Ученые Дальневосточного федерального университета (ДВФУ) создали новый экологичный строительный материал повышенной прочности из отходов промышленного производства. Он обладает лучшей долговечностью, водонепроницаемостью и более низкой стоимостью производства, чем обычный бетон. По словам разработчиков, на Дальнем Востоке нет аналогичных композитов. Для его создания используются промышленные отходы (щебень, известняк, зола), гиперпластификатор и компоненты обычного бетона. С помощью современных технологий, полученный из отходов порошок композиционного вяжущего материала измельчается до наноразмеров. После того, как композит затворяется водой, происходит более плотная упаковка частиц за счет интенсификации гидратации цемента. Это придает строительному материалу повышенную прочность, долговечность, тепло-, влагоустойчивость и непроницаемость. Его можно использоваться для строительства гидротехнических сооружений, пирсов, ракетных шахт, ядерных реакторов, взлетно-посадочных полос и других специальных сооружений. Отметим, что все эксперименты проводились в лаборатории строительных материалов Инженерной школы ДВФУ.В настоящее время новый материал проходит проверку в Инженерных войсках Вооруженных Сил РФ. При получении положительного заключения разработчики смогут претендовать на грант от Министерства обороны России, который планируется направить на дальнейшую доработку композита и его внедрение в производство для строительства зданий специального назначения.

    Ученые химического факультета Московского государственного университета разработали новую технологию по выпуску тормозных дисков для самолетов из композиционных материалов на основе углерода. Диски из нового материала легче металлокерамических и обладают значительно большей износостойкостью.

    читать дальше