Блог о строящихся и построенных в России заводах и цехах.
Заводы по переработке сельскохозяйственной продукции размещаются в блоге "Новые предприятия агропрома".
На Колыме уже через несколько месяцев начнут осваивать
крупнейшее в России золотое месторождение. Для этого строители
прокладывают километровый туннель, по которому руду будут
доставлять на фабрику. Там уже испытывают самую большую в мире
мельницу - она позволит перерабатывать до 40 миллионов тонн
руды в год.
Медленно и осторожно: мельницу с барабаном девятиметрового
диаметра раскручивают пока при помощи крана и веревок. Сейчас
главная задача - установить ее правильно. Когда запустят
производство, все механизмы должны работать как часы.
Для того, чтобы этот процесс шел правильно, ее пока на
небольшой скорости вращают. Проверяют балансировку, распределение
футеровочных комплектов. Идет нормальная работа. Вся шаровая
мельница весит примерно 740 тонн.
Параллельно здесь прокладывают тоннель для транспортировки
грунта, который автомобилями возить не будут. На предприятии
решили: грунт пустят прямо сквозь гору на фабрику по специальной
ленте. Это позволит сократить трудозатраты и ускорит процесс.
Проектная компания РОСНАНО «Акрилан» объявила о вводе
в эксплуатацию второй производственной линии в рамках
расширения выпуска полимерных дисперсий, используемых
в качестве основы для изготовления красок, лаков,
герметиков, клеевых составов и строительных смесей. Объем
инвестиций в проект со стороны РОСНАНО составил 600 млн
рублей.
Основная цель проекта - замещение на российском рынке
импортных водных дисперсий, широко применяемых
в лакокрасочной и строительной индустрии, производстве
упаковочных и нетканых материалов. На данный момент доля
импорта в России составляет, по разным оценкам, от
25 до 50%. Ввод в эксплуатацию второй линии позволит
«Акрилану» выпускать 30 тысяч тонн продукции в год.
После выхода на проектную мощность в 2015 году этот
показатель должен удвоится, а доля на рынке
в натуральном выражении должна составить 40%.
Основные марки дисперсий, выпускаемые компанией (90% всего
объема), имеют размер частиц 65–95 нанометров. Использование
наноразмерных дисперсий позволяет производителям лакокрасочных
материалов снизить себестоимость продукции, а также улучшить
ее потребительские свойства. Важным отличием продукции «Акрилан»
от предложения конкурентов является отсутствие в ее составе
ряда вредных веществ (в частности алкилфенол этоксилатов,
используемых в качестве эмульгаторов), уже запрещенных
к использованию в странах ЕС, но еще присутствующих
в ряде дисперсий, ввозимых в Россию.
Общий объем инвестиций
в проект с учетом строительства объектов инфраструктуры
превысит 25 миллиардов рублей.
Агрегат должны построить к концу
2016 года, а в середине 2017-го его планируют вывести на полный
цикл производства. Воплощение проекта в жизнь стало результатом
сотрудничества с международным консорциумом во главе с японской
корпорацией.
Начало строительства нового
производства «ФосАгро-Череповец» — подарок ко Дню города и
ключевой этап долгосрочной программы модернизации химического
комплекса. Третий агрегат — это первое и пока единственное в
России по мощности производство аммиака — 760 тысяч тонн в
год.
Среди новых предприятий, открытых в октябре, особо стоит отметить два производственных объекта: в Краснодарском крае состоялось открытие первой очереди нового НПЗ, создаваемого на базе Туапсинского нефтеперерабатывающего завода, в Тюменской области запущен один из самых современных в мире комплексов по производству полипропилена.
Компания «Крокус Наноэлектроника» — совместное предприятие
«Роснано» и Crocus Technology — запустила первую очередь завода
по производству магниторезистивной памяти (MRAM). Завод
станет первым в мире производством MRAM с проектными нормами 90
нанометров. На 200- и 300-миллиметровые пластины,
произведенные по технологии КМОП (комплементарный металлооксидный
полупроводник), на заводе наносятся дополнительные слои для
создания ячеек памяти MRAM.
К концу 2014 г. производительность составит 500 пластин в неделю.
Планируется создание 100 новых рабочих мест.
Общий объем инвестиций в проект превышает 10 млрд рублей, включая
софинансирование «Роснано» в размере 4.4 млрд рублей.
Продукция проекта, основанная на MRAM и уникальной технологии MLU
(Magnetic-Logic-Unit — магнитная логическая ячейка),
разработанной Crocus Technology совместно с IBM, может
использоваться в смарт-картах, сетевых коммутаторах, устройствах
биометрической аутентификации, коммуникационных устройствах
малого радиуса действия (near-field communications — NFC) и защищенной памяти.
Ожидается, что объем общего рынка применений продукции проекта в 2014 г. превысит 8 млрд долларов.
ООО «Siemens технологии газовых турбин» (СТГТ), совместное
предприятие немецкого концерта Siemens и ОАО «Силовые машины», 30
октября, в поселке Горелово Ленинградской области начало
строительство завода по производству газовых турбин.
Строительство завода является важным инвестиционным проектом
концерна. Он реализуется в рамках стратегии компании по локализации производства в России. Инвестиции в проект составят
275 млн евро с созданием до 500 новых рабочих мест.
29 октября в индустриальном парке «Росва» состоялась
торжественная церемония открытия завода по производству шин для
легковых автомобилей и легкого коммерческого транспорта ООО
«Континентал Калуга».
Инвестиции в проект составили 240 млн евро. Общая численность
персонала к 2015 году — 800 сотрудников. Стартовая мощность — 4
млн шин в год. Предполагается увеличение производства до 16 млн
шин в год. Завод будет производить шины трех популярных в России
брендов Continental, Gislaved и Matador.
Во втором полугодии 2014 года Continental намерен начать поставку
шин, произведенных на новом заводе, на местные автомобильные
предприятия.
Широко будет использоваться сырье, произведенное в России. Доля
локализации в плане сырья составляет более 50%.
Новое предприятие деревообработки запустили в эксплуатацию в
Бабушкинском районе Вологодской области 24 октября.
Пока в эксплуатацию введены два деревообрабатывающих
участка — в деревне Логдуз и в деревне
Красота. Площадка в Логдузе выпускает погонажные изделия.
Из обрезной доски там производят вагонку, блокхаус,
плинтусы, наличники. Планируется, что со временем участок
будет работать в три смены по 10 человек
в каждую. Средняя зарплата там составит около 17 тысяч
рублей. Участок в деревне Красота выпускает топливные
брикеты — до 900 тонн в год. Сырьем для них служат
отходы лесопиления, опилки и горбыль.
Третью площадку планируют открыть уже в следующем году.
В целом этот проект, рассчитанный на 2010-2015
годы,обойдется инвесторам в 363 миллиона рублей.
В настоящее время они уже вложили в предприятие более
73 миллионов. Расходование бюджетных средств на эти
цели не предусмотрено.
По подсчетам специалистов, проект окупится примерно
за семь лет. Бабушкинскому району он даст дополнительно
184 рабочих места. А бюджеты всех уровней
и внебюджетные фонды пополнят около 163 миллионов рублей
за счет налогов и взносов.
Сегодня в п. Лёвинцы Оричевского района состоялось торжественное
мероприятие, посвящённом завершению общестроительных работ
биомедицинского комплекса «Нанолек» и созданию
биофармацевтического кластера Кировской области «Вятка-Биополис».
Общий бюджет проекта составляет 4 млрд. 095 млн. рублей. На
сегодняшний день из инвестиционных вложений освоено 2 млрд. 310
млн. рублей.
К 2015 году штатная численность сотрудников предприятия составит
около 400 человек, 90 проц. которых - жители Кировской области.
Компания «Нанолек» планирует наладить производство групп
лекарственных средств для лечения сердечно-сосудистых,
онкологических заболеваний, а также ревматоидного артрита и ВИЧ.
На данный момент в портфеле компании запланировано около 40
препаратов. Первые партии препаратов планируется выпустить в
конце 2014 года
К 2017 году общий объем выпускаемой продукции составит более 1,5
млрд. таблеток, более 35 млн. флаконов и 42 млн. шприцов в год.
В настоящее время на строительную площадку поступает
технологическое оборудование, производится монтаж подводящей
эстакады технологических трубопроводов, металлоконструкций,
здания установки, смонтированы резервуары для жидкого азота и
газообразного гелия.
Установка ОГ-500 будет располагаться на территории гелиевого
завода ООО «Газпром добыча Оренбург» и представлять собой единую
структуру по производству и отгрузке жидкого гелия, с последующей
транспортировкой. Производительность оборудования составит 500
литров в час (4,2 миллиона литров в год).
На строящейся Гоцатлинской ГЭС, которая возводится на
р. Аварское Койсу в Дагестане, завершены все монтажные и
пусконаладочные работы на новом асфальтобетонном заводе,
произведены испытания и апробированы проектные смеси литого
асфальтобетона.
Новый завод уже произвел 200 кубометров литого
асфальтобетона, необходимого для сооружения диафрагмы
плотины.
21 октября в г. Вязники состоялось открытие новой фабрики
«Нестле» по производству кулинарной продукции.
О своих планах инвестировать в строительство нового завода на территории Вязниковского района крупнейшая в мире
компания-производитель продуктов питания и напитков объявила
летом 2010 года, уже весной 2012 года на предприятии был запущен
первый этап производства: началась фасовка и упаковка широкого
ассортимента продукции. После запуска полного цикла производства
и выхода на полную мощность новый завод сможет выпускать до 30
тысяч тонн кулинарной продукции в год.
Новая фабрика в Вязниках — это одна из крупнейших и самых
современных фабрик «Нестле» по производству кулинарной продукции.
Выпускаемая продукция включает в себя более 100 наименований:
приправы, соусы, растворимые супы, пюре и бульоны".
На данном этапе прямые инвестиции в реализацию проекта превысили
2,6 миллиарда рублей. Сегодня на фабрике работают более 600
человек, 90 процентов из них — жители Вязниковского района.
19 октября в Невинномысске состоялось открытие современного
вагоноремонтного депо дочернего предприятия минерально-химической
компании «ЕвроХим» – «Депо-ЕвроХим».
Новое предприятие сразу встало в ряд крупнейших не только в
Невинномысске, но и в регионе в целом. Здесь будут производить
плановые ремонты грузовых вагонов, находящихся в собственности
как «ЕвроХима», так и сторонних организаций.
Проектная мощность депо – 5000 вагоноремонтов в год! Объем
вложений МХК «ЕвроХим» в реализацию инвестиционного проекта
составил около 1,1 миллиарда рублей. Уже сейчас на предприятии
создано 200 рабочих мест, а по мере выхода на полную
производственную мощность численность работников
достигнет 300 человек. Причем созданы и создаются
высокотехнологичные рабочие места.
«ЕвроХим» является крупнейшим в нашей стране производителем
минеральных удобрений, также он входит в тройку европейских и
десятку мировых лидеров отрасли. Это также единственная
химическая компания в России, которая объединяет добывающие,
производственные предприятия, логистические компании и сбытовую
сеть в различных регионах мира.
18 октября компания «Автотор» провела торжественную
церемонию символической выемки «первого ковша» на месте
стройплощадки, на которой уже через три года заработают первые 10
из 21 завода по производству компонентов для автомобилестроения.
Помимо производственных объектов, на территории площадью 1200
гектаров вблизи Калининграда также появится жилой микрорайон для
50 тысяч человек с малоэтажной современной застройкой,
университетским кампусом, социальной инфраструктурой.
Общая стоимость проекта оценивается в 120 млрд рублей.
Проект автомобильного кластера обеспечит создание не менее 20
тысяч новых рабочих мест. Новый автомобильный кластер обеспечит
более высокий процент локализации и создаст спрос на новые,
высокотехнологичные компетенции в промышленности региона.
ООО "ГРС Урал" - совместное предприятие ООО "КР-Пром" (ранее -
ООО "Ковосвит-Русь") и АО "TOS Varnsdorf" (Чехия) запустило в
Екатеринбурге сборочное производство металлообрабатывающих
станков. Уже в следующем году руководство ожидает большой спрос
на свою продукцию.
На производственной площадке в уральской столице будут
производиться горизонтально-расточные станки и портальные
обрабатывающие центры с числовым программным управлением.
«Пока мы открываем только сборочное производство, но в
перспективе в Свердловской области будет запущен завод полного
цикла, - рассказал гендиректор нового предприятия
Андрей Михайлов. - Этот цех рассчитан на ежегодную сборку
60-70 станков. В денежном выражении это порядка 1,6 млрд рублей в
год».
В ближайшие годы на СП получат работу порядка 200 человек.
В Кочубеевском районе Ставропольского края ввели
в эксплуатацию завод сухих строительных смесей «Хенкель
Баутехник».
Инвестиционные вложения в строительство предприятия составляют
700 миллионов рублей. На предприятии пять производственных линий
- автоматических, рассчитанных на большой объем однообразной
продукции, и полуавтомотических, предназначенных
для более гибкого производства.
Плановая мощность завода — 150 тысяч тонн продукции в год.
Будет выпускаться более 100 наименований различной продукции.
Сырье будет поступать из Ставрополья и соседних регионов.
Численность сотрудников составляет 150 человек. Средняя зарплата
на предприятии — 20 тысяч рублей в месяц. Завод будет приносить
краевому бюджету до 100 млн рублей в год налогов.
В Тобольске 15 октября состоялось официальное открытие завода
«Тобольск-полимер».
Проект является частью реализуемой государственной программы по утилизации попутного нефтяного газа. Реализация проекта позволит
стабильно перерабатывать 5 млрд. куб.м. ПНГ, что окажет
положительное влияние на экологическую обстановку в регионе.
«Тобольск-Полимер» станет крупнейшим в России и войдёт в тройку
мировых производств полипропилена. При вводе данной мощности РФ
прекратит закупки полипропилена по импорту.
Производственный цикл на предприятии разделен на две
ступени. На первой линии 600 тысяч тонн пропана перерабатывают
в пропилен. На второй выпускается 500 тысяч тонн
полипропилена.
На заводе будут производить до 60 марок полипропилена. Круг
использования — автомобильная промышленность (бамперы),
водоснабжение (трубы), строительство, легкая промышленность
(текстиль, товары народного потребления), медицинская
промышленность (одноразовые шприцы, ингаляторы).
В проект по созданию «Тобольск-Полимера» компания «СИБУР»
вложила более 60 млрд рублей. В ходе эксплуатации завода будет
создано около 500 новых рабочих мест непосредственно
на производстве и около 3 000 — в смежных
отраслях.
Возведение производственного комплекса зданий и
сооружений обогатительной фабрики (ОФ) Кимкано-Сутарского
горно-обогатительного комбината идет по плану. Сегодня
строительно - монтажные работы ведутся на 49 объектах фабрики. Из
металлоконструкций уже возведены стены корпусов обогащения,
рудоразборки, среднего и мелкого дробления, сухой магнитной
сепарации, столовой, административного здания, склада влажного
концентрата и мелкодробленой руды.
- Сейчас на главном корпусе утепляется крыша, а до конца ноября
будут закрыты «сендвич-панелями» стены. После этого мы включим
мобильные котельные на твердом топливе. Это позволит нам
проводить здесь работы по монтажу внутреннего оборудования и в
зимний период, - рассказал начальник управления капитального
строительства ООО «КС ГОК» Сергей Кукланов.
Подрядная китайская компания CNEEC ведет подготовку заливку
фундаментов под другие объекты фабрики. Работы ведутся под
строгим контролем российских специалистов. Всего в комплекс ОФ
Кимкано-Сутарского ГОКа будет входить 77 различных зданий и
сооружений.
Также на склады комбината по графику поступает производственное
оборудование фабрики - мельницы, сгустители, конвейеры и т.д.
Запуск ОФ намечен на середину 2014 года
Две новые линии на заводе ООО «ЭсСиЭй Хайджин Продактс Раша»
будут производить бумажную санитарно-гигиеническую продукцию. В 2014 году здесь планируют запустить вторую бумагоделательную
машину и современный автоматизированный склад.
Инвестиции во вторую очередь завода составляют 130 млн евро.
Около 15 млн евро планируется выделить для строительства
международного дистрибьюторского центра.
Всего компания SCA вложила в этот инвестиционный проект более 8
млрд рублей К моменту окончательного запуска будет создано 600
рабочих мест.
В Тутаевском технопарке введена первая очередь завода
металлообработки "Промышленные силовые машины". Цех производства
изделий из листового металла приступил к серийному выпуску
погодозащитных капотов. Пока новая производственная линия
ориентирована на изготовление капотов для собственной продукции
"Промышленные силовые машины": дизель-генераторов, насосных
установок, силовых приводов. Однако в ближайшем будущем завод
готов поставлять свои изделия другим машиностроительным
предприятиям.
В плане на октябрь числятся 30 капотов. Кроме того, в этом месяце
на заводе в Тутаеве опробуют производство топливных баков.
C 2012 года ПСМ ведет строительство новой
производственной площадки - завода металлообработки в
промышленном парке "Мастер" в г. Тутатев. В сентябре 2013 года на
заводе были изготовлены первые образцы продукции - металлические
погодозащитные капоты.