
многофункциональных хим реагентов с адаптированными свойствами к конкретным горно-геологическим условиям.
Если ранее у буровых подрядчиков имелась возможность приобретения
импортных реагентов,бентонита и комплексных реагентов, то на сегодняшний день это приводит к увеличению затрат на бурение за счёт роста стоимости иностранной валюты к рублю.
На сегодняшний день создан продукт из отечественного материала
(бентонитов с различных разрезов) и отечественных хим реагентов,
превосходящий импортные аналоги. Цена продукта не зависит от роста валют, что делает продукт конкурентным на рынке.
27-31 мая компания Димем-М провела для всех желающих тест-драйв
электрохимического
станка ЭХФ-А1. Прямо на выставке посетители могли провести
пробную обработку своих деталей или материалов. В ходе
тест-драйва были успешно обработаны образцы из нержавеющих,
закаленных, жаропрочных сталей, самарий-кобальтовые магниты,
алюминиевые сплавы, сплавы ЮНДКТ5БА и ЮНДКБА. Была проверена
оснастка для выполнения пазов сложной формы, клейм и других
деталей. Уже после выставки тест-драйв продолжится
непосредственно на предприятии Димет-М, так как не все желающие
успели поучаствовать в нем на выставке «Металлообработка».
Электрохимический станок Димет ЭХФ-А1 на выставке Металлообработка в Москве
Электрохимический станок ЭХФ-А1 на выставке Металлообработка 2013
в Москве.
Специалисты холдинга "РТ-Химкомпозит" в рамках Шестой
международной специализированной выставки композитных материалов
"Композит-Экспо" представляют свои достижения в области
разработки технологий и производства наукоемкой продукции из
полимерных композитов для авиационных и ракетно-космических
систем.
"Имея полувековой опыт работы с полимерными композитами, наша
компания и сегодня продолжает внедрять в производственные
процессы принципиально новые конструктивные решения и
инновационные технологии", - отметил генеральный директор
холдинга "РТ-Химкомпозит" Сергей Сокол.
На выставке представлены серийно выпускаемые композитные панели
шумоглушения авиационных двигателей SaM-146 для пассажирских
самолетов SSJ-100, углепластиковые фрагменты комплектующих для
перспективного авиалайнера МС-21 с улучшенными показателями
массовой и технологической эффективности, термо- и
размеростабильные конструкции для космоса.
ОАО "РТ-Химкомпозит" - холдинговая компания "Ростехнологий", в
состав которой входят предприятия и научные центры,
специализирующиеся на инновационных разработках в области
создания новых материалов, уникальных конструкций, технологий, а
также серийном производстве наукоемкой продукции для космоса,
авиационной техники, военной техники и вооружения, наземного и
водного транспорта, энергетики, химического производства для
многих отраслей промышленности.
МОСКВА, 24 окт - РИА Новости. Торжественная церемония присвоения наименований 114-му и 116-му элементам таблицы Менделеева, впервые синтезированным физиками из подмосковной Дубны, состоится сегодня в московском Центральном доме ученых РАН.
Гео́ргий Никола́евич Флёров (17 февраля (2 марта) 1913, Ростов-на-Дону — 19 ноября 1990, Москва) — советский физик-ядерщик, основатель Объединённого института ядерных исследований в Дубне, академик АН СССР (1968) и академик Юрий Оганесян
Элемент под номером 114 был получен в 2000 году путем бомбардировки на циклотроне мишени из плутония-242 ядрами кальция-48, а 116-й элемент - в 2004 году в реакции кальция-48 и кюрия-245. Эти эксперименты проводила группа ученых Лаборатории ядерных реакций имени Флерова Объединенного института ядерных исследований (ОИЯИ) под руководством академика Юрия Оганесяна при участии американских коллег из Ливерморской национальной лаборатории.
Компания Димет-М приняла участие в выставке UralMetalExpo 2012, проходившей со 2 по 4 октября в Екатеринбурге. На стенде был представлен работающий электрохимический станок ЭХФ-В1, а также образцы продукции, которые можно изготавливать по электрохимической технологии.
В станках серии ЭХФ-В1 впервые в мире (подтверждено патентом) один сервопривод использован как для подачи заготовки, так и для создания вибрации в межэлектродном зазоре. Данное решение позволяет значительно снизить трудоемкость изготовления станка, упрощает его обслуживание и делает электрохимические станки конкурентоспособными по ценам по отношению к электроэрозионным.
Электрохимические станки DIMET вызвали неподдельный интерес у посетителей выставки, было задано много вопросов, специалисты компании Димет-М провели несколько подробных консультаций, демонстрируя возможности электрохимической технологии, воплощенные в оборудовании DIMET.
Электрохимический станок ЭХФ-В1 на выставке в Екатеринбурге