стань автором. присоединяйся к сообществу!
Лого Сделано у нас
60

Приморский робот

Хочешь всегда знать и никогда не пропускать лучшие новости о развитии России? У проекта «Сделано у нас» есть Телеграм-канал @sdelanounas_ru. Подпишись, и у тебя всегда будет повод для гордости за Россию.


  • 5
    Нет аватара hvt
    07.05.1613:17:18

             

  • 1
    Нет аватара Инженер2015
    07.05.1614:40:13

    так и не сказали, употребляют ли именно станок, созданный в университете для резки деталей Ка62 или закупили импортные станки и потом создали отечественный…

    По моему эту тему деликатно обошли…

    Поправьте, если не прав

    • 7
      Александр Малахов
      07.05.1622:03:44

      С Авантюры, посты от 11 февраля сего года, автор — сотрудник предприятия:

      «Сегодня на Прогрессе запустили робототехнический комплекс по обработке изделий из ПКМ (и не только). В России подобных нет. Злые языки клевещут предводитель каманчей из ДВФУ (которые и разрабатывали комплекс) говорит, что некоторые из технических решений реализованы только в данном комплексе, больше нигде в мире подобных пока нет."

      «Коротко по смонтированному комплексу. На данный момент большой объем работ при изготовлении изделий из ПКМ — это ручной труд. Начиная от раскроя и выкладки, заканчивая обрезкой и открытием отверстий. Связано это с тем, что панели и всякого рода изделия из ПКМ имеют в основном сложную кривизну. Ручной труд — это снижение качества, плохая повторяемость, большие трудозатраты и в конце концов значительные опасности в области охраны труда. Внедрение данного комплекса должно позволить значительно сократить трудозатраты и повысить качество мехобработки сформированных панелей. Принцип работы такой. В рабочей области робота-манипулятора закрепляется готовая панель. Комплекс используя техническое зрение сканирует панель, получает ее образ, сравнивает с базой, понимает какая именно панель перед ним, базируется и обрабатывает панель по программе используя блок гидроабразивной резки на шестиосевом манипуляторе. Сейчас начнем его учить и сами учиться параллельно. Будем смотреть насколько он соответствует исходному ТЗ и на что способен. «

      "От актуаторного стола с присосками отказались ибо достаточно недолговечная вещь получается в связке с гидроабразивом. Износ сильный и заклинивание через какое то время. На самом деле исходники комплекса в основном импортные. Не делает наша промышленность сейчас ни манипуляторы, ни направляющие точные, ни многое другое. ДВФУ в соответствии с нашим ТЗ разработало конструктор лего из того, что сейчас предлагает рынок. Добавило свою математику и кое какие технические ноу-хау. Ну и огромный объем работ по исследованию методов реза и обработки, и выбор оптимального»

      Отредактировано: Александр Малахов~00:06 08.05.16
  • -1
    Нет аватара k_v
    07.05.1615:11:22

    конечно рад что вертолетчики открыли для себя прелести роботизации, но робот тут явно не наш. пусконаладка такой производственной ячейки это рутинный процесс подготовки производства — заключается контракт с компанией интегратором, согласовывается техзадание, спустя пару месяцев вам на производство привозят манипулятор KUKA, гидроабразивную установку, комплект оснастки и контроллер управления. инженеры пусконаладчики конфигурируют оборудование, устраивают пробный прогон, и сдаточные испытания, обучают персонал контрагента и уезжают домой.

    • 1
      Александр Малахов
      07.05.1622:11:03

      Поменьше апломба, интеграторы они такие интеграторы,   

      Ни один из них не смог предложить решение по отверстиям до 5 мм.

      • 0
        Нет аватара k_v
        07.05.1623:20:54

        ужо эти интеграторы сиволапые, то ли дело студенты за три года

  • 0
    Егерь Егерь
    08.05.1612:37:32

    А что с Ка-60?

Написать комментарий
Отмена
Для комментирования вам необходимо зарегистрироваться и войти на сайт,