Эксперты прогнозируют в российской промышленности рост спроса на станки гидроабразивной резки
Эксперты ассоциации «Станкоинструмент» и Союза машиностроителей России констатируют: более 70% гидроабразивных станков в России практически полностью израсходовали свой ресурс. Подавляющее количество такого оборудования было закуплено еще в начале 2000-х годов. Фактически станки гидроабразивной резки проработали более 15 лет — при средней норме амортизации 10 лет. Практически такие станки уже выработали свой ресурс.
Нового оборудования в стране не так уж много — по данным экспертов, доля современных гидроабразивных станков в России не превышает 5-7%.
Параллельно с этим, отмечают в комиссии по развитию инжиниринга в машиностроении Союза машиностроителей России, отечественная промышленность в последние 15 лет демонстрирует стабильный рост спроса на новое оборудование на 5-10% в год. В период с 2015 по 2016 годы он заметно приостановился в связи со сложившейся международной экономической ситуацией, однако специалисты отмечают повышение интереса промышленных компаний к активному обновлению и расширению парка станков гидроабразивной резки, пик которого придется на 2018-2019 годы.
Все это, по мнению экспертов, приведет к увеличению потребления порошков гидроабразивной резки, в особенности — отечественного производства, которые не уступают по качеству и функционалу зарубежным аналогам, но более выгодны экономически.
Среди производителей российских материалов выделяется Группа компаний «Уралгрит», которая разработала порошок гидроабразивной резки 80 mesh на основе купершлака. Новый материал примечателен тем, что создан путем переработки промышленных отходов предприятий цветной металлургии, что позволяет не только выпускать высококачественную продукцию, но и ликвидировать многолетние шлаковые отвалы, решая таки образом экологические проблемы.
Эксперты отмечают, что характеристики разработанного Группой компаний «Уралгрит» материала позволяют, в сравнении с аналогами, свести к нулю вероятность появления постобработочной коррозии металла за счет того, что частицы порошка не остаются на обрабатываемой поверхности. По мнению экспертов такая продукция имеет большую востребованность в российском машиностроении, нефтегазовой и нефтехимической отрасли, судостроении, металлообработке.
Пресс-служба Группы компаний «Уралгрит»
Хочешь всегда знать и никогда не пропускать лучшие новости о развитии России? У проекта «Сделано у нас» есть Телеграм-канал @sdelanounas_ru. Подпишись, и у тебя всегда будет повод для гордости за Россию.
