Блог «Энергетика и ТЭК»
Топливно-энергетический комплекс - совокупность отраслей пром-сти, осуществляющих добычу и переработку разл. видов первичных топливных и энергетич. ресурсов (угольных, нефтяных, газовых, гидравлич., ядерных, геотермальных, биол. и др.), a также преобразующих эти первичные энергоресурсы в тепловую и электрич. энергию или в моторное топливо, включая достаку энергии к потребителю.
-
В 2015 году филиал ПАО «МРСК Центра» — «Белгородэнерго» приступил к массовой установке на подстанциях энергоэффективных трансформаторов напряжением 6(10)/0,4 кВ.
Первый трансформатор обеспечил электроснабжение микрорайона индивидуального жилищного строительства Стрелецкое-23, а всего на данный момент в регионе насчитывается уже порядка 20 таких трансформаторов.
Решение о применении энергоэффективного силового оборудования было принято после комплексного исследования уровня потерь первого инновационного трансформатора, установленного в распределительных сетях филиала в январе 2014 года. Специалисты проанализировали потери холостого хода, нагрузочные потери, просчитали примерный срок окупаемости и сделали вывод о целесообразности применения подобного оборудования как действенного метода снижения потерь и повышения эффективности функционирования электросетевого комплекса. И уже с 1 января 2015 года филиал начал предъявлять строгие требования не только к надёжности, но и к уровню собственного энергопотребления трансформаторов.
-
Назаровский угольный разрез находится в Красноярском крае
и входит в состав «СУЭК-Красноярск». Основным потребителем
разреза является Назаровская ГРЭС. В 1970-х годах Назаровский
разрез стал опытным полигоном для освоения прогрессивных
технологий угледобычи. Здесь работает уникальный роторный
комплекс SRs(K)-4000 производства немецкой фирмы TAKRAF — самый
крупный и производительный вскрышной комплекс в России.
-
Отопительный сезон в Пустошке открыли с новой энергоэффективной котельной на щепе. Новая котельная заменила ранее действовавшую мазутную котельную. Кроме строительства новой котельной в Пустошке были заменены теплосети, что позволит увеличить КПД в 2 раза. Оба проекта были реализованы по Народной программы на средства областного бюджета.
-
Завершить строительство солнечной электростанции в селе Бурибай Хайбуллинского района Башкортостана планируется в октябре 2015 года.
Ее площадь составит 40 га. Новочебоксарский завод по производству солнечных модулей компании «Хевел» завершил отгрузку продукции на Бурибаевскую солнечную электростанцию. Строительство одной из крупнейших в России сетевой СЭС мощностью 10 МВт началось в мае текущего года.
Инвестором и генеральным подрядчиком проекта выступают структуры компании «Хевел». Более 80 тысяч солнечных модулей с июня по сентябрь было доставлено из Новочебоксарска на строящийся объект. Бурибаевская СЭС — второй проект из семи, которые структуры компании «Хевел» планируют реализовать в Республике Башкортостан в ближайшие годы.
Суммарная мощность всех запланированных СЭС составляет 59 МВт, а объем инвестиций оценивается более чем в 6 млрд рублей.
-
АО «Сахаэнерго» (дочернее общество ПАО «Якутскэнерго», входит в состав холдинга «РАО Энергетические системы Востока») в октябре завершило пуско-наладочные работы и приступило к эксплуатации трех новых солнечных электростанций в Республике Саха (Якутия).
Таким образом, количество солнечных станций, входящих в состав «РАО Энергетические системы Востока», увеличилось до 11. Внедряя технологии на базе возобновляемой энергетики, холдинг ставит перед собой цель — повысить эффективность и надёжность энергоснабжения изолированных поселков Дальнего Востока.
Две новых солнечных станции появились в Верхоянском улусе: мощность фотоэлектрического массива в поселке Бетенкес составляет 40 кВт, в селе Столбы — 10 кВт. Еще одна станция была построена в селе Улуу Алданского улуса, ее мощность — 20 кВт. СЭС синхронизированы с действующими в поселках дизельными электростанциями и частично замещают их выработку. Сегодня суммарная установленная мощность всех СЭС в составе «РАО Энергетические системы Востока» — 1285 кВт.
-
Главная понизительная подстанция введена в эксплуатацию на промплощадке Гремячинского горно-обогатительного комбината в Котельниковском районе Волгоградской области. Стоимость введенного в строй энергообъекта составила около 1,1 млрд рублей.
Напомним, проект освоения месторождения калийных солей в Котельниково реализует ООО «ЕвроХим-ВолгаКалий».
-
На Омском нефтеперерабатывающем заводе (НПЗ) «Газпром нефти» начал работу Центр мониторинга и диагностики систем автоматизации. Проект, не имеющий аналогов в России, представляет собой уникальное комплексное решение по круглосуточному и непрерывному контролю и диагностике состояния технологического оборудования Омского НПЗ, систем автоматизации и контрольно-измерительных приборов.
Новый центр позволяет в онлайн-режиме контролировать работоспособность и предупреждать возможные неисправности систем автоматизации завода всех уровней — от полевых приборов и систем управления технологическими процессами переработки нефти, до систем усовершенствованного управления, виртуальных анализаторов, средств управления сигнализациями. Также он обеспечивает мониторинг работы пожарных систем и технологического видеонаблюдения за производственными объектами завода.
-
15 октября введена в эксплуатацию после модернизации автоматизированная газораспределительная станция"Васильчиново", расположенная на территории Наро-Фоминского района. Модернизированный объект создает возможность для газификации окрестных населенных пунктов с общим населением более 20 тысяч человек. Торжественное открытие АГРС «Васильчиново» прошло под руководством заместителя Председателя Правительства Московской области.
После проведенного масштабного технического переоснащения производительность этой газораспределительной станции увеличилась в 15 раз. Если до реконструкции ее производительность составляла 2 тысячи метров кубических в час, то теперь увеличилась до 30 тысяч метров кубических в час.
-
Волгодонский «Атоммаш» (производственная площадка холдинга «Атомэнергомаш») изготовил и 14 октября отгрузил заказчику корпус реактора ВВЭР-1200 для энергоблока № 1 Белорусской АЭС, сообщили в холдинге.
Это первый корпус реактора, изготовленный на «Атоммаше» после почти 30-летнего перерыва, и первый — выпущенный предприятием, входящим в структуру Госкорпорации «Росатом». По словам генерального директора АО «Атомэнергомаш» Андрея Никипелова, присутствовавшего на церемонии отгрузки, корпус реактора для Белорусской АЭС «успешно прошел все этапы контроля качества, и передается заказчику в установленные сроки».
«Атоммаш» вошел в структуру «Росатома» в 2012 году, после чего на заводе была запущена программа восстановления производства оборудования для атомной энергетики. Общий объем инвестиций в эту программу составил около 2 млрд руб.
В настоящее время «Атоммаш» является единственным в России предприятием, выпускающим полный комплект оборудования «ядерного острова» АЭС, включая корпус реактора, парогенераторы и др., отмечают в «Атомэнергомаше». Производственные мощности завода позволяют выпускать до 4 комплектов оборудования в год.
-
14 октября забита первая свая в основание Амурского ГПЗ. Это событие символизирует начало строительства одного из самых важных в России производственных и экономических объектов.
Завод станет крупнейшим в России и одним из крупнейших в мире предприятий по переработке природного газа — проектная мощность составит до 49 млрд куб. м в год. В состав ГПЗ также войдет крупнейшее в мире производство гелия — до 60 млн куб. м год.
Проект, который реализуется в рамках строительства газотранспортной системы «Сила Сибири», позволит извлекать из газа различные виды ценного нефтехимического сырья и экспортировать в Китай очищенный метан.
Поэтапный ввод в эксплуатацию технологических линий ГПЗ будет синхронизирован с развитием добычных мощностей «Газпрома» в Якутии и Иркутской области. Объем инвестиций в проект строительства Амурского ГПЗ составит около 800 млрд рублей. На заводе будет создано около 3 тысяч рабочих мест. Окончание работ запланировано на 2025 год.
-
ООО «РН-Уватнефтегаз» закончило строительство двух электрических подстанций на Радонежском и Южно-Петьегском месторождениях Уватского проекта.
Подстанции позволят снизать затраты на энергоснабжение этих месторождений.
Мощность подстанции на Южно-Петьегском месторождении составляет 2×16 МВА, на Радонежском — 2×10 МВА. Для организации связи вышеуказанных объектов с газотурбинной электростанцией (ГТЭС) Тямкинского месторождения в рамках проекта построены воздушные линии электропередачи ВЛ-35 кВ и ВЛ-110 кВ общей протяженностью 50 км.
Строительство подстанций на данных месторождениях велось с 2013 года. До этого месторождения обеспечивались электроэнергией при помощи дизельных электростанций, что требовало достаточно большого расхода топлива. Окончание строительства позволило включить Радонежское и Южно-Петьегское месторождения в общую энергосистему Тямкинского хаба, повысить надежность работы производства и значительно уменьшить затраты предприятия на производство электроэнергии. Сокращение затрат, по прогнозам, составит около 14 млн рублей в месяц.
-
Блочная газовая котельная мощностью 20,8 МВт была построена в текущем году на средства области и муниципального образования в рамках подпрограммы «Модернизация объектов коммунальной инфраструктуры Оренбургской области». Она заменила старое и энергоемкое оборудование поселка. Новая котельная оборудована котлами отечественного производства, изготовленными на заводе «Bosch Термотехника» (г. Энгельс). Коэффициент полезного действия этих котлов в среднем выше на 10 процентов, чем у традиционных. Теплом обеспечены 3 тысячи человек.
-
Компания «Мечел» запустила новую лаву на шахте «Ольжерасская-Южная» (работает в составе «Южного Кузбасса»). Запасы угля оценивают в 3,4 миллиона тонн.
«Ввод в эксплуатацию новой лавы позволит значительно увеличить производственную мощность шахты „Ольжерасская-Новая“ и нарастить объемы добываемого коксующегося угля. В 2016 году планируем выйти на объем добычи порядка двух миллионов тонн», — сообщили в пресс-службе компании «Южный Кузбасс» со слов генерального директора угольной компании «Мечел-Майнинг» Павла Штарка.
Очистной забой планируют отрабатывать два года. Освоение лавы ведут по технологии выпуска угля из подкровельной пачки, что позволяет отрабатывать пласты мощностью до 10 метров и извлекать максимально возможный объем угля за один подход. Такой метод существенно снижает риск возникновения эндогенных пожаров (вызванных самовозгоранием полезных ископаемых в выработанных пространствах).
-
Инвестиции в модернизацию и продление сроков эксплуатации энергоблоков с реакторами РБМК-1000 Курской АЭС превысили 47,6 млрд рублей. Из этой суммы более 8 млрд рублей — вложения 2014-2015 гг., говорится в сообщении атомной станции от 9 октября.
Инвестиции направляются на выполнение более 300 мероприятий в составе шести целевых технических программ. Эти программы были представлены в ходе визита на атомную станцию экспертов ядерных страховых пулов России, Китая и Украины, которые провели оценку страховых рисков Курской АЭС в формате международной страховой инспекции.
Страховщики выполнили, в частности, анализ отказов оборудования и рисков ответственности перед третьей стороной; а также «изучили обновленную информацию о выполнении программ модернизации, о состоянии графитовой кладки реакторов и мерах для замедления процесса ее изменения и др.», сообщают на КуАЭС.
-
07 октября ОАО «Системный оператор Единой энергетической системы» и ПАО «РусГидро» успешно провели испытания группового регулятора активной мощности (ГРАМ) Саяно-Шушенской ГЭС в режиме регулирования частоты при раздельной работе ОЭС Сибири с ЕЭС России и ОЭС Казахстана.
Испытания ГРАМ Саяно-Шушенской ГЭС проведены в рамках его подготовки к вводу в промышленную эксплуатацию.
Целями испытаний стали проверка правильности взаимодействия ГРАМ и систем автоматического управления (САУ) гидроагрегатов Саяно-Шушенской ГЭС в процессе первичного и автоматического вторичного регулирования частоты в Объединенной энергосистеме (ОЭС) Сибири, а также определение параметров настройки ГРАМ для указанных режимов.
В процессе подготовки к испытаниям специалисты ОАО «СО ЕЭС» разработали программу переключений для перевода ОЭС Сибири на изолированную работу от ЕЭС России и ОЭС Казахстана, и совместно с ПАО «РусГидро» разработали программу испытаний системы ГРАМ Саяно-Шушенской ГЭС в режиме регулирования частоты при изолированной работе ОЭС Сибири.
В процессе испытаний диспетчеры Филиала ОАО «СО ЕЭС» «Объединенное диспетчерское управление энергосистемами Сибири» (ОДУ Сибири) выполнили переключения для перевода ОЭС Сибири на изолированную работу, контролировали процесс регулирования частоты в ОЭС Сибири, а также обеспечили поддержание резервов вторичного регулирования в объеме, достаточном для надежной работы энергосистемы в условиях ее изолированной работы и проведения полномасштабных испытаний на Саяно-Шушенской ГЭС.
После перевода ОЭС Сибири на изолированную работу в период подготовки ГРАМ Саяно-Шушенской ГЭС к испытаниям автоматическое регулирование частоты в ОЭС Сибири осуществлялось централизованной системой автоматического регулирования частоты и перетоков мощности (ЦС АРЧМ) ОЭС Сибири с управлением Братской и Усть-Илимской ГЭС.
-
АО «ИСК СОЮЗ-Сети» (входит в Холдинг СОЮЗ) закончило реконструкцию подстанции 220 кВ «Эмтор» в Ханты-Мансийском автономном округе — Югра. Работы были выполнены по заказу ПАО «ФСК ЕЭС». В результате повысилась надежность электроснабжения потребителей Нижневартовского района округа и города Нижневартовск.
В рамках работ по реконструкции подстанции, ИСК СОЮЗ-Сети заменила разъединители на открытых распределительных устройствах 220, 110 и 10 кВ, установила новые трансформаторы тока 220 кВ, ограничители перенапряжения 220 кВ, элегазовый выключатель 220 кВ, опорные изоляторы 110 и 10 кВ. Компания смонтировала регулировочный трансформатор 10 кВ, реконструировала маслоприемник регулировочного трансформатора 10 кВ и маслостоки под новый автотрансформатор 220 кВ.
-
6 октября ООО «Газпром трансгаз Югорск» в Ханты-Мансийском автономном округе ввело в эксплуатацию две газораспределительные станции (ГРС) «Урожай 30», снабжающие города Югорск и Советский.
Введение в эксплуатацию двух ГРС повышает надежность системы газоснабжения и позволяет выполнять плановые предупредительные ремонты, не прекращая газоснабжение потребителей.
-
АО «Воркутауголь» (входит в ресурсный дивизион ПАО «Северсталь») запустило в работу новые лавы на шахтах «Воркутинская», «Заполярная» и «Комсомольская», сообщила пресс-служба компании.
На шахте «Воркутинская» запустили лаву 1022-ю по пласту Тройному. Ее длина составляет 315 м., длина выемочного столба — 1 тыс. 66 м. Запасы исчисляются 1,24 млн тонн в угольных пачках. По предварительной оценке, горно-геологических нарушений в ней нет.
На шахте «Заполярная» запустили лаву 1312-ю пласта Четвертого длиной 300 м. По приблизительным подсчетам, ее запасов хватит более чем на два года. Всего там планируют добыть 581 тыс. тонн в угольных пачках.
-
В г. Кстово Нижегородской области на нефтеперерабатывающем заводе ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» введен в промышленную эксплуатацию второй комплекс каталитического крекинга вакуумного газойля.
Ввод в эксплуатацию новой установки позволит увеличить выпуск автобензинов экологического класса «Евро-5» еще на 1 млн 100 тысяч тонн (в настоящее время завод ежегодно выпускает порядка 3 млн тонн) и пропилена — сырья для нефтехимии, почти в 2 раза, достигнув показателя в 300 тысяч тонн в год. Инвестиционные расходы по проекту составили 32 млрд рублей.
Для строительства комплекса были привлечены специалисты ряда российских предприятий. Проектирование осуществляли ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегородниинефтепроект» (Нижний Новгород), ЗАО «Нефтехимпроект» (Санкт-Петербург) и АО «Гипрогазочистка» (Москва), а монтажные работы выполнялись OАО «Глобалстрой-инжиниринг» (Москва), ОАО «Московское монтажное управление специализированное» и ЗАО «Коксохиммонтаж» (Москва).
Всего за период с 2002 по 2014 год компания «Лукойл» инвестировала в развитие Нижегородского НПЗ 100,7 млрд рублей.
-
На Ростовской АЭС, обеспечивающей около 15% годовой выработки электроэнергии Юга России, директором по капитальным вложениям ГК «Росатом» Геннадием Сахаровым подписано разрешение на ввод в промышленную эксплуатацию энергоблока № 3 Ростовской АЭС.
Основное энергооборудование блока спроектировано, произведено и поставлено компанией «Силовые машины».