•  © s3-eu-west-1.amazonaws.com

    Группа компаний «Регион-лес», открывшая в Шенкурском районе в 2018 году лесопильный комплекс, расширяет мощности. 23 мая в деревне Чащинская начал работу новый завод по производству пеллет (древесных гранул).

    Главная цель нового завода — переработка отходов лесопильного производства, которые накопились за год работы, и тех, что образуются в будущем. Производимые на заводе пеллеты соответствуют европейскому стандарту и успешно поставляются в Норвегию, Голландию, Данию, а в скором времени их будет закупать и Германия.

    Большую часть заготавливаемого леса «Регион» продаёт на лесоперерабатывающие предприятия Архангельской области и в другие регионы.

    Кроме лесозаготовок и лесопиления ГК «Регион-лес» занимается и восстановлением леса — для этого у них есть специальный лесопитомник, в котором выращивается до миллиона сеянцов в год.

  • В самом сердце Крыма на территории г. Симферополь, расположилось небольшое производство авторских украшений и аксессуаров ручной работы под названием Медведик АРТ во главе с Леонидом Медведиком

    • Мастерская Медведик АРТ
    • Мастерская Медведик АРТ
    •  © Фото из открытых источников

    Сейчас мастерская работает в полную силу и радует людей своими работами из металла, дерева, кожи и камня. Но когда-то все было по другому…

    •  © niatomsk.ru

    На томском заводе «Латат» — крупнейшем отечественном производстве МДФ — начал работать новый цех пропитки (импрегнирования), выпускающий пленку для изготовления ламината.

    «У нас три линии паркетных досок. Раньше мы эту самую пленку закупали, что требовало и затрат на логистику. Теперь производственный цикл у нас замкнулся — предприятие само заготавливает древесину, варит смолы, производит пленку и в итоге ламинат. Теперь работать станет проще. Не будем зависеть, например, от задержек при доставке, других нюансов, которых в работе любого крупного предприятии предостаточно», — отметил главный инженер завода Андрей Невидимов.

    Производительность линии — около 110 тысяч квадратных метров в сутки, в год порядка 38 — 40 миллионов.

    •  © www.lesonline.ru

    На базе ООО «Харовсклеспром» запущеная новая линия производства биотоплива.

    Основная масса пеллет будет реализовываться на экспорт в страны Европы промышленным и индивидуальным потребителям по долгосрочным договорам поставки, уже заключенным АО «Группа компаний «Вологодские лесопромышленники» с крупными покупателями из Дании и Швеции. В 2019 году предприятие планирует выйти на производственную мощность 36 000 тонн в год.

    В реализацию этого проекта предприятие вложило порядка 300 млн рублей. Новый цех стал еще одним шагом реконструкции, которая ведется с 2012 года, и создания нового высокотехнологичного обрабатывающего производства по выпуску пиломатериалов экспортного качества.

    •  © bst.bratsk.ru

    В Братске появилось новое деревообрабатывающее предприятие. Ремонт помещений для завода, расположенного в Правобережном районе, начали около полугода назад.

    Предприятие занимается глубокой переработкой древесины, утилизацией продуктов лесопиления, производит погонажную и другую продукцию, которая поставляется, в основном, потребителям России, Беларуси, Казахстана. На заводе сейчас занято порядка ста человек.

    В настоящее время идет реализация инвестиционного проекта по развитию производства. При полном запуске завода производственная мощность в год составит более 40 тыс. куб. м в год готового продукта. А число рабочих мест возрастет до 300-350 человек.

    В этом году планируется запустить новые мощности по производству мебельного щита, завод по производству пеллет и др. На предприятии создана необходимая инфраструктура, которая обеспечивает его устойчивую работу и развитие.

  • Экспорт продукции ЛПК в 2018 г. составил 13,46 млрд долл., установив тем самым новый исторический максимум, значительно превосходящий прежний пик 2007 г. (11,9 млрд долл.). При этом объем отгрузок продукции переработки давно превзошел показатели прошлого десятилетия, по большинству видов последние годы регулярно устанавливаются новые рекорды. Отставание по стоимости было связано с существенно более низкими ценами на продукцию ЛПК в мире (в прошедшем году ситуация значительно улучшилась, особенно по целлюлозно-бумажной продукции) и тем отрадным фактом, что круглого леса сейчас вывозится в 2,5 раза меньше, чем в 2005-2007 гг.

    В 2018 г. зафиксирована очередная россыпь экспортных рекордов ЛПК. Рассмотрим их в порядке нарастания степени переработки продукции.

    •  © im6.kommersant.ru

    •  © admin-smolensk.ru

    В Угранском районе состоялось открытие нового предприятия — завода по пилению древесины «ПЛАДОНИТ». Проект стартовал в 2016 году, когда компания, совместно с «Угра-ЛесЭкспорт», пристуаил к созданию нового предприятия полного цикла по переработке древесины. На сегодняшний день завершено строительство завода производительностью 200 кубических метров пиломатериала в смену, приобретено современное лесозаготовительное оборудование, в частности, автоматизированные комплексы по пилению круглого бруса, а также техника для его транспортировки.

    На данный момент на предприятии трудится 70 человек: Работа идет в одну смену. Открытие нового лесопильного завода позволило дополнительно создать 14 новых вакансий. Когда реализация инвестиционного проекта будет полностью завершена, количество рабочих мест увеличится до 110-120.

    Предполагается, что общий объем вложений в данный проект составит 270 млн рублей.

    •  © midural.ru

    ООО «Сосьва-Лес» 8 февраля запустило в г. Волчанске новую промышленную площадку для переработки древесины — погонажный цех.

    В новом цехе будет производиться несколько видов погонажной продукции, которая используется при строительстве и ремонте производственных сооружений и жилых строений. Кроме того, здесь планируется запустить производство пеллет, что позволит перерабатывать отходы древесного производства в товарную продукцию.

    •  © segezha-group.com

    Вятский фанерный комбинат — предприятие Segezha Group (входит в АФК «Система») в Кирове — впервые в России начал производство премиальной фанеры с тиснением honeycomb, а также выпуск ламинированной фанеры различных цветовых решений, — белого, жёлтого, серого, чёрного, зелёного, синего и красного цветов.

    Расширить ассортимент производимой продукции ВФК позволила установканового короткотактного пресса. Инвестиции на приобретение оборудования и его шеф-монтаж составили более 150 млн рублей.

    •  © vologda-oblast.ru

    В Череповце состоялся запуск производства фибролитовых стеновых панелей и плиты. Инвестор проекта — АО «Череповецкий фанерно-мебельный комбинат». Это первый резидент, начавший работу на территории индустриального парка «Череповец».

    Компания «Фиброплит», реализующая проект, планирует пополнить ряды экспортеров Вологодской области. Продукция предприятия, в первую очередь, будет ориентирована на стройиндустрию европейских стран — Финляндии, Дании, Германии.

    Плита толщиной 100 миллиметров обладает тепло- и звукоизоляционными свойствами, а также отличается высокой экологичностью. Сырье для производства — кругляк осины — будет добываться на делянках череповецкого фанерно-мебельного комбината — инвестора нового завода. Уже сейчас производитель планирует реализовать пилотный проект по строительству ФАПа из фибролитовых плит в Вологодском районе.

    Проект производства фибролитовых плит и стеновых панелей реализуется при поддержке «Фонда развития моногородов». Компания получила льготный кредит в 946 миллионов рублей при общем объеме инвестиции 2,5 млрд рублей.

    На данный момент на заводе работают 72 человека, но число будет увеличено до 138 сотрудников.

    •  © vest-news.ru

    ООО «Калужский многопрофильный деревообрабатывающий комбинат «Союз-Центр» (бывшее АО «Плитспичпром») сделал шаг вперёд в модернизации производства. На этом предприятии в г. Балабаново введён в строй новый цех по производству и ламинированию древесно-стружечных плит.

    Объем инвестиций в проект составил 3,5 млрд рублей. Объем производства продукции составит до 150 тысяч кубометров плит в год. На новом производстве запланировано создание 212 рабочих мест.

    •  © www.adm44.ru

    В Костромской области в рамках инвестиционной программы, поддержанной администрацией региона, построена мини-ТЭЦ на комбинате «СВЕЗА Мантурово».

    Стоимость реализации проекта составила 1,5 млрд рублей. Проект получил престижную индустриальную премию Lesprom Awards 2018, победив в номинации «Зеленая энергия».

    Создание собственной мини-ТЭЦ на комбинате «СВЕЗА-Мантурово» — продолжение инвестиционной программы, которую реализует руководство компании при поддержке администрации региона. Проект предполагает расширение объемов производства и снижение затрат на выпуск продукции.

    В августе этого года между руководством компании и администрацией Костромской области было заключено инвестиционное соглашение, на основании которого предприятие получает на срок окупаемости проекта региональные льготы. Их размер составит около 60 млн. рублей. При этом поступления в бюджетную систему за время реализации проекта превысят 2,7 млрд рублей.

    Станция будет обеспечивать предприятие собственной тепловой и электрической энергией. При этом работает мини-ТЭЦ на производственных отходах, так что комбинат решает проблему их утилизации. Кроме того, объект спроектирован с применением современных технологий, что позволит улучшить экологические показатели работы предприятия.

    Введение в эксплуатацию автономного объекта генерации снимет дефицит пара на технологические нужды предприятия в течение отопительного периода и снизит затраты на производство. Предполагается, что объемы производства фанеры увеличатся на 20%.

    •  © tass.ru

    Лесозавод в карельском поселке Пяозерский начал работу в пусконаладочном режиме. Реализация инвестиционного проекта ООО НПО «ФинТек» по организации углубленной переработки древесины и развитию лесозаготовок на арендованных лесных участках началась в Карелии в 2014 году. Общий объем инвестиций составляет 1,1 млрд рублей.

    По состоянию на 1 октября 2018 года в проект вложено 487,8 млн рублей, создано 61 новое рабочее место, из них 8 — в поселке Пяозерский. Всего на заводе будет создано 100 рабочих мест, а в целом в результате реализации проекта планируется создать 231 новое рабочее место.

    Помимо завода в поселке в декабре планируется ввод в эксплуатацию новой котельной на отходах лесопроизводства, которая позволит обеспечить бесперебойным снабжением теплом жителей этого населенного пункта. Отапливать Пяозерский она начнет после выхода завода на промышленные мощности, но не ранее сентября 2019 года.

    •  © vologda-oblast.ru

    Инвестиционный проект АО «ЧФМК» реализовывался с 2012 года. Одна из главных его целей — поддержание уровня конкурентоспособности производимой продукции — фанеры клееной березовой. Среди задач — увеличение объемов производства, снижение затрат на единицу продукции, повышение качества фанеры. Приказом Министерства промышленности и торговли Российской Федерации от 8 августа 2018 года № 3128 этот приоритетный инвестпроект признан завершенным.

    Инвестором выполнены все мероприятия, предусмотренные концепцией проекта, произведен комплекс работ по созданию и модернизации объектов лесоперерабатывающей инфраструктуры. Всё оборудование работает, выпуск продукции осуществляется в соответствии с запланированной номенклатурой, увеличены налоговые поступления в бюджет. Численность работающих на производстве специалистов за счет установки дополнительного оборудования выросла на 24 человека.

    За время реализации проекта инвестиции составили 742,21 млн рублей, что на 7% выше планового показателя. Произведено фанеры клееной 778,4 тыс. куб. м (дополнительный фактический объем производства и реализации фанеры составил 48,2 тыс. куб. м в год при запланированных по концепции проекта — 41,3 тыс. куб. м фанеры в год).

    •  © www.lesprom.com

    На новом пеллетном заводе Устьянского лесопромышленного комплекса начат выпуск первых партий древесно-топливных гранул, об этом сообщает официальный сайт группы компаний «УЛК».

    С момента открытия завода 10 марта 2018 года велась работа по настройке оборудования, чтобы довести качество выпускаемой продукции до уровня премиум-класса. На заводе побывали аудиторы, проведена экспертиза продукции. Следующий этап — получение сертификата, наличие которого позволит отправлять пеллеты на экспорт.

    В группу компаний «УЛК» входят предприятия, занимающиеся заготовкой, вывозкой, глубокой переработкой древесины и утилизацией отходов лесопиления, деятельность предприятий образует замкнутую производственную цепочку. Общая численность работников в настоящий момент составляет 5290 человек. Планируется, что в ближайшем будущем на всех предприятиях группы будет работать до 7 500 человек

    •  © www.kotelnich-kv.ru

    На заводе ООО «Листрейд», расположенном в д. Пузырёнки Котельничского района Кировской области состоялся официальный пуск предприятия по изготовлению палочек для мороженого.

    Предприятие запущено китайским инвестором. На заводе работают 120 сотрудников. В будущем предприятие планирует открыть вторую линию по упаковке палочек для мороженого и создать ещё 80 рабочих мест.

    •  © kirovreg.ru

    В Кировской области состоялся запуск нового производства большеформатной фанеры на площадке Вятского фанерного комбината.

    Общий объем инвестиций в проект холдинга Segezha Group (входит в АФК «Система») составил более 6 млрд рублей.

    Вятский фанерный комбинат начнет выпускать новый вид продукции — большеформатную продольную фанеру в объеме 71 тыс. м3/год и увеличит мощности действующего производства поперечной фанеры на 26 тыс. м3/год. Таким образом, совокупная производственная мощность предприятия превысит 190 тыс. кубометров фанеры в год.

    •  © admtyumen.ru

    В Уватском районе состоялось официальное открытие нового деревообрабатывающего завода «РОВИАЛ». Предприятие занимается лесохозяйственными и лесовосстановительными работами, переработкой древесины, в частности, заготавливает и производит пиломатериалы.

    Новый комплекс — это несколько линий современного оборудования, которые позволяют не только увеличить производительность, но и автоматизировать процесс обработки бревен. Мощности комплекса позволят обеспечить переработку хвойных и лиственных видов древесины в объеме до 60 тыс. куб. м в год.

    Сегодня компанией выпускаются продукция широкого ассортимента: бревно оцилиндрованное, пиломатериал естественной влажности, евровагонка, блок-хаус, имитация бруса, доска пола и прочий погонаж. Помимо выпуска продукции для внутреннего рынка, предприятие планирует экспортировать. Качество выпускаемой предприятием материалов соответствует высоким стандартам для экспортной продукции.

    •  © krskstate.ru

    Производство столярной плиты запущено компанией «Краслесинвест» («дочка» Внешэкономбанка) на мебельной фабрике «Мекран» в Красноярске. Это единственное в России подобное производство. Столярная плита может применяться во многих сферах деятельности: при производстве дверей, мебели, полов, перегородок между комнатами, при создании перегородок в купейных вагонах, строительстве судов и вагонов. В 2018 году объемы производства столярной плиты достигнут 10 тысяч кубометров, а в целом по предприятию — строганного погонажа и столярной плиты — до 30 тыс кубометров. Также до конца года планируется запустить производство дверей, а в будущем — мебели.

    •  © www.titangroup.ru

    Третий участок ЗАО «Лесозавод 25» (бывший Архангельский ЛДК-3, входит в ГК «Титан») вышел на проектную мощность: с 1 апреля 2018 г. новый лесопильный цех работает в две смены, сушильные камеры работают с полной загрузкой, а с начала мая 2018 г. линия сортировки сухих пиломатериалов выведена в трехсменный режим работы. Таким образом, годовой объем производства пиломатериалов на третьем участке лесозавода достигнет 250 тыс. м³, а по предприятию в целом — до 750 тыс.м³.

    Как рассказал генеральный директор ЗАО «Лесозавод 25» Дмитрий Крылов, в начале апреля был закончен монтаж последнего объекта капитального строительства в рамках глубокой модернизации третьего участка — остывочного навеса.