• ЗОМЗ_600х400.jpg
    • ЗОМЗ_600х400.jpg

    Холдинг «Швабе» Госкорпорации Ростех провел презентацию систем видеонаблюдения на форуме Mercedes-Benz Cars Supplier Forum Russia. Мероприятие состоялось в Москве на территории отеля «Ренессанс Москва Монарх Центр».

    На форуме представители предприятия Холдинга «Швабе» — Загорского оптико-механического завода (ЗОМЗ) провели презентацию линейки камер видеонаблюдения, в том числе новой IP-видеокамеры С-400. Она предназначена для работы в составе автоматизированных программно-аппаратных средств определения автомобильных номеров и распознавания лиц. Камера оснащена оптическим зумом, встроенным детектором движения и мощной инфракрасной подсветкой, позволяющей различать объекты на дистанции до 100 метров при любых условиях освещенности.

    Ижорские заводы, входящие в группу ОМЗ (Объединенные машиностроительные заводы), отгрузили корпус реактора для второго энергоблока Ленинградской АЭС-2. В рамках контракта Ижорские заводы поставляют строящейся станции корпусное оборудование первого контура АЭС для двух энергоблоков: корпуса реакторов ВВЭР-1200 с внутрикорпусными устройствами, верхние блоки, компенсаторы давления.

    В современном 11-метровом образце меньше сварочных швов и толщина стенок целых 130 сантиметров. А углеродистая сталь готова выдержать экстремальные температуры и давление в 200 килограммов на квадратный метр. Всё это обеспечит высокую надежность работы будущего энергоблока ЛАЭС-2.

    На Ижорском заводе в этом году отправили заказчикам уже четыре подобных реактора. Их поставляют в том числе и за рубеж — например, в Болгарию и Белоруссию. Сейчас в цехах собирают образец для экспорта в Индию. До Соснового Бора новое оборудование довезут по обычным автомобильным дорогам в течение примерно десяти дней.

    Ижорские заводы, входящие в Группу ОМЗ, успешно отгрузили второй корпус реактора для АЭС «Белене».

    Всего в соответствии с договором, заключенном в 2008 году, Ижорские заводы изготовили два комплекта реакторного оборудования для болгарской атомной электростанции, в том числе два корпуса атомных реакторов, внутрикорпусные устройства, блоки верхние, компенсаторы давления, гидроемкости системы аварийного охлаждения активной зоны реактора (САОЗ), гидроемкости системы пассивного залива активной зоны (СПЗАЗ), узлы главного циркуляционного трубопровода и другое оборудование первого контура АЭС.

    С момента завершения изготовления оборудование находилось на ответственном хранении на предприятии.

    12 октября на Ижорской промышленной площадке в Колпино состоялась презентация нового производства разделения воздуха ПАО «Криогенмаш». Оба предприятия входят в группу ОМЗ.

    В сентябре 2017 года Криогенмаш ввел в эксплуатацию цех разделения воздуха для снабжения предприятий Ижорской промышленной площадки техническими газами (кислород, азот, аргон). Инвестиции в проект составили около 1 млрд рублей.

    Оператор проекта — дочерняя компания ПАО «Криогенмаш» — Санкт-Петербургское предприятие ООО «Криогенмаш-Газ». Основной потребитель продукции — ООО «ОМЗ-Спецсталь», с которым заключен долгосрочный договор поставки технических газов до 2035 года. Также станция обеспечит снабжение техническими газами основных предприятий площадки и потребителей газов в сжиженном виде в Северо-Западном федеральном округе.

    Модули обнаружения гамма- и бета-излучения Холдинга «Швабе» приняты на снабжение Министерством обороны РФ в составе подвижного контрольно-распределительного пункта. Приборы будут применяться военными для определения степени радиоактивного загрязнения вооружения, военной техники, личного состава и снаряжения. Комплект дозиметрических приборов разработан на предприятии Холдинга «Швабе» — Загорском оптико-механическом заводе (ЗОМЗ) в 2016 году.

    АО «Уральский оптико-механический завод» (г. Екатеринбург, входит в холдинг «Швабе») запустил новые плавильные печи литейного производства.

    Модернизацию литейного производства Уральского оптико-механического завода проводится с 2010 года, за это время в реконструкцию предприятия, техническое перевооружение, а также в организацию производства медицинской техники, современных композитов и светотехники вложено более 600 млн рублей, в том числе, более 22 млн рублей — из бюджета региона.

    Генеральный директор АО «ПО «УОМЗ» Анатолий Слудных сообщил, что в рамках реализации плана технического перевооружения УОМЗ закупил более 30 единиц специального высокотехнологичного оборудования. Основная специализация обновленного литейного производства — выпуск высокоточных отливок из алюминиевых, стальных и медных сплавов методом литья под давлением и литья по выплавляемым моделям.

    «Наше уникальное литейное производство не имеет аналогов в России и позволяет создавать высокоточные отливки с геометрией любого уровня сложности. Благодаря новым технологиям, мы на 70% снизили уровень последующей механической обработки изделий», — рассказал Анатолий Слудных.

    Оборудование позволяет создавать изделия размером до 1100×1100×600 мм и весом до 90 килограммов. Производительность обновленного подразделения предприятия «Швабе» — 250 тонн в год или 720 тысяч изделий.

    Холдинг «Швабе» придает большое значение развитию научно-технической базы. Организации холдинга активно инвестируют собственные средства в перспективные разработки, наращивают портфели интеллектуальной собственности.За шесть месяцев 2017 года предприятие «Швабе» — Уральский оптико-механический завод (УОМЗ) на 30% увеличило инвестиции на научно-техническую деятельность за счет собственных средств по сравнению с тем же периодом прошлого года."Наш завод обладает высоким научно-исследовательским потенциалом. В первом полугодии 2017 года были профинансированы перспективные разработки в различных направлениях: оптико-электронные системы, медицинская и геодезическая продукция, энергосберегающая светотехника. Благодаря планомерному развитию научной базы мы используем при изготовлении изделий уникальные технологии, которые являются интеллектуальной собственностью предприятия", — рассказал генеральный директор Уральского оптико-механического завода Анатолий Слудных. В течение полугода предприятие также нарастило портфель интеллектуальной собственности с 688 до 727 объектов. В реестре УОМЗ появились новые патенты на изобретения и промышленные образцы, права на товарные знаки, свидетельства на программы для ЭВМ и ноу-хау.

    На предприятии ОМЗ-Спецсталь (г. Колпино), входящем в Группу ОМЗ, состоялось открытие литейного производства после комплексной модернизации.

    Проект по крупномасштабной модернизации литейного производства компании ОМЗ-Спецсталь стартовал в 2013 году. При финансовой поддержке Газпромбанка (АО) в рамках инвестиционной программы в модернизацию производственных мощностей литейного комплекса было инвестировано более 880 млн. рублей.

    В рамках модернизации были реализованы четыре ключевых направления: создание единой технологии изготовления литейной формы для всей номенклатуры литья, обеспечение регенерации до 80% применяемых формовочных смесей, комплексная механизация и автоматизация формовочных и стержневых работ, безмодельное изготовление форм и стержней.

    На Орском машиностроительном заводе (Оренбургская обл.), входящем нефтесервисный дивизион Трубной Металлургической Компании (ТМК), на участке механообрабатывающего производства буровых замков введены в эксплуатацию резьбонарезные токарные станки с числовым программным управлением (ЧПУ). Производственная мощность современных токарных комплексов САТ 700 — 150 штук деталей бурового замка в сутки.

    Реконструкция производства буровых замков на ОМЗ проводится в рамках импортозамещения. На первом этапе реализации инвестпроекта был установлен автоматизированный комплекс по производству штампованных заготовок бурзамков на базе штамповочной линии итальянской фирмы Hydromec и линии по отжигу Olivotto Ferre. В рамках второго этапа устанавливаются современные токарные комплексы с ЧПУ к уже имеющемуся оборудованию для финишной операции по нарезке резьбы. На сегодня уже внедрены семь резьбонарезных станков производства станкозавода «Саста» (Рязанская обл).

    Член Ассоциации «Росспецмаш» ЗАО «КОМЗ-Экспорт» из Ростовской области, производящее технику и оборудование под торговой маркой «Tigarbo», представил свою новинку — бетоносмесительную универсальную машину «Унимикс-4».

    Техника позволяет приготовить бетонную смесь из сухих компонентов, транспортировать ее к месту укладки, где осуществляет выгрузку.

    «Унимикс-4» позволяет самостоятельно и автономно производить бетонную смесь различных марок при наличии всех необходимых компонентов: цемента, инертных наполнителей, воды. Объем барабана составляет 4 куб. м., емкость баков для воды — 900 л., максимальная масса перевозимой бетонной смени достигает 9500 кг.

    «Унимикс-4» оснащен системой весоизмерения, управления рецептами и замесами. Главным вычислительным устройством является программируемый логический контроллер (ПЛК), а сенсорная панель оператора является устройством отображения и позволяет оператору осуществлять контроль за процессом приготовления смесей, сообщается в материалах производителя.

    ЗАО «КОМЗ-Экспорт» начал выпуск нового вида продукции электромобиль «Элекар 5Е-4». Электромобиль предназначен для передвижения по объектам спортивной инфраструктуры, для перевозки болельщиков и спортсменов, для прогулок и экскурсий.

    Электромобиль может использоваться в закрытых помещениях (аэропорты, вокзалы, торговые центры, складские помещения и т. д.), где существуют требования к передвижению с небольшими скоростями по большим площадям со 100% экологичностью и бесшумностью.

  • Холдинг «Швабе» установил медицинскую морозильную камеру для хранения компонентов крови в ГБУЗ Республики Крым «Центр крови» в Симферополе. Прибор, вмещающий не менее 10 000 литров плазмы, полностью введен в эксплуатацию.

    Специализированная морозильная камера выпущена предприятием Холдинга «Швабе» — Уральским оптико-механическим заводом (УОМЗ). Контракт на изготовление уникальной установки КТС-УОМЗ и ее поставку был заключен в IV квартале 2016 года в рамках программы модернизации Службы крови.

  • Ижорские заводы, входящие в Группу ОМЗ, успешно отгрузили заказчику компенсатор давления для второго энергоблока Белорусской АЭС.

    Компенсатор давления предназначен для работы в составе системы первого контура реактора и служит для поддержания давления в контуре при номинальных режимах работы установки и ограничений колебаний давления в переходных и аварийных режимах. Он представляет собой сосуд объемом 79 кубометров, с толщиной стенки 160 мм, в рабочем состоянии заполненный водой и паром.

    Компенсатор давления был изготовлен с опережением графика на 17 дней и сдан заказчику.

    Белорусская АЭС строится по проекту АЭС-2006, который представляет собой эволюционную доработку хорошо известной и отработанной в России энергетической установки с водо-водяными ядерными реакторами ВВЭР-1200. Проект полностью соответствует рекомендациям МАГАТЭ. Срок службы энергоблоков, построенных по проекту АЭС-2006, увеличивается до 60 лет.

    Предприятие Холдинга «Швабе» осуществило поставку прицельной техники в Республику Казахстан. В марте организация Холдинга отправила казахстанскому заказчику более 150 охотничьих прицелов и свыше 60 кронштейнов для их установки.

    Поставку прицельной техники в Казахстан предприятие Холдинга «Швабе» — Вологодский оптико-механический завод (ВОМЗ) осуществило в рамках договора, заключенного в апреле 2016 года. Казахстанскому заказчику была отправлена широкая линейка коллиматорных прицелов и оптических прицелов постоянной кратности, а также кронштейны для их установки.

    Предприятие Холдинга «Швабе» приобрело голландский гидравлический листогибочный пресс с числовым программным управлением для изготовления различных деталей методом гибки. Данное оборудование позволит на 20% повысить производительность организации Холдинга в плане гибки заготовок из листового материала.

    Новый станок был запущен в работу в марте 2017 года в механообрабатывающем производстве предприятия Холдинга «Швабе» — Загорского оптико-механического завода (ЗОМЗ). Он был закуплен в рамках реализации плана технического перевооружения ЗОМЗ.

    «Наша новинка оснащена современной графической системой ЧПУ, спроектированной специально для листогибочных прессов. Эта система полностью производит расчет всех координат станка во время процесса гибки согласно чертежу с точностью до 0,01 мм. Все программное обеспечение для нового оборудования написано специалистами ЗОМЗ. Данный высокотехнологичный станок позволит нам на 20% повысить производительность в плане гибки заготовок из листового материала», — сказал генеральный директор Загорского оптико-механического завода Андрей Расторгуев.

  • Ижорские заводы, входящие в Группу ОМЗ, успешно завершили изготовление компенсатора давления для второго энергоблока Белорусской АЭС.

    Компенсатор давления предназначен для работы в составе системы первого контура реактора и служит для поддержания давления в контуре при номинальных режимах работы установки и ограничений колебаний давления в переходных и аварийных режимах. Он представляет собой сосуд объемом 79 кубометров, с толщиной стенки 160 мм, в рабочем состоянии заполненный водой и паром.

    Предприятие Холдинга «Швабе» внедрило в производство сложных деталей небольших и средних размеров новый автоматизированный центр. Данное оборудование позволяет осуществлять как мелкосерийное, так и крупносерийное бесперебойное производство различных изделий при минимальном участии человека.

    Новый высокоточный пятикоординатный центр фрезерной обработки с числовым программным управлением был запущен в работу в начале марта в лаборатории перспективных технологий предприятия Холдинга «Швабе» — Вологодского оптико-механического завода (ВОМЗ) в рамках реализации плана технического перевооружения 2017 года.

    Новое оборудование оснащено устройством автоматической смены паллет, а также автоматическим сменщиком инструмента с магазином матричного типа на 120 позиций. Данный центр в ходе обработки выполняет заданную последовательность движений в зависимости от геометрии каждой детали, при необходимости меняя инструмент, скорость и интенсивность воздействия на металлическую заготовку. С применением многопаллетного режима работы станка вспомогательное время изготовления деталей снижается примерно на 50%, за счет чего увеличивается фактическая загрузка оборудования и повышается эффективность его использования на 10-80%.

    «В настоящее время автоматизированные станки с ЧПУ функционируют практически на всех производственных участках завода. С началом их применения съем деталей на нашем предприятии увеличился примерно в 5 раз», — отметил генеральный директор Вологодского оптико-механического завода Василий Морозов.

    До конца 2017 года ВОМЗ в рамках программы техперевооружения планирует закупить более 5 единиц различного высокотехнологичного оборудования.

    Предприятие Холдинга «Швабе» поставило на серийное производство ручную щелевую лампу SL-R. Новинка обладает современной оптикой и дизайном, не имеет российских аналогов и не уступает по техническим характеристикам продукции зарубежных производителей.

    Уникальный прибор, созданный специалистами предприятия Холдинга «Швабе» ̶ Загорского оптико-механического завода (ЗОМЗ), предназначен для биомикроскопического обследования переднего отдела глаза. Сотрудники ЗОМЗ занимались разработкой ручной щелевой лампы на протяжении трех лет.

    «Данная новинка обладает компактными размерами и малым весом, а также способна работать от автономных источников питания ̶ пальчиковых батареек или аккумулятора. Это позволяет врачу или ветеринару использовать прибор как в стационарных, так и в мобильных условиях. Запуск SL-R в серийное производство запланирован на конец марта 2017 года», ̶ сообщил заместитель генерального директора «Швабе» Иван Ожгихин.

    SL-R оснащена микроскопом с увеличениями в 10, 16 и 25 крат. Прибор обладает большим интервалом диоптрийной наводки окуляров (±6) и плавным изменением ширины щели в диапазоне от 0 до 10 мм.

    «В конце прошлого года наша ручная щелевая лампа успешно прошла различные технические испытания. Она была зарегистрирована Росздравнадзором в качестве изделия медицинского назначения, разрешенного к применению на территории России», ̶ рассказал генеральный директор Загорского оптико-механического завода Андрей Расторгуев.

    • Мировой Чемпионат рабочих профессий. Щиток сварщика с автоматическим светофильтром НН-75 CRYSTALINE® EXPERT БИоТ , стилизованный под российский триколор, украшенный брендами РОСОМЗ® и БИоТ
    • Мировой Чемпионат рабочих профессий. Щиток сварщика с автоматическим светофильтром НН-75 CRYSTALINE® EXPERT БИоТ , стилизованный под российский триколор, украшенный брендами РОСОМЗ® и БИоТ

    В рамках мероприятий по обеспечению импортозамещения, для предприятий выпускающих импортозамещающую продукцию учреждена высшая награда Всероссийского конкурса Программы «100 лучших товаров России»: приз «За успехи в импортозамещении». Награда соответствует наилучшим свойствам качества и безопасности отечественной продукции, признанной потребителями в России.

    По итогам 2016 года этой награды была удостоена продукция 10 предприятий России, ОАО «СОМЗ» стало первым предприятием Пермского края, получившим золотой кубок «За успехи в импортозамещении».

    Одним из главных условий выдвижения на приз — получить звание Лауреата Всероссийского Конкурса Программы «100 лучших товаров России» 2016 года. Второе условие — конкурсная продукция должна быть внесена в региональную программу импортозамещения в 2016 году. Главное условие выдвижения на награду — доверие потребителей к продукции.

    Защитный лицевой щиток сварщика НН75 CRYSTALINE® EXPERT BIOT® производства ОАО «Суксунский оптико-механический завод» стал обладателем высшей награды, подтвердив соответствие наилучшим свойствам качества и безопасности отечественной продукции, признанной потребителями в России.

  • Компания ОМЗ-Спецсталь, входящая в Группу ОМЗ, успешно освоила технологию изготовления кованых труб под наплавку для главного циркуляционного трубопровода (ГЦТ) энергоблоков АЭС.

    В начале 2017 года заготовки труб, изготовленные в ОМЗ-Спецсталь, успешно прошли весь комплекс специальных испытаний, проводившихся специалистами Научно-исследовательского центра ТК ОМЗ-Ижора (также входит в Группу ОМЗ) и НПО «ЦНИИТМАШ». По итогам испытаний был получен отчет о подтверждении эксплуатационных свойств заготовок труб, а также совместно с НПО «ЦНИИТМАШ» были разработаны и выпущены технические условия изготовления заготовок труб для главных циркуляционных насосов первого контура АЭС, в том числе для энергетических установок нового поколения ВВЭР-ТОИ.