-
Вакуумно-компрессионная печь СНВС-7.12/1.1-И2ПВ3Д © Фото из открытых источников
Компания «Тула-Терм» завершила разработку вакуумно-компрессионной печи СНВС-7.12/1.1-И2ПВ3Д.
Установка предназначена для вакуумной пропитки эпоксидным компаундом с отверждением в газовой среде при повышенном давлении с подогревом поступающего газа.
-
http://metallicheckiy-portal.ru/imguser/85/85_5063_405013_b.jpg © metallicheckiy-portal.ru
Индукционную среднечастотную тигельную электропечь установили вместо устаревшего оборудования прошлого века. Монтажные и пуско-наладочные работы провели специалисты завода под руководством начальника литейного цеха Светланы Подойницыной.
Плавильный комплекс произведен в Новосибирске. По результатам испытаний он доказал эффективность и соответствие плановой производительности. Удобство в управлении комплексом с помощью пульта отметили сталевары Роман Абраров и Александр Перевозников.
«Запуск нового оборудования позволяет повысить производительность труда, снизить себестоимость продукции и сократить сроки ремонта оборудования для подразделений ППГХО — гидрометаллургического завода, разрезоуправления „Уртуйское“, рудников. Возможно также производить литье из цветных металлов — бронзы, латуни и меди», — прокомментировал генеральный директор ППГХО Иван Киселев.
-
https://www.murman.ru/news/files/2019/20191022_1953-1.jpg © murman.ru
В металлургическом цехе Кольской ГМК (дочернее предприятие ГМК «Норильский никель») завершился капитальный ремонт отражательной печи № 1. Он продолжался 10 месяцев и стал самым масштабным за всю 40-летнюю историю цеха по объему и стоимости проведённых работ.
Отражательная печь № 1 — основной производственный агрегат металлургического цеха, именно с нее начинается процесс пирометаллургии — очищение металлов от посторонних примесей при высоких температурах. Производительность печи составляет 350-400 тонн медного штейна в стуки.
Во время капитального ремонта, который велся круглосуточно, была проведена зачистка оборудования от технологических остатков, при этом саму печь сначала разобрали практически полностью, а потом собрали заново, выкладывая стены, арочный свод, штейновые и форсуночные торцы хромомагнезитовым кирпичом.
-
Компания FMGroup (г.Пенза) в 2008 году в период становления поставила перед собой приоритетную задачу — обеспечить производственные предприятия качественными станками российского производство.
Предпосылкой служило приобретение нескольких единиц оборудования в Италии, однако качество и характеристики не смогли оправдать завышенную цену.
При разработке станков сразу учли такие показатели как многофункциональность, экономичность, безопасность и простоту в управлении.
-
Компаунды широко применяются в авиакосмической промышленности, приборостроении и машиностроении. Специально для ответственных производств компанией разработана и поставлена заказчику вакуумная печь для работы с компаундами.
-
ПАО «Северсталь», одна из ведущих в мире вертикально-интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний, выбрало поставщика оборудования литейного двора для доменной печи № 3 Череповецкого металлургического комбината. Общая стоимость инвестиционного проекта — более 28 млрд. рублей.
-
В первых числах апреля компания «Накал-Промышленные печи» заключила контракт на поставку оборудования с компанией, являющейся лидером по производству гидравлических цилиндров на испанском рынке — OLEOHIDRAULICA FERRUZ, S.A., Сарагоса, Испания.
В комплект поставки вошли:
Электропечь сопротивления для газового азотирования CGN 14.20/7
- Максимальная температура — 700 °C
- Максимальный вес садки — до 5 тонн
- Размер рабочего пространства (ДхВ) — 1400×2000 мм
Автоматизированная система управления процессом азотированием СУАЗ КГА
В сентябре 2018 года специалисты собственной службы сервиса «Накал» будут направлены в Испанию для отладки технологического процесса на деталях заказчика.
На сегодняшний день, это будет уже 4 печь для химико-термической обработки в Испании.
Все три печи, поставленные ранее, успешно эксплуатируются заказчиками уже много лет, что подтверждает соответствие оборудования «Накал» международным стандартам качества.
-
Новую доменную печь запустили на Нижнетагильском металлургическом комбинате («Евраз НТМК»). Печи присвоен номер 7 (ДП 7). Объем печи составляет 2,2 тыс. кубических метров, проектная мощность — 2,5 млн тонн чугуна в год. Печь была построена за 18 месяцев. За время работ было уложено 26 тысяч тонн бетона, смонтировано 21,5 тысячи тонн металлоконструкций. Проложено 670 километров кабеля, 3 километра железнодорожных путей, 2 километра автомобильных дорог.
Стоимость строительства домны составила 15 млрд рублей.
Управление доменной печью № 7 полностью автоматизировано. Интеллектуальная система сама собирает и анализирует статистическую информацию, после чего определяет оптимальный технологический режим доменной плавки. Все трудоемкие операции на горне механизированы. Такие технологические решения обеспечивают высокую эффективность работы всего доменного передела комбината, как с точки зрения производительности, так и с точки зрения сокращения издержек.
-
В минувшем году компанией «Тула-Терм» освоен выпуск нового типа промышленных вакуумных печей, в которых применяются высокотемпературные нагреватели закрытого типа.
Нагревательный блок — это один из основных элементов конструкции вакуумных печей. Конструкция блока нагрева определяется особенностями технологического процесса потребителя.
-
Компания «Накал — Промышленные печи» (г. Солнечногорск, Московской обл.) поставила шахтную печь азотирования США 6.20/7, по заказу Египетской компании «East Roll Manufacturing Company».
Специалисты службы сервиса «Накал» произвели установку оборудования и пуско-наладочные работы на территории заказчика в г. Александрия.
В комплект поставки оборудования, так же вошла автоматизированная система управления процессом азотирования СУАЗ — КГА.
Технология Каталитического Газового Азотирования (КГА) разработана в компании «Накал» и имеет патенты в России, Германии, Канаде и Северной Америке. На сегодняшний день печи серии «США» успешно эксплуатируются не только в России, но и в Турции, Испании, Болгарии, Кувейте, Германии, Эстонии, Польше, Соединенных Штатах Америки и других странах мира.
-
Наш портал уже подробно писал про последнюю мартеновскую печь на Выксунском металлургическом заводе. Тогда, в начале марта, нам показали одну из последних плавок стали в мартеновском цеху. И вот сегодня все, день настал. Мартеновская печь, последняя крупная из оставшихся в России, была окончательно остановлена.
-
ПАО «Северсталь», одна из ведущих в мире вертикально-интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний, выбрало поставщиков основного технологического оборудования для строительства доменной печи № 3 Череповецкого металлургического комбината проектной производительностью 2,9 млн тонн чугуна в год.
Общая стоимость инвестиционного проекта — более 28 млрд рублей.
-
Дровяная отопительная печь «Панголина» — первая керамико-металлическая отопительная печь «ТМФ». Это стальная печь, облицованная снаружи изразцами из терракотовой керамики.
Мощность новой печи 10 кВт, рассчитана для отопления помещений объемом до 150 куб.м.
-
На ЕВРАЗ НТМК завершено возведение основных конструкций новой доменной печи № 7. Высота печи составляет более 80 м. Сейчас на площадке идет монтаж технологического оборудования.
Уже полностью смонтирован кожух печи. Ведется монтаж копра и восходящих газоотводов, установлены все элементы системы охлаждения шахты и фурменной зоны. На две трети выполнена футеровка горна и лещади. Начата укладка трубопроводов, обеспечивающих объекты доменной печи энергоносителями.
-
Мини пекарни, супермаркеты, магазины, рестораны, которые
ранее работали на секционных и конвекционных печах, так как
размеры помещения отсутствие технологических проемов не позволяли использовать более габаритное оборудование, теперь
имеют возможность устанавливать и эксплуатировать полноценную
ротационную печь.
Осенью 2008 г. Семейство универсальных ротационных печей «Муссон-ротор» пополнилось еще одной моделью. Первой в серийное производство была запущена печь «Муссон-ротор» модель 55-02 с электроообогревом, через два месяца — «Муссон-ротор» модель 55-01, вариант на газе и жидком топливе.
-
На ЕВРАЗ ЗСМК завершился капитальный ремонт второго разряда доменной печи № 1, который обеспечит производительную работу агрегата и позволит увеличить межремонтный период.
Чтобы обеспечить безаварийную работу печи, частично заменен кожух агрегата и полностью восстановлена система охлаждения, смонтированы современные насосы, обновлена огнеупорная футеровка горна, фурменной зоны и шахты. Для обеспечения бесперебойной подачи шихты отремонтированы системы загрузки, установлено новое оборудование верха печи и роторное загрузочное устройство.
Также в ходе ремонта был проведен комплекс работ, направленных на увеличение температуры горячего дутья и снижение расходов кокса. На центральной вытяжной станции улучшена система аспирации, введены в работу два дымососа, за счет чего значительно снизится воздействие доменного производства на окружающую среду и улучшатся условия труда работников цеха.
-
Высокотемпературная вакуумная печь установлена и будет введена в эксплуатацию в сентябре этого года на участке изготовления оптической керамики предприятия холдинга «Швабе» — АО «НИТИОМ ВНЦ «ГОИ им. С.И. Вавилова», сообщает пресс-служба холдинга «Швабе», в состав которого входит предприятие.
«Печь позволит выпускать более качественные изделия с увеличенным до 300 миллиметров диаметром, в частности, новые типы обтекателей и лазерных стекол без водяной полосы поглощения. В 2017 году объемы производства на данном участке могут повыситься на 30%", — сообщил генеральный директор АО «НИТИОМ ВНЦ «ГОИ им. С.И. Вавилова» Сергей Щукин.
-
Отопительно-варочная печь-камин «Статика Секста» сочетает в себе функционал отопительно-варочной печи и камина и рассчитана на объем отапливаемого помещения до 150 куб.м.
Это продолжение новой модельной линейки печей «Статика». Она отличается от первой модели «Статика Тетра» эркерным остеклением, конфигурацией и габаритным размерами.
Название «Секста» (от лат. sexta — шестая, музыкальный интервал из шести ступеней) обусловлено количеством углов верхней панели — их 6.
Рисунок 1 — Внешний вид печи «Статика Секста».
«Сексту» отличает более сложная архитектура фасада и большая площадь остекления топливника. Дополнительно к остеклению дверцы у этой печи имеется большой остекленный эркер, набранный из отдельных стекол, позволяющих наблюдать за огнем с разных углов зрения.
-
Банная печь-бочка «Баррель Inox» предназначена для приготовления русской паровой бани или финской суховоздушной сауны в парных объемом 8-18 кубических метров и является дальнейшим развитием проекта «Саяны Inox».
При этом печь лишена таких фундаментальных недостатков печей-сеток, как неуправляемая воздушная конвекция и низкая температура камней из-за охлаждения их воздухом.
Печь состоит из двух основных элементов: — это топка, которая представляет собой модификацию топки банной печи «Компакт 2013 Inox» и наружный кожух для размещения каменной закладки, стилизованный под деревянный бочонок.
-
Компания «Термофор» начала серийный выпуск и продажу линейки твердотопливных водогрейных котлов «Ташкент».
Водогрейные котлы «Ташкент» предназначены для отопления индивидуальных жилых домов и зданий коммунально-бытового назначения, оборудованных открытой или закрытой системами водяного отопления с естественной или принудительной циркуляцией с рабочим давлением теплоносителя не более 0,125 МПа (1,25 кгс/см²). Общий вид и разрез представлены на Рисунке 1.
Рисунок 1. Общий вид и разрез водогрейного котла Ташкент 16 от «Термофор».
"Ташкент" может отапливать даже многоэтажные помещения со сложной конфигурацией при дополнительной установке насоса.
В серийном производстве выпускается модель «Ташкент 16» с максимальной мощностью 16 кВт, для отопления помещений с максимальной площадью до 140 м² при высоте потолка 2,7 м.