Лого Сделано у нас
111

Ученые ТПУ создали рентгенографический комплекс для выявления дефектов газотурбинных двигателей

Ученые Томского политехнического университета создали рентгенографический комплекс для выявления мельчайших дефектов в роторах газотурбинных двигателей современных гражданских и военных самолетов.Разработка выполнена по заказу АО «Объединенная двигателестроительная корпорация», сейчас комплекс готовится к приемке заказчиком и отправке на двигателестроительный завод в Рыбинске (ПАО «НПО „Сатурн“).

Комплекс состоит из робота-манипулятора, рентгеновского аппарата, линейного приемника излучения и вращающегося стола, на котором размещаются объекты контроля. Работать комплекс может с роторами диаметром до 70 см.

В результате сканирования рентгеновскими лучами специалисты получают в цифровом виде картину сварного шва в высоком разрешении, на которой видны даже очень мелкие дефекты размером до 100 микрон. Данные архивируются и могут храниться до 20 лет.

Традиционно роторы проверяют с помощью пленки, чувствительной к рентгеновским лучам, — ею обкладывают швы. Под воздействием излучения на пленке проявляется изображение, по которому специалисты на предприятии выявляют дефекты. Несмотря на то, что это высокоточный метод, он занимает длительное время и подходит не для всех изделий.

Для некоторых изделий использование пленки является довольно трудоемкой задачей и требует значительных затрат времени. При этом внутрь изделия еще нужно поместить источник излучения, что не всегда возможно из-за размеров источника. Поэтому заказчик поставил перед нами задачу создать автоматизированный радиографический комплекс высокого пространственного разрешения, исключающий использование рентгеновской пленки», — поясняет ученый.

Чтобы решить проблему размещения крупного источника излучения внутри изделия, политехники используют обратную схему просвечивания.

«Источник излучения — рентгеновский аппарат — мы оставили снаружи, а внутрь изделия помещаем небольшой приемник излучения. На проверку небольшого по размерам ротора уходит около одного часа, это меньше, чем пленочным методом, — говорит Александр Чепрасов. — Но даже не скорость самое основное преимущество комплекса. Главное — это возможность автоматизации и перевод всего процесса на цифровой формат. Традиционные пленки просто не дают такой возможности. Кроме того, цифровой формат делает дефектоскопию дешевле — не нужны дорогостоящие пленки, специальные лаборатории для их проявки и реагенты».

«Работать комплекс может буквально круглосуточно без перерывов. При этом его можно использовать для контроля не только роторов газотурбинных двигателей, он универсален. Его можно применять для неразрушающего контроля любых тонкостенных объектов диаметром до двух метров, а также изделий произвольной формы. Технология неразрушающего контроля, разработанная нами для данного изделия, может быть применена для контроля существенно более крупногабаритных объектов, например, корабельных и наземных газотурбинных энергетических установок», — добавляет ученый.

  • 1
    Нет аватара elron
    24.10.1700:36:24

    это очень круто! только один вопрос: а у заказчиков из Сатурна роторы менее 70 см в диаметре?

  • 0
    Алексей Шаварин Алексей Шаварин
    24.10.1708:23:06

    Занятно… YXLON на заднем фоне говорит о многом.

    • 0
      leon_777 leon_777
      24.10.1712:18:41

      YXLON

      Ну, рентгеновский аппарат у них YXLON-новский, мирового уровня. Если сделали для него хорошую обвязку и отработали технологию применения — то они молодцы.

      • 0
        Vladislav Boldov Vladislav Boldov
        24.10.1716:22:22

        yxlon хорошее оборудование рентгеновского контроля YXLON MU56 TB, а причём тут Россия?

        • 0
          Иван Вяткин Иван Вяткин
          24.10.1717:02:33

          Я тоже, об этом задумался.

        • 2
          leon_777 leon_777
          24.10.1717:02:48

          а причём тут Россия?

          Видимо, Россия в том, что оборудования они сделали тех.оснастку и отработали технологию применения для конкретного приложения. А именно проверку роторов ГТД для АО «Объединенная двигателестроительная корпорация». Но что лично мне нравится — это даже не то, что НПО «Сатурн» получило готовый инструмент, а то, что задачка для промышленности была решена университетской группой. Это наверняка, с одной стороны, удешевило решение, с другой стороны, преподаватели и учащиеся получили настоящий практический опыт.

        • 0
          Нет аватара termometrix
          24.10.1719:34:56

          Томский Политех производит и даже экспортирует малогабаритные бетатроны-ускорители для радиоскопической томографии изделий.

          Но это немножо другая технлогия.

Написать комментарий
Отмена
Для комментирования вам необходимо зарегистрироваться и войти на сайт,