Блог «Новые заводы и цеха»
Блог о строящихся и построенных в России заводах и цехах. Заводы по переработке сельскохозяйственной продукции размещаются в блоге "Новые предприятия агропрома".
-
В городском поселении Калининец Наро-Фоминского района состоялось открытие новой площадки ООО «ЗАВОД ХОЛОДМАШ». Предприятие производит теплообменные аппараты и холодильные машины, системы кондиционирования и термостатирования различной мощности для нужд ОПК,нефтегазового сектора и гражданского флота, пусковых космических комплексов, атомных электростанций.
Открытие новой рабочей площадки позволит не только значительно увеличить производственную мощность компании, но и обеспечит новые рабочие места для жителей Наро-Фоминского района и новые налоговые поступления в бюджеты всех уровней.
-
Австралийская корпорация «Орика» построила современный комплекс по производству эмульсионных взрывчатых веществ (ЭВВ) на территории ОАО «Апатит» (Группа «ФосАгро») в г. Кировск Мурманской области. Инвестиции в новое предприятие составляют около 1 млрд рублей.
12 декабря на промплощадке Восточного рудника АО «Апатит» состоялось официальное открытие завода. Это предприятие на момент пуска уже признано крупнейшим в своей отрасли во всей Европе. На заводе налажен выпуск компонентов ЭВВ как для открытых, так и для подземных работ. Компания «ФосАгро» первой в России осуществляет полномасштабный перевод взрывных работ на эмульсионные взрывчатые вещества.
-
ГК «Обувь России» выпустила первую партию обуви на арендованной производственной площадке в Черкесске. Ей стала летняя коллекция 2015 года, которая поступит в продажу в весенне-летнем сезоне. Мощность первой производственной линии составляет 150 тысяч пар обуви в год.
Основная цель новой производственной площадки — обучение рабочих, тестирование и развитие технологий и в целом подготовка команды к запуску основного производственного комплекса, который «Обувь России» строит в северной части города Черкесска.
Общий объем инвестиций в создание новой фабрики составит 1,4 млрд рублей. Объем производства при выходе на полную мощность — 1 млн пар обуви в год. При реализации первого этапа проекта на фабрике будет сформировано 120 рабочих мест. При полной реализации проекта будет трудоустроено 600 человек.
Компания планирует завершить строительство фабрики летом 2015 года.
-
9 декабря состоялась церемония запуска второй очереди завода «Ниссан» в Санкт-Петербурге. Проект предполагает увеличение производственной мощности завода в два раза — до 100 тысяч автомобилей в год и расширение ряда выпускаемых моделей.
Объем инвестиций в новую очередь завода «Ниссан» составляет 167 миллионов евро. Существенный объем инвестиций был сделан в сооружение дополнительных 71 тыс. кв. м новейших производственных мощностей, включая новый штамповочный цех и цех по производству пластиковых деталей.
Штат сотрудников расширился с 1900 человек в 2012 году до 2266 человек в 2014 году, а скорость производства возросла с 10 до 20 машин в час.
В планах компании — повышение уровня локализации производства с 39 до 45 процентов. Предприятие уже заключило соглашение с японской компанией «Юнипрес» о размещении на территории петербургской площадки производства автокомпонентов.
-
ООО «Пластика» запустила первую линию по производству пенополистирола в Рамонском районе Воронежской области. В месяц цех будет производить более 10 тысяч кубометров этого материала (в зависимости от марки пенопласта).
Современное оборудование позволяет производить не только листовой пенопласт, но и фигурные теплоизоляционные материалы, различные детали для отделки интерьеров.
Начат монтаж линии механического производства, на которой будут изготавливаться все станки для формовки строительного блочного пенопласта и его дальнейшей обработки. Фирма, занимающаяся разработкой и изготовлением этого оборудования — «ПК Рамонь» — единственная в России. Свою продукцию компания поставляет в разные регионы России и Белоруссию.
Объем инвестиций на сегодняшний день составляет около 80 млн рублей.
-
В г. Черногорск открыто совместное производства ОАО «СУЭК» и немецкой компании «Becker Mining». На базе Энергоуправления «СУЭК-Хакасия» будут производить взрывозащищенные высоковольтные коммутационные аппараты — это оборудование необходимо, прежде всего, в шахтах, где любая даже маленькая искра может стать причиной трагедии. Теперь энергетическая система шахт ОАО «СУЭК» станет надежней и главное безопасней.
Само оборудование, которое предстоит изготавливать, представляет собой высоковольтный выключатель. Это один из базовых элементов электрической сети шахты.
-
В Каменске-Уральском (Свердловская область) завершено строительство первой очереди строительства прокатного комплекса Каменск-Уральского металлургического завода (КУМЗ) — возведен новый производственный корпус, где наладят выпуск тонких металлических листов и рулонов.
Современный прокатный комплекс на КУМЗе — уникальный проект. Комплекс будет оснащен оборудованием, позволяющим производить инновационную продукцию — сверхширокие рулоны, листы и плиты. Это позволит увеличить объемы производства на 165,9 тысячи тонн в год, снизить себестоимость продукции на 23 процента и создать более 500 рабочих мест.
Кроме того, возрастет доля российских изделий из алюминиевых и алюминиево-литиевых сплавов в поставках полуфабрикатов для ведущих отечественных и зарубежных авиастроительных корпораций «Боинг», «Эйрбас», «Бомбардье», компаний судостроительной, машиностроительной, строительной отраслей.
Инвестиции в проект составляют более 25 млрд рублей. Ввод в эксплуатацию всего прокатного комплекса намечен на 2016 год.
-
Топливный Регион запустил производственные мощности в стратегически важном промышленном центре России — Дзержинске Нижегородской области. С момента образования в 1930 году и до сегодняшнего дня он считался главным химическим центром нашей страны, поэтому компания целенаправленно выбрала именно этот город для разработки и изготовления современных реагентов и присадок для нефтяной промышленности.
Новое производство — это комплекс современного европейского оборудования, в том числе несколько немецких эмалированных реакторов с якорными мешалками, а также специальные ёмкости для хранения. Новейшие рецептуры соответствуют самым строгим требованиям по защите окружающей среды, а компоненты, из которых изготавливаются присадки и реагенты, поступают исключительно от ведущих производителей со всего мира. Часть мощностей (2/3) отдано на выпуск текущих заказов, а 1/3 используется для исследований и производства опытно-промышленных партий.
-
В Выборге открылся завод по производству свечей компании ООО «МКР» (Muller Candle Russia).
Проект завода по производству свечей ООО «МКР» (дочерняя компания немецкого производителя свечей Müller Kerzenfabrik AG) начал реализовываться в июне 2013 года. Завод расположился на территории площадью около 32 тысячи кв. м.
Реализация проекта позволила создать 250 новых рабочих мест в Выборге, а также привлечь в экономику региона около 450 млн рублей.
-
Ford Sollers (совместное предприятие американского концерна Ford и российской Sollers на паритетных началах) запустил новое производство на заводе в Набережных Челнах.
Инвестиции в проект на сегодняшний день — около 400 млн долларов, производственная мощность завода составит порядка 115 тысяч машин в год, численность персонала — около 1200 человек.
Первой моделью российско-американского СП на этом заводе стал субкомпактный кроссовер Ford Ecosport. 2 декабря стартовало производство модели по полному техническому циклу, включая сварку и окраску. Уже на запуске производства модели Ecosport 30 процентов комплектующих будут поступать от местных поставщиков.
-
+ 13 новых производств
4 — с объемом инвестиций от 1 млрд рублей
1 — с участием иностранных инвесторов
10 — построено с нуля
-
В г. Кондрово завершено строительство нового производственно-административного комплексакомпании «Гигиена-Сервис». Площадь производственной площадки — 11 тысяч квадратных метров. Общая сумма инвестиций в проект составила около 1 млрд рублей.
С вводом в эксплуатацию нового комплекса будет налажен выпуск санитарно-гигиенической продукции, не уступающей по качеству известным мировым брендам, но по более доступной цене. Планируется запуск новых производственных линий.
ООО «Гигиена-Сервис» занимается производством бумажных изделий хозяйственно-бытового и санитарно-гигиенического назначения. На предприятии работает более 400 человек.
-
Торжественная церемония открытия фабрики ДКС по производству кабеленесущих систем состоялась 28 ноября в селе Марусино в пригороде Новосибирска.
Новый производственно-складской комплекс компании ДКС расположился занимает общую площадь в 12000 м². Одно из самых современных предприятий города оснащено новейшим высокоскоростным и энергоэффективным оборудованием, соответствующим последним требованиям по охране труда и защите окружающей среды.
На начальном этапе на заводе решено запустить производство двустенных, гофрированных и жестких пластиковых труб для электропроводки. В дальнейшем в соответствии с планами развития компании ассортимент выпускаемой продукции будет постепенно расширяться.
-
Предприятие динамично развивается, успешно осуществляет научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы в электроэнергетике, проектирование, разработку и производство микропроцессорных устройств релейной защиты и автоматики.
Ввод в эксплуатацию нового комплекса позволит существенно повысить технологический уровень производства за счёт размещения на новых площадях современного оборудования (в частности, закуплена и запущена в работу современная автоматическая линия сборки печатных плат), осуществить перенос наиболее ответственных этапов технологического процесса из смежных предприятий на собственное производство. Объёмы реализуемой продукции и услуг увеличатся в ближайшие 3 года в 2,5 — 3 раза, будет создано около 50 новых высокооплачиваемых рабочих мест.
В июле следующего года планируется начать строительство второй очереди — шестиэтажного здания общей полезной площадью 4 500 кв.м.
-
В индустриальном парке «Калуга-Юг» состоялась торжественная церемония открытия завода по производству кабин для грузовых автомобилей Volvo Trucks и Renault Trucks.
Инвестиции в строительство завода кабин Volvo Group составили порядка 4,5 млрд рублей. Территория завода — 2,96 га, площадь производственных и складских помещений — 25000 кв.м. Предполагаемый штат сотрудников — 350 человек.
Производственный цех состоит из трех основных участков: склада, сварки кабин из штампованных элементов, покраски кабин.
Завод по сварке и окраске кабин расположился по соседству с заводами по производству грузовых автомобилей и экскаваторов Volvo.
-
В столичном технопарке «Слава» запущено производство реагентов для проведения лабораторных анализов группы компаний «ДНК-Технология». Это первое подобное производство в России, позволяющее производить до 40 млн диагностических операций. Инвестиции в новое производство составили около 150 млн рублей, линия также позволила создать 75 новых рабочих мест.
Группа компаний «ДНК-Технология» — российская инновационная компания, производящая реагенты и оборудование для проведения молекулярно-генетических лабораторных исследований методом полимеразной цепной реакции. Продукция предприятия применяется не только в столице, но и по всей России.
-
Новый завод по производству изделий для систем вентиляции (воздуховодов, фасонных деталей, шумоглушителей, решеток и так далее) запустили в тестовом режиме в феврале 2014 года. На приличный объем выпускаемой продукции вышли уже в августе, в сентябре удвоили его.
В настоящее время предприятие входит в рабочий режим, завод загружен на 70−75%. В среднем выпускаем около шести тысяч кв. м воздуховодов в месяц. Тогда как пиковая мощность завода может достигать 25 тысяч кв. м. Если шесть лет назад производственная площадка занимала 500 кв. м, сейчас — более 2,5 тысяч кв. м.
Но самое главное — на 100% обновили станочный парк. Для выпуска конкурентоспособной продукции приобретали станки европейского производства — Швейцарии, Германии и так далее.
-
В Сургутском районе заработал завод по антикоррозионной обработке труб «Сургутнефтепромхим», их покрывают полимерным слоем всего в полмиллиметра. Чтобы нанести покрытие на трубу, её форму нужно сначала слегка изменить, потом три раза нагреть, и два раза очистить, не только снаружи, но и внутри. После чего труба отправляется на проверку, на пыль, грязь и влагу. На абсолютно чистый металл наносят специальный порошок и отправляют в печь полимеризации. За каждым этапом процесса тщательно следят, а исследования проводят такие, что им позавидуют лаборанты ведущих научных центров
-
Компания «Таежный» — резидент Кузбасского технопарка, построила цех и гараж, запустила производственную линию, которая уже сегодня выпускает 300 тонн топливных гранул в месяц. Кроме того, компания восстановила железнодорожную ветку, по которой завозит сырье и вывозит готовую продукцию. В целом в реализацию проекта вложено 60 млн рублей.Вторая задача, которую решает пуск нового производства, это переход на экологически чистое топливо. Древесные гранулы горят почти без дыма и золы остается мало. Для Таштагольского района, это очень важный аспект — там находится горнолыжный курорт международного уровня, который в будущем станет комплексной зоной отдыха и туризма.
Еще одна задача, решаемая проектом «Таежный» — развитие экономики Таштагольского района. Строительство завода уже позволило создать в Каларах 80 новых рабочих мест (20 — в цеху и на его обслуживании, 60 — на лесозаготовке и лесопереработке).
-
Общий объем инвестиций в этот проект составил 650 млн рублей. Завод способен выпускать не менее 250 тыс тонн готовой продукции в год.В своем сегменте новое предприятие станет крупнейшим в Сибири. Производственные мощности завода «Бергауф» размещаются в промышленной зоне поселка Марусино Новосибирского района.
Новый завод станет серьезной экономической единицей: За следующие пять лет федеральный и региональный бюджеты получат около 143 миллионов рублей налоговых отчислений. Запуск производства позволит создать 130 новых рабочих мест.