•  © old.gov.karelia.ru

    В рамках третьего этапа инвестиционного проекта Segezha Group (АФК «Система») по модернизации Сегежского ЦБК на комбинате начала производство пара современная котельная установка на кородревесных отходах. Многотопливный котел (МТК) по производству пара для технологических процессов комбината в январе 2019 г. работал в режиме пуско-наладки.

    •  © appm.ru

    На новом заводе в Калужской области дочерней компании АО «Архангельский ЦБК» — ООО «Архбум Тиссью Групп» — осуществлен технический запуск первой линии конвертинга Futura (Италия) по производству туалетной бумаги и бумажных полотенец под собственным брендом Soffione.

    Мощность нового оборудования — 276 млн. условных рулончиков туалетной бумаги в год.

    В комплектацию линии также входят две упаковочные линии TMC (Италия), два паллетоукладчика, палетообмотчик и автоматические погрузчики Elettric 80 (Италия).

    Общая стоимость всего оборудования линии — 7,6 млн евро.

    Согласно ранее утвержденному бизнес-плану, монтаж второй линии конвертинга на заводе «Архбум Тиссью Групп» запланирован на июль 2019 г.

  • АО «Архангельский ЦБК» и ООО «Техносервис» (г. Новодвинск, Архангельская обл.) заключили договор, позволяющий начать производство гранулированной древесной золы с использованием отходов Архангельского ЦБК.

    В начале апреля 2018 г. была получена первая опытная выработка агрохимиката из переданных компании-изготовителю отходов золы от сжигания кородревесных отходов и осадков очистки сточных вод комбината. По словам главного эколога предприятия Евгении Москалюк, старт совместного проекта может позволить Архангельскому ЦБК существенно сократить объемы захоронения отходов на свалке и снизить негативное воздействие на окружающую среду.

    •  © lesprom.com

    Правительство Республики Коми и Центральный научно-исследовательский институт бумаги заключили меморандум о сотрудничестве, взаимодействии и разработке мероприятий по реализации на территории Коми проекта по строительству предприятий по глубокой химической переработке древесных ресурсов. Документ скрепили подписями глава республики Сергей Гапликов и генеральный директор ОАО «ЦНИИБ» Евгений Тюрин. Об этом говорится в сообщении пресс-службы главы Коми.

    Напомним, год назад в Вене, глава Коми презентовал потенциальным инвесторам проект создания нового крупного целлюлозно-бумажного производства в республике. Крупный центр переработки древесины, включающий все базовые перерабатывающие сегменты, предполагается построить в Троицко-Печорском районе. Общая стоимость проекта тогда называлась примерно 70 миллиардов рублей. Его реализация позволит создать 2700 новых рабочих мест.

    Вице-премьер — полпред президента на Дальнем Востоке сообщил о подписании предварительного соглашения о строительстве нового целлюлозно-бумажного комбината на Дальнем Востоке.

    «Сегодня с утра мы подписали предварительное соглашение на строительство нового ЦБК на Дальнем Востоке, давно-давно мы не строили ЦБК, это хорошая история», — сказал он журналистам по итогам заседания Правительственной комиссии по социально-экономическому развитию Дальнего Востока и Байкальского региона.

    Однако, по мнению Трутнева, создания только новых предприятий на Дальнем Востоке недостаточно. «Когда создаются новые инвестиционные проекты, по сути, часто строятся новые города», — отметил он. По мнению вице-премьера, реализуемые крупные проекты в различных отраслях требуют и решения социальных задач — строительство жилья, детских садов, больниц, спортивных сооружений. Он добавил, что над решением эти задач должно работать не только Министерство по развитию Дальнего Востока, но и другие ведомства.

    • IMG_5875 (2).jpg
    • IMG_5875 (2).jpg

    26 октября на Сегежском ЦБК — базовом предприятии Segezha Group (входит в АФК «Система») в Карелии на новой БДМ № 11 получена первая бумага.

    «Мы получили первую бумагу — на накате, если пользоваться профессиональной терминологией, — заявил член правления, вице-президент Segezha Group, руководитель Дивизиона Бумага и упаковка Сергей Пондарь, — Это важнейший этап, за которым последуют другие этапы — получение товарной бумаги, выход на проектную мощность и так далее. Но сегодня есть замечательный повод на мгновение остановиться, чтобы пережить это ни с чем не сравнимое ощущение — на новой машине получена первая бумага!».

    Сергей Пондарь эмоционально рассказал, что вся команда комбината искренне радовалась событию и аплодировала огромной буммашине: «Цену этому мгновению хорошо знают взрослые мужчины и женщины, которые сделали все, чтобы это событие свершилось, и радующиеся этому событию как дети. Взметнувшиеся вверх руки, аплодисменты и радостные возгласы — это незабываемо, и увы, мы редко переживаем подобные мгновения. Низкий поклон и глубочайшая благодарность всем, кто сделал возможным это событие, кто приближал этот день».

    В ближайшее время на Сегежском ЦБК появится новая бумагоделательная машина, которая увеличит объем производства мешочной бумаги на 40%. Производительность нового агрегата — 110 тыс. т в год. Машина будет поставлена по контракту с ведущим мировым производителем оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности — фирмой Voith (Германия). Стоимость контракта на БДМ — свыше 80 млн евро.

    Уже сейчас завершена заливка фундамента, закрыт контур здания, создан тепловой режим для монтажа, установлены шины, начался монтаж рамы. Поставщики подготовили 400 грузовиков для транспортировки технологического оборудования, более четверти из них уже находятся на пути в Сегежу.

    В запланированный срок завершился плановый останов основного оборудования на Сегежском ЦБК (Segezha Group, входит в АФК «Система»), в ходе которого осуществлен важный этап модернизации волокнистой линии целлюлозного завода — варочной установки № 4. Сегежский ЦБК работает в полную мощность.

    Проведен комплекс работ, невозможных при работающей технологической цепочке. Обновление линии позволит поднять производительность комбината по варке целлюлозы с нынешних 900 тонн в сутки до 1150 тонн (на 28%).

    Работы по наладке оборудования волокнистой линии целлюлозного завода компания-поставщик ANDRITZ GROUP (Австрия) продолжит, с тем, чтобы варочная установка вышла на проектную мощность к июню 2017 года.

    • Процесс изготовления корпуса ГЦН
    • Процесс изготовления корпуса ГЦН

    АО «ЦКБМ» завершило приемо-сдаточные испытания выемной части главного циркуляционного насоса ГЦНА-1391. Это первая из десяти выемных частей, которые будут изготовлены и направлены в Беларусь на строящуюся Островецкую атомную электростанцию.

    Конструкция ГЦНА-1391 была создана в АО «ЦКБМ» на рубеже 1980-90-х годов. Ее главной отличительной особенностью стало применение радиально-осевого подшипника, смазываемого и охлаждаемого водой. ГЦНА-1391 применяется на Нововоронежской АЭС, а также эксплуатируются на зарубежных атомных станциях (АЭС «Бушер» (Иран), Тяньваньская АЭС (Китай), АЭС «Куданкулам» (Индия)).

    Главные циркуляционные насосы являются неотъемлемой частью реакторных установок АЭС. Они применяются для создания циркуляции теплоносителя в первом контуре реактора и работают в условиях высокого давления и при температуре, превышающей 300 ‘C. От надежной и бесперебойной работы этих агрегатов напрямую зависит безопасность любой АЭС.

  • На Архангельском ЦБК началась реконструкция Цеха каустизации и регенерации извести (ЦКРИ-3) производства целлюлозы.

    Реконструкция включает модернизацию системы каустизации, в том числе охлаждение, гашение извести, фильтрацию белого щелока, а также промывку и сушку известкового шлама. Кроме основного и вспомогательного оборудования, в объем модернизации включена поставка оборудования КИПиА, электродвигателей и системы управления DCS. Впервые в России, в рамках проекта будет установлен дисковый фильтр известкового шлама нового поколения — OptiDisc. Реконструкция позволит увеличить производительность установки и существенно сократить эксплуатационные затраты.

    Данный проект является вторым этапом реконструкции производства беленой целлюлозы, направленным на увеличение производительности по белому щелоку с учетом установки линии кислородно-щелочной отбелки в будущем.

    Первым этапом реконструкции участка ЦКРИ-3 стала замена промывной установки с монтажом трех прессов TwinRoll. Экономический эффект от реализации этого проекта составит 37,5 млн руб. в год. Стоимость оборудования не превышает 10 млн евро. Пуск обновленного участка на производстве целлюлозы комбината запланирован на осень 2017. Поставщиком оборудования выступила компания Valmet

  • В посёлке Светлый Холмогорского района заработал новый леспромхоз. На предприятии уже создано около 30 рабочих мест, их количество планируют увеличить до 70.

    Заготовленная новым леспромхозом древесина будет перерабатываться на территории региона. Сырьё пойдёт на Архангельский ЦБК, который реализует приоритетный инвестиционный проект «Реконструкция производства картона».

    Как сообщил заместитель министра природных ресурсов и ЛПК Архангельской области Дмитрий Капиталинин, под реализацию этого проекта Архангельскому ЦБК передана дополнительная лесосека в районе посёлка Светлый.

  • АО «ЦКБМ» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) отгрузило партию оборудования для АЭС Словакии.

    Поставка включает в себя запасные части для главных циркуляционных насосов ГЦН-317: пять рабочих колес. Стоимость оборудования составляет свыше 15 млн рублей. Рабочие колеса будут распределены на атомные электростанции «Моховце» и «Богунице».

    Главные циркуляционные насосы — неотъемлемая часть реакторной установки: они обеспечивают интенсивную циркуляцию теплоносителя в первом контуре реактора. От надежной и бесперебойной работы насосов напрямую зависит безопасность любой АЭС.

  • 5 июня на Архангельском Целлюлозно-бумажном комбинате в режиме пуско-наладки запущено оборудование технологического потока нового завода полуцеллюлозы, сварены первые пробные тонны полуфабриката. Используемая технология производства полуцеллюлозы — одна из вариаций сульфатного способа варки. Качество первой целлюлозной массы удовлетворительное.

    ОАО «Архангельский ЦБК» вело строительство завода полуцеллюлозы в рамках реализации приоритетного инвестиционного проекта в области освоения лесов «Реконструкция производства картона». Общая стоимость проекта составляет более 2,7 млрд рублей. Мощность нового производства в сутки — 1000 тонн полуцеллюлозы.

    Эффект от внедрения нового проекта комбината заключается в снижении себестоимости готовой продукции за счет использования сырья варки более дешевой древесины (лиственной) при сохранении качества, увеличении объемов производства, минимизации негативного воздействия на окружающую среду.

  • 8 мая, губернатор Томской области Сергей Жвачкин и член Совета директоров китайской компании Xinjiang Zhongtai Group Ван Пэйжун подписали в Кремле меморандум о взаимопонимании и сотрудничестве в области лесной промышленности и торговли. Подписание состоялось в рамках встречи Президента РФ Владимира Путина и председателя КНР Си Цзиньпина.

    В меморандуме говорится о намерениях китайских инвесторов (компании Xinjiang Zhongtai Group в партнерстве с Xinjiang Fulida Fibre и ЗАО «РосКитИнвест») вложить 50 миллиардов рублей в строительство Белоярского лесопромышленного комплекса в Верхнекетском районе Томской области. ЛПК будет состоять из целлюлозно-бумажного комбината по производству небеленой целлюлозы мощностью 500 тысяч тонн продукции в год, лесопильного завода ежегодной производительностью 500 тысяч кубометров и теплоэлектростанции мощностью 12 МВт.

  • Общий объем инвестиций ОАО «Архангельский ЦБК» в этот этап модернизации энергосистемы с учетом оборудования и работ составил 463,2 млн. руб.

    • http://www.appm.ru/upload/iblock/ea0/ea08f157bfa1199367f9858a4dfb2354.jpg
    • http://www.appm.ru/upload/iblock/ea0/ea08f157bfa1199367f9858a4dfb2354.jpg

    На ТЭС-1 ОАО «Архангельский ЦБК» запущена новая паровая турбина № 5 мощностью 30 МВт производства Калужского турбинного завода. Данный проект реализовывался с 2012 г.

    Как пояснил главный инженер ТЭС-1 Игорь Булыгин, новый агрегат даст возможность Архангельскому ЦБК выводить в плановые ремонты остальные турбины без покупки электроэнергии у сторонних организаций.

    Экономический эффект от ввода в эксплуатацию агрегата за счет снижения расхода угля и электроэнергии составит 126,9 млн. руб. в год.

    Напомним, что Калужский завод выступил не только в качестве изготовителя паровой турбины, но и генерального поставщика основного и вспомогательного оборудования.

  • На промышленной площадке ОАО «Архангельский ЦБК» начались работы по свайному полю и ростверкам нового здания цеха полуцеллюлозы.

    • ОАО «Архангельский ЦБК»
    • ОАО «Архангельский ЦБК»

    Напомним, что в новом производстве полуфабриката будет использована уникальная для Европы технология варки полуцеллюлозы с использованием зеленого щелока.

    Мощность нового производства составит 1000 тонн полуцеллюлозы в сутки, что позволит увеличить объемы производства высококачественного картона и гофробумаги на 97 тыс. тонн в год.

    Стоимость оборудования - 936 млн. руб., строительства завода - 1,76 млрд. руб.

  • Начались поставки основного технологического оборудования для строящегося завода полуцеллюлозы на площадке ОАО "Архангельского ЦБК". Основной поставщик оборудования - фирма Andritz (Австрия).

  • Филиал Группы «Илим» в Коряжме (г.Коряжма, Архангельская обл.) установил новый производственный рекорд: в 2012 г. объем производства товарной продукции в филиале превысили 1,1 млн тонн.

  • На ЦБК «Кама» (г.Краснокамск, Пермский край, входит в состав группы «Инвестлеспром») началась подготовка к пуску производства после вынужденного простоя.

    • Первая мелованная бумага
    • Первая мелованная бумага

    По словам исполнительного директора комбината Сергея Шилова, с 9 ноября 2012 г. "ТГК-9" возобновила поставку на комбинат тепловой энергии в объёмах, необходимых для нормальной производственной деятельности.

    Кроме того, руководство завода продолжает вести переговоры с энергетиками о снятии ограничений по подаче на предприятие электрической энергии. Предполагается, что в ближайшие несколько дней все вопросы будут успешно разрешены.

    Уже сегодня организован приём пара от ТЭЦ-5, начался прогрев оборудования, ведутся работы по подготовке производственных корпусов и трубопроводов к пуску производства. На ноябрь запланирована тестовая проверка технологического оборудования ЦБК и пуск основных его элементов.

    «Финансирование необходимых мероприятий производится за счёт средств, представляемых ЗАО "Инвестлеспром"», - отмечается в сообщении.

    В период с 2007-2011 гг. на комбинате проводилась реконструкция. В ходе реализации проекта на предприятии было создано первое в России производство по выпуску легкомелованных бумаг. Первые тонны бумаги товарного качества были получены в ноябре 2011 г.  Новая бумага успешно прошла тестовую печать. Проектная мощность нового бумажного производства составляет до 86 тыс. тонн легкомелованных бумаг в год.

  • На ТЭС-2 производства картона ОАО «Архангельский ЦБК» запущен в эксплуатацию первый содорегенерационный котел (СРК-1). Общая стоимость оборудования и монтажных работ составила около 170 млн. рублей.

    Реконструкция СРК-1 включала комплекс мероприятий, связанных с обновлением основного и вспомогательного оборудования. Установлен новый электрофильтр фирмы АЛЬСТОМ и заменена нижняя ступень водяного экономайзера. В том числе, проведен капитальный ремонт топки котла, тракта подачи золы и обновлена электропреобразовательная подстанция.

    Одной из главных целей модернизации ТЭС-2 являлась максимизация экологического эффекта. Как пояснила начальник отдела экологии комбината Евгения Москалюк, в результате замены электрофильтра эффективность очистки увеличится с 96% до 99%. Таким образом, снижение выбросов сульфата натрия составит 70%.