-
На заводе в Тейковском районе Ивановской области запущена линия по производству сэндвич-панелей. Завод способен выпускать до 2 млн кв. м. панелей в год. Следующим этапом станет создание предприятия полного цикла: запуск линии покраски металла к концу текущего года и производства утеплителя — минеральной ваты к 2016 году.
Общий объём инвестиций превысит 2,6 млрд рублей, из них 759 млн рублей уже вложено в производство сэндвич-панелей.
-
-
ООО «Строй-ТЦ» запустило в Набережных Челнах производство сэндвич-панелей под брендом Sandwel. На предприятии успешно прошли пуско-наладочные работы. В Татарстане это одна из первых автоматических линий, способных предложить такой объем продукции при высочайшем качестве.
Предприятие располагается на площадях ОАО «КИП Мастер» на территории бывшего автоматно-токарного корпуса КАМАЗа. Оно занимает производственные площади размером 3,2 тыс. кв. м, а проектная мощность составляет 3,5 тыс. кв. м за смену. Поэтому с уверенностью можно сказать, что на российский рынок сэндвич-панелей вышел очень серьезный игрок, так как свою продукцию компания будет продавать по всей территории Российской Федерации.
-
-
Лаборатория «3Д Биопринтинг Солюшенс», резидент Сколково, разработала и сконструировала первый коммерческий биопринтер российского производства, предназначенный для того, чтобы печатать живые функциональные трёхмерные фрагменты тканей и органов, а в перспективе и сами органы.
Презентация биопринтера пройдёт в рамках форума «Открытые инновации — 2014». Увидеть его можно будет с 14 по 16 октября 2014 на стенде Лаборатории во время форума в технополисе «Москва».
Биочернилами в биопринтере служат конгломераты клеток — сфероиды, биобумагой — наполнитель гидрогель. Оригинальная конструкция прибора позволяет точно распределять клеточные сфероиды в последовательных слоях гидрогеля в соответствии с предварительно созданной цифровой моделью.
Как сказал научный руководитель лаборатории профессор Владимир Миронов, в отличие от зарубежных образцов, российский биопринтер многофункционален. При печати на этом аппарате может быть использован любой вариант существующей в мире технологии биопринтинга.
-
-
Разработан детектор на основе фокусирующего аэрогеля. Материал, успешно опробованный на Большом адронном коллайдере и Международной космической станции, будет использован в системе идентификации частиц на ускорителе «Супер Чарм-Тау фабрика» в Новосибирске.
-
- CharmTau
Блок фокусирующего аэрогеля (фото предоставлено докладчиком)
-
-
Корпорация ТехноНИКОЛЬ на предприятие «СтройМинерал» в г. Учалы (Республика Башкортостан) осуществила комплексную модернизацию и расширение производства. На заводе запущен современный дробильный комплекс и линия покраски для изготовления гранул для гибкой черепицы. В проекте по модернизации производства принимали участие ведущие европейские и российские производители оборудования. Производственные мощности позволят производить не менее 50 тысяч тонн продукции в год. Инвестиции в развитие производства составили 200 млн рублей.
-
За семь месяцев 2014 года производство цемента в России выросло на 4,9% к аналогичному периоду прошлого года — до 39,4 млн тонн. Об этом сообщает РИА «Новости» со ссылкой на данные консалтинговой компании СМПРО.
При этом в июле 2014 года к июлю 2013 года производство упало на 0,6% - до 7,6 млн тонн.
Объем ввоза цемента в РФ в январе-июле 2014 года уменьшился на 4,5% - до 2,808 млн тонн. Импорт цемента в РФ в июле 2014 года уменьшился на 8,8% к соответствующему месяцу прошлого года — до 531 тыс. тонн. Стал меньше по итогам января-июля и объем вывоза цемента из РФ — этот показатель сократился на 3,3%, до 984 тыс. тонн. Экспорт цемента из РФ в июле 2014 года к июлю 2013 года уменьшился на 10,5% - до 188 тыс. тонн.
Потребление цемента за семь месяцев к аналогичному периоду прошлого года выросло на 4,4% - до 41,2 млн тонн. В июле 2014 года к июлю 2013 года этот показатель сократился на 0,9% - до 7,9 млн тонн.
-
-
© Фото: предоставлено пресс-службой МФТИ
Специалисты нескольких российских научных центров нашли способ создания полимерных материалов, обладающих твердостью, значительно более высокой, чем у алмаза. Результаты этой работы, опубликованной в журнале Carbon, могут стать основой нового направления в материаловедении.
Исследователи из Технологического института сверхтвердых и новых углеродных материалов в Троицке (ТИСНУМ), МФТИ, МИСиС и МГУ разработали новый метод синтеза ультратвердого углеродного материала — фуллерита, который сейчас занимает первое место в перечне самых твердых материалов. С практической точки зрения эта твердая форма углерода интересна в первую очередь специалистам по обработке металлов и других материалов.
-
-
Проект «Разработка технологии электронно-лучевой модификации поверхности диэлектриков» малого инновационного предприятия «Электронные источники» при ТУСУРе поддержан в рамках программы «Старт» Фонда содействия развитию малых предприятий в научно-технической сфере.
«Спроектированный нами форвакуумный электронный источник позволяет обработать потоком ускоренных электронов поверхность керамической детали. При этом расплавляется ее верхний слой. Впоследствии, при застывании, этот слой становится прочнее, чем основа, то есть получается упрочненная деталь», — рассказывает начальник технологического отдела ООО «Электронные источники» Александр Климов.
-
-
Новый завод по производству тротуарной плитки открылся в Каширском раойне Подмосковья. Новое предприятие станет одним из самых крупных среди подобных производств в регионе.
Пуск первой линии завода «Конгломерат» обеспечил работой около ста человек. Инвестиции группы компаний «Выбор» в строительство завода на первом этапе составили более 600 млн рублей. Общий объем инвестиций составит 850 млн рублей.
На момент вывода завода на максимально запланированные мощности работой будут обеспечены более четырехсот человек.
-
-
Здесь будут выпускать тонкомолотый мраморный порошок для отечественной лакокрасочной и бумажной промышленности, а также для производства строительных материалов. В качестве сырья планируется использовать уральский мрамор. На предприятии создано 35 новых высокотехнологичных рабочих мест.
Инвестиции сотавили около 800 млн рублей. Производительность завода — более 100 тыс. тонн готового продукта в год. Выход на проектную мощность запланирован на середину 2015 года. Основным рынком сбыта станут регионы Центрального федерального округа.
-
-
В г. Балабаново Калужской области открыт промышленный комплекс «ФРИЛАЙТ» по производству керамогранитной плитки. Производительность первой очереди завода — 5 млн кв. м в год, а объем инвестиций в ее строительство составил 2,3 млрд рублей.
На предприятии создано более 300 рабочих мест. Ввод в эксплуатацию второй очереди завода запланирован на 2015 год.
-
-
Новая производственная линия запушена на предприятии «Алунекст» в Белокалитвинском районе. Реализация инвестпроекта стоимостью 220 млн рублей позволит увеличить объем выпускаемых компанией архитектурно-строительных профилей на 5 тысяч тонн в год.
Уже концу текущего года объёмы производства «Алунекст» вырастут на 10%. В страны ближнего и дальнего зарубежья компания планирует отгрузить продукции на сумму 2,3 млн евро.
-
-
Открытие новой конвейерной линии по выпуску широкоформатных железобетонных плит перекрытий и производственного цеха объемных элементов состоялось на Кстовском заводе железобетонных конструкций в Нижегородской области.
Инвестиции в новое производство составили 180 млн рублей.
Открытие нового производства стало возможным благодаря инвестициям, вложенным компанией СУ-155 на протяжении последних лет, начиная с 2006 года. За это время было вложено около 2,2 млрд. рублей.
Проектная мощность предприятия возросла с 70 тыс. до 250 тыс. кв. м в год (в пересчете это порядка 5 тыс. квартир). Правда, пока выпуск продукции идет не на полную мощность — порядка 40% от максимальной загрузки.
В 2016 году должна завершиться третья очередь модернизации предприятия. Планируется построить инженерные сети и вспомогательный цех для обслуживания завода. Объем инвестиций составит порядка 800 млн рублей.
Таким образом, общий объем инвестиций в реконструкцию предприятия достигнет 3,5 млрд рублей, а численность персонала к 2016 году составит почти 3 тысячи человек.
-
-
Все оборудование, связанное конвейерными трактами, смонтировано на базе нескольких автомобильных шасси. Современный комплекс располагается на площадке размером 80 на 70 метров и способен выпускать более двух миллионов тонн щебня в год.Вмешательство человека в процесс сведено к минимуму. При возникновении любой нештатной ситуации система управления останавливает работу оборудования, минимизирует риски. В новом комплексе реализована эффективная система пылеподавления: используются пылеулавливатели, конвейеры закрытого типа и орошение водой склада готовой продукции.
-
-
Компания KNAUF Insulation — один из мировых лидеров в области производства утеплителей приступила к комплексным испытаниям нового предприятия в Тюмени. В 2011 года компания приобрела тюменский завод «ТИСМА» (производил теплоизоляционные материалы), а также часть территории ДСК-500 для дальнейшего расширения производства.
Компания будет активно работать с местными поставщиками. Планируемая производственная мощность — 40−45 тыс. тонн продукции в год (в 8−10 раз больше мощности старого завода «Тисма»). На 1 августа 2014 года численность сотрудников составляет 143 человека. Планируемое количество рабочих мест при выходе на проектную мощность — 200 человек.
Инвестиционный проект оценивается в 3 млрд рублей.
-
-
-
- Ядерщики Томского политеха, часть 2: кремний и топазы
Ученые лаборатории № 33 Томского политехнического университета (ТПУ) с помощью единственного за Уралом ядерного исследовательского реактора облучают 2% от мирового объема нейтронного легированного кремния, без которого невозможно сделать ни один электроприбор. Кроме того, ученые разрабатывают технологию окраски в небесно-голубые цвета топазов, которые так популярны у женщин.
Всему голова
«Полупроводниковый кремний — это основа всех приборов, существующих в мире. Фотоаппараты, компьютеры — все делается на основе этого материала. Без него невозможно современное развитие техники», - рассказывает заведующий лабораторией № 33 Физико-технического института ТПУ, кандидат технических наук Валерий Варлачев.
-
-
В железнодорожной столице Мордовии открылось новое производство на предприятии «Машкомплект». Речь идёт об алюминиевых композитных панелях. Это современный облицовочный материал, который в последние годы находит очень широкое применение в строительстве. Для Мордовии это производство уникальное — алюминиевые панели до этого времени закупались либо за границей, либо у российских производителей из других регионов. Теперь «Машкомплект» сможет обеспечить потребность регона в этом отделочном материале в полном объёме.
Запущена первая поточная линия с производственной мощностью 1 миллион квадратных метров панелей в год. С открытием второй линии объем производства составит 1 млрд. рублей.
-
-
Ранее об этом здесь: sdelanounas.ru/blogs/46714/
Ученые Института криосферы Земли СО РАН (Тюмень) предложили собственный способ изготовления гранулированного пеностекла из диатомита — горной породы, сложившейся из останков диатомовых водорослей. Не раскрывая своего ноу-хау, специалисты говорят, что их запатентованная технология имеет ряд особенностей, позволяющих существенно снизить энергозатраты при промышленной реализации.
«Мы успешно опробовали наш метод на созданной в ИКЗ СО РАН экспериментальной установке, — отмечает кандидат технических наук Константин Сергеевич Иванов. — Ведётся строительство цеха по выпуску готового продукта и стеновых блоков на его основе, мощность производства по гранулам составит 50000 кубических метров в год». По основным свойствам полученный материал не уступает отечественным и зарубежным аналогам, имеет достаточную прочность для изготовления энергоэффективных несущих и самонесущих конструкций, являясь и экологически чистым.
-
-
Сергиевопосадская компания «Экостром БЕТОН» в четыре раза увеличила выпуск бетона, введя в эксплуатацию второй завод на собственной площадке в Сергиевом Посаде. С учётом мощностей новой линии общий объём произведённого товарного бетона возрос с 20 до 80 кубометров в час, что вывело «Экостром БЕТОН» в ряд ключевых поставщиков бетона на строительные площадки в Сергиевом Посаде, Подмосковье и за его пределами.
-
-
Реализация инвестиционного проекта, рассчитанного до 2020 года, началась в 2011 году. ООО УСК «СпецСтальТехМонтаж» (входит в состав Промышленной Группы «Содействие») стало одним из первых резидентов индустриального парка «Масловский». Общая стоимость проекта — почти 750 млн рублей. На сегодняшний день объем капитальных вложений уже составил 500 млн рублей.
Предприятие представляет собой производственно-строительную базу металлических конструкций мощностью 1000−1100 т/месяц. К 2016 году, при выходе предприятия на проектную мощность. планируется создать 168 рабочих мест.
Объем дополнительных налоговых поступлений в бюджеты всех уровней от реализации проекта составит свыше 70 млн. рублей в год.
-
