Блог «Модернизация»
Блог для новостей о модернизации в России
-
ООО «Сосногорская швейная фабрика» создано в 1987 году. Это единственное крупное швейное предприятие Республики Коми. Выпуск продукции в 2012 году составит около 50 тысяч единиц швейной продукции — форменной и спецодежды. Численность работников — 300 человек.
Сегодня фабрика представляет собой современное предприятие, имеющее портфель заказов от компаний различных отраслей промышленности и учреждений бюджетной сферы. 14 декабря после модернизации и ремонта открыты два цеха фабрики. В ближайших планах — дальнейшее обновление мощностей, привлечение квалифицированных рабочих кадров.
-
-
12 декабря в ОАО «Научно-исследовательский инженерный институт» города Балашихи состоялось открытие линии поверхностного монтажа печатных плат. Смонтированная линия – один из первых результатов работы по модернизации производства ОАО «НИИИ» в рамках выполнения Федеральной целевой программы «Развитие оборонно-промышленного комплекса РФ на период до 2020 года».
Оснащенная высокопроизводительным новейшим оборудованием линия поверхностного монтажа и пайки электрорадиоэлементов позволяет осуществлять монтаж электрорадиоэлементов на печатные платы различной конфигурации и изготавливать датчики цели различных принципов действия.
Оборудование адаптировано к работе как с импортной, так и отечественной элементной базой. Программное обеспечение, управляющее работой линии, позволяет в короткие сроки осуществлять переналадку, что предоставляет возможность сборки широкой номенклатуры изделий.
Линия обеспечивает снижение трудоемкости изготовления единицы продукции более, чем в 5 раз с одновременным уменьшением себестоимости почти в 10 раз. В ближайшие 5 лет планируется масштабная реконструкция и техническое перевооружение всего производственного комплекса.
-
СИБУР вдвое увеличил объемы переработки попутного нефтяного газа на Южно-Балыкском газоперерабатывающем комплексе в городе Пыть-Ях Ханты-Мансийского АО.
Компания СИБУР ввела 15 декабря 2012 г. в эксплуатацию новую установку низкотемпературной конденсации и ректификации газа на Южно-Балыкском газоперерабатывающем комплексе. В результате степень извлечения целевых компонентов из попутного нефтяного газа на площадке достигла 98% , что сопоставимо с мировыми стандартами.
Ввод в эксплуатацию новой установки позволит дополнительно производить ежегодно около 120 тыс тонн широкой фракции легких углеводородов /ШФЛУ/, дополнительные объемы которой будут транспортироваться на предприятия СИБУРа для переработки в сжиженные углеводородные газы и нефтехимическую продукцию. Строительство новой установки началось в марте 2011 года. Объем вложений в проект составил 2,4 млрд рублей.
-
Что называется "на злобу дня":11 декабря 2012г.
На ЗАО "Антипинский НПЗ" завершено техническое перевооружение установки ЭЛОУ-АТ-2
На ЗАО "Антипинский НПЗ" завершилась модернизация установки ЭЛОУ-АТ-2. На сегодняшний день мощность данной установки составляет 404 тонны переработки нефти в час, что эквивалентно 3,5 млн. тонн в год. Таким образом, с нового года завод будет переведен на работу с эквивалентом мощности переработки 4,2 млн. тонн в год (ЭЛОУ-АТ-1 + ЭЛОУ-АТ-2). -
ЦАМТО, 12 декабря. Семь компактных отечественных суперкомпьютеров, созданных в рамках программы «Развитие суперкомпьютеров и грид-технологий», работают в специализированном центре конструкторского бюро компании «Сухой».
Как сообщила пресс-служба компании «Сухой», основное назначение таких ЭВМ - обслуживание небольших расчетных групп. На них моделируются процессы, связанные с аэродинамикой, газодинамикой, тепломассопереносом, прочностью, исследуются вопросы безопасности при эксплуатации авиатехники. Это порядка 60-70% от общего объема расчетных задач, которые решаются КБ компании «Сухой» при создании новых образцов боевой и гражданской авиационной техники.
-
Двумя гусеничными тракторами пополнилась база авиационной и наземной охраны лесов ЕАО. Трактора прибыли в Еврейскую автономную область из Чебоксар, с . В конце декабря специалисты ожидают прибытие девяти единиц техники для борьбы с основным врагом леса – пожарами.
В этом году из федерального бюджета поступили субсидии бюджету Еврейской автономной области на приобретение специализированной лесопожарной техники и оборудования. С пятью заводами – изготовителями заключены государственные контракты на поставку противопожарной техники, сообщает старший специалист первого разряда административно-правового отдела управления лесами правительства ЕАО Сергей Шадура.
-
В кузнечном цехе №2 головного предприятия научно-производственной корпорации в Нижнем Тагиле введены в эксплуатацию новые пресс-ножницы.
Оборудование усилием 1000 тонн предназначено для порезки сортового металлопроката и способно производить за смену от 600 до 800 заготовок диаметром от 80 до 170 мм. Стоимость новых пресс-ножниц составляет около 12 млн рублей. Производитель - фирма Erfurt (Германия).
-
На ОАО «Казанское моторостроительное производственное объединение» реализуется программа технического перевооружения производства, рассчитанная на 2012-2016 годы, и предусматривающая масштабный комплексный подход к вопросу приобретения современного оборудования. Техническое перевооружение позволяет предприятию повысить конкурентоспособность продукции, оптимизировать технологические циклы и значительно увеличить производительность труда.
Сегодня в производстве КМПО используется современное высокотехнологичное оборудование от известных европейских производителей: «Mikromat», «StarragHeckert», «Blohm», «Hermle», «Ipsen», «Walter», «Helitronik Power» и др.
В этом году заключены контракты на поставку оборудования для механического, термического, инструментального, литейного производства, центральной заводской лаборатории. -
ОАО «Дальтехэнерго» (входит в состав холдинга «РАО Энергетические системы Востока») завершило внедрение автоматической системы регулирования мощности им. Е.Н. Батенчука ОАО АК «Якутскэнерго».
Автоматика охватила все восемь гидроагрегатов ГЭС-1 и ГЭС-2. Испытания управляющего оборудования завершены. В настоящее время система группового регулирования активной и реактивной мощности (ГРАРМ) сдана в эксплуатацию, оперативный и эксплуатационный персонал ГЭС прошел необходимый курс обучения. ОАО «Дальтехэнерго» реализовало проект в качестве генерального подрядчика, заказчик - ОАО АК «Якутскэнерго».
-
В Орловской области подходят к концу работы по вводу в эксплуатацию нового генерирующего оборудования - газотурбинной установки ГТУ-30 МВт - на Ливенской ГТ ТЭЦ, сообщает пресс-служба ОАО «МРСК Центра». Технологическое присоединение осуществлено филиалом «Орелэнерго».
Уже проведена проверка схемы выдачи мощности нового блока 30 МВт. Двухцепная кабельная линия напряжением 110 кВ «Ливенская ТЭЦ — Ливны» протяженностью 500 м введена в работу.
При строительстве ТЭЦ энергетики сетевой компании впервые на территории области применили некоторые инновационные технологии. -
ОАО «Еланский маслосыркомбинат» - крупнейший в ЮФО завод по производству разнообразных сыров, сливочного масла и сыворотки молока. Предприятие работает с 1967 года. Его продукция пользуется большим спросом не только у жителей Волгоградской области, но и Ростовской, Саратовской, Пензенской и многих других российских регионов.
В последние годы «Компания ФУДЛЕНД», которой принадлежит завод, провела масштабную реконструкцию основного производства. Ранее максимальный объем переработки молока в сутки составлял 250 тонн, после модернизации - 420 тонн. Серьезное внимание уделяется и расширению сырьевой зоны.
Работа Еланского комбината позволяет увеличивать производство молока во всем регионе. Одна из важнейших задач, которая сегодня стоит перед Волгоградской областью - увеличение поголовья крупного рогатого скота. В ближайшие три-четыре года планируется избавиться от закупок молока в других регионах России и наладить собственное производство этого продукта в необходимых объемах.
-
«Модернизация будет «глубокой», в результате ВВС России получат современный аэродром, оснащенный новейшим оборудованием», - рассказал Сергей Калмыков, заместитель начальника ФГУП «ГУ СДА при Спецстрое России», – «Ижевский и Воронежский филиалы ГУ СДА при Спецстрое России 3 декабря начали разборку полосы, рулежных дорожек и стоянок. Старый бетон и асфальт будут раздроблены и использованы в строительстве автомобильных дорог на аэродроме».
-
Лесопожарный агрегат гусеничный, шесть пожарных автоцистерн и четыре лесохозяйственных трактора доставлены в Алтайский край в рамках федеральной программы. Основное предназначение тракторов - это опашка территории лесного фонда. Пожарные автоцистерны, отличающиеся более высокой маневренностью и проходимостью, предназначены для тушения лесных пожаров и проведения спасательных работ.
Отдельно стоит сказать о лесопожарном агрегате. ЛПА-52 - это разработка рубцовских машиностроителей.
- ОАО "Рубцовский машиностроительный завод" показал в действии лесопожарный агрегат ЛПА-52 на восьмом Международном салоне REA-2011
Пока на вооружении алтайских лесников две таких машины. Они незаменимы при тушении лесных пожаров в труднодоступных местах. ЛПА способен передвигаться по пересеченной местности, расчищать завалы и буреломы, открывая широкие коридоры для продвижения других машин, доставки людей, воды и техники к месту тушения пожара. В зимнее время лесопожарные агрегаты также можно использовать для повышения пожарной безопасности лесных массивов: для устройства противопожарных заслонов, разрывов, прочистки просек.
До пятнадцатого декабря текущего года в Алтайский край также поступят два лесохозяйственных трактора, один седельный тягач КАМАЗ и четыре полуприцепа-тяжеловоза.
-
«Благодаря поступлению в цех № 37 Арзамасского приборостроительного завода четырех климатических камер тепла-холода стало возможным ускорить проведение процесса испытаний на воздействие повышенных и пониженных температур при регулировке и сдаче выпускаемой продукции, а также значительно снизить нагрузку имеющихся в подразделении камер», — рассказали в PR-группе завода.
В настоящее время цех приступил к изготовлению новых изделий, что требует проведения климатических испытаний с более точными параметрами поддержания температуры.
Справка
Камеры производства ООО «Волгоградэлектронмаш» поступили в подразделение две недели назад. Диапазон температуры в камерах от −70 до +155°С, отклонения от температуры нормированного значения ± 2°С. Специалисты предприятия-изготовителя провели пусконаладочные работы и обучение сотрудников цеха. -
Она была представлена на первом Национальном суперкомпьютерном форуме, который открылся в Ярославской области. В Институте программных систем Российской академии наук – почти военное положение: вход по специальной аккредитации, фото- и видео съёмка – исключительно по специальному разрешению. Организаторы объясняют: те технологии, которые представлены на Национальном суперкомпьютерном форуме, – предмет интереса не одной западной компании: их хотят подсмотреть, изучить, повторить. Для человека непосвящённого в этой комнате нет ничего, кроме громоздких шкафов и стеллажей. На самом деле это базовые модули суперкомпьютера четвёртого ряда – самого последнего поколения. Триллионы сложнейших операций в секунду, сотни тысяч процессоров… Отдельные элементы этой системы стоят, как годовой бюджет любого райцентра. Такие машины относят к уровню «Н». Если перевести на доступный русский язык – это то, что не продаётся.
-
Статор турбогенератора (ЭЛСИБ)
На Новочебоксарскую ТЭЦ-3 филиала Марий Эл и Чувашии ОАО «ТГК-5» (входит в ЗАО КЭС») доставлен статор генератора - одна из главных частей турбоагрегата ПТ-80(100)-130/13 мощностью 80 МВт.
производства ОАО был доставлен на ТЭЦ из Новосибирска на специальной железнодорожной платформе. Разгрузка внушительных размеров детали – ее длина составляет более 5 метров, диаметр – почти 4 метра, а масса 102 тонны – с платформы-транспортера производилась непосредственно на месте строительства, в котлотурбинном цехе станции.
Ввод турбоагрегата в эксплуатацию запланирован на конец 2013 года. Реализация проекта модернизации станции с установкой турбины типа ПТ-80(100)-130/13 позволит повысить надежность энергоснабжения потребителей Новочебоксарска. Данный проект входит в приоритетную инвестиционную программу КЭС-Холдинга. Инвестиционный вклад в проект за два года составит более 1 млрд рублей.
-
В рамках реализации инвестиционного проекта "Обновление подвижного состава ОАО "РЖД" за 10 месяцев текущего года на Забайкальскую железную дорогу поступило 13 грузовых электровозов серии 3ЭС5К "Ермак".
-
10 маневровых тепловозов серии ТЭМ18ДМ, предназначенных для выполнения вывозной, маневровой и передаточной работы на узлах региона, поступили в эксплуатационное локомотивное депо Пенза Пензенского региона КбшЖД. Тепловозы оборудованы более просторной и комфортабельной кабиной машиниста, современным экономичным дизелем 1-ПД4Д.
На тепловозе применяются системы бортового энергосбережения, микропроцессорного управления и диагностики, а также система микроклимата в кабине машиниста. Современное оборудование обеспечивает дополнительную экономию топлива, снижение расходов на ремонт и техническое обслуживание локомотива, а также улучшение условий труда локомотивной бригады.
Локомотив ТЭМ18ДМ выпускается на Брянском машиностроительном заводе и предназначен для работы в условиях умеренного климата при температурах от - 50 С до + 40 С. Это тепловоз с электрической передачей постоянного тока мощностью 1200 л.с., конструкционной скоростью 100 км/ч и весом 126 тонн. -
По сообщению Северо-Кавказского филиала ОАО "Федеральная пассажирская компания", пассажирским вагонным депо Ростов получено 23 вагона открытого типа и 2 штабных вагона, в которых предусмотрены купе для людей с ограниченными физическими возможностями. Новые вагоны включены в поезд № 19/12 Ростов – Москва – Адлер.
В пассажирское вагонное депо Новороссийск пришли 10 вагонов открытого типа и 2 штабных вагона. Они в настоящее время также включены в поезд № 19/12 Ростов – Москва – Адлер. В летний период эти вагоны ходили в составе поезда № 507/508 Анапа – Архангельск, который был назначен для перевозки организованных групп детей.
Пассажирское вагонное депо Минеральные Воды в конце сентября получило 16 вагонов открытого типа. Новые вагоны включены в поезда № 3/4 Кисловодск – Москва и № 33/143 Владикавказ – Москва – Кисловодск. -
Волгоградский тракторный завод — одно из старейших предприятий региона. Массовый выпуск тракторов начался в 1932 году, за это время с заводских конвейеров сошло более 2,7 млн. единиц техники. В годы перестройки предприятие прошло через несколько этапов реструктуризации.
Сегодня ВТЗ находится в оперативном управлении ООО ККУ «Концерн «Тракторные заводы». Здесь выпускают технику сельскохозяйственного и промышленного назначения, выполняют гособоронзаказ и, поскольку гусеничные тракторы уже не имеют прежнего спроса, планируют освоить новое производство.
— В этом году нам удалось снизить издержки на 112 млн. рублей, — рассказывает исполнительный директор тракторного завода Александр Клюжев. — Мы построили каскад модульных котельных, ведем ремонт в корпусах, т.е. создаем современное производство. На техническое перевооружение завода уже направлено более 500 млн. рублей, производительность труда выросла в два раза.
В настоящий момент на предприятии осваивают производство современных колесных тракторов, запустить которое планируют уже в апреле будущего года. Также здесь идет создание линий по производству трансмиссий и высокотехнологичных мелиоративных комплексов.
