Лого Сделано у нас
94

Компания «АЭМ-технологии» приступила к изготовлению деталей станков по заказу завода Росатома

Литейный завод Петрозаводского филиала АО «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) приступил к изготовлению станочного литья по заказу ФГУП «Приборостроительный завод», г. Трёхгорный Челябинской обл. (предприятие оружейного комплекса госкорпорации «Росатом»). На предприятии была отлита первая станина для токарного станка — базовая деталь, на которой установлены и закреплены все его механизмы и узлы. Это стало одним из шагов в реализации стратегии импортозамещения в изготовлении деталей станков.

«Закрепиться на рынке станочного литья — стратегическая задача для нашего предприятия, — подчеркнул генеральный директор АО „АЭМ-технологии“ Игорь Котов. — Рынок станкостроения в нашей стране после многих лет стагнации начал активно развиваться. Российским промышленникам выгодно приобретать станки за рубли, не привязываясь к валютному курсу, не испытывая зависимости от внешнеполитической ситуации. Закрыть потребность отечественных станкостроителей в качественном станочном литье — задача наших литейщиков».

Опытная отливка станины успешно прошла контроль качества. В течение полугода на предприятии будет изготовлена партия таких изделий в количестве 10 штук. Одновременно Литейный завод приступили к работе над следующей станиной, для фрезерного станка - в модельном производстве начали разрабатывать модельную оснастку для данного изделия.

Литейный завод Петрозаводскмаша имеет опыт сотрудничества по поставкам станочного литья как российским компаниям, так и зарубежным станкостроителям. ФГУП «ПСЗ» осваивает производство металлообрабатывающего оборудования с программным управлением в партнёрстве с ЗАО «Балтийская промышленная компания», г. Санкт-Петербург. Целью проекта является локализация станочного производства под российской торговой маркой Ф.О.Р.Т.

  • 13
    moskovskiy-310 moskovskiy-310
    26.11.1521:41:03

    усилия по импортозамещению не пройдут напрасно. где-то будут освоены новые технологии,где-то начнут производить новую продукцию. ну и главное-это поддержка села. а в итоге все ручейки сольются и дадут ощутимую прибавку к ВВП

    Отредактировано: moskovskiy-310~22:41 26.11.15
  • 7
    Нет аватара alterego
    27.11.1500:14:44

    Вообще, станины — важный компонент по станкостроению. Интересно, что идет масштабная работа по модулям ЧМУ на основе Байкала. Осталось освоить компоненты прецезионной механики на должном уровне и можно «всякое нужное» по всей номенклатуре делать.

    • 1
      Tezen44 Tezen44
      27.11.1517:46:27

      Я сейчас работаю на станке примерно 2003 года выпуска с системой Маяк 600. Не знаю сохранились ли сейчас те технологии — но станок офигенный. Штампы только так фрезерует. Единственный его минус — он трёх, а не пятикоординатный.

  • 3
    CosmonautTV CosmonautTV
    27.11.1508:28:18

    Вообще одна из самых крутых новостей, нет независимого государства без станкостроения.

  • 0
    Нет аватара trassersur
    27.11.1511:40:29

    Конечно +, только интересно как будут сниматься внутренние напряжения в станине. Раньше это происходило естественным путём, станины несколько лет лежали на открытой площадке. Возможно сейчас эти напряжения как-то электроникой нивелируются.

    • 2
      Tezen44 Tezen44
      27.11.1517:36:43

      Мой универ когда я там учился вёл какие то исследования по искусственному старению отливок методом нагрева — охлаждения с определённой цикличностью и выдержкой. Кроме того преподаватель что то говорил об исследованиях по закреплению структуры металла жидким азотом (но там речь шла о блокировании перекристаллизации, чтоб не появлялась «цементитная решётка», я даже попался на этом азоте на экзамене, не додумался включить обработку им в техпроцесс термообработки заданной детали из стали ШХ15. 4 вместо 5 получил)

  • 0
    Нет аватара Росслав
    27.11.1518:21:39

    Ура! Так держать!   

Написать комментарий
Отмена
Для комментирования вам необходимо зарегистрироваться и войти на сайт,