Лого Сделано у нас

Запись В листопрокатном цехе № 1 ЧерМК выполнены работы по восстановлению проектных параметров оборудования перенесена в личный блог модератором.

tumanova перенес эту запись 25.10.2015 18:14

по причине: Другое

Комментарий модератора: "Рутинная работа предприятия новостью не является."

49

В листопрокатном цехе № 1 ЧерМК выполнены работы по восстановлению проектных параметров оборудования

В листопрокатном цехе № 1 Череповецкого металлургического комбината, одного из крупнейших интегрированных заводов по производству стали в мире (входит в состав дивизиона «Северсталь Российская сталь»), завершены капитальные ремонты основных агрегатов стоимостью порядка 36 млн рублей.

Работы по восстановлению проектных параметров оборудования выполнили сотрудники Центра «Промсервис» (ремонтное подразделение дивизиона «Северсталь Российская сталь»), а также подрядных организаций региона. Специалисты провели ремонты станов 1700 и 2800, методической печи № 2, линии резки, машины сплошной зачистки листа и других агрегатов.

«Выполненные ремонты обеспечат бесперебойную работу оборудования и выпуск запланированных объемов продукции. В частности, в ходе ремонта стана 1700 установлен новый барабан и кассеты на третью моталку — их модернизация и настройка позволят технологическому персоналу повысить качество смотки», — комментирует директор по ремонтам дивизиона «Северсталь Российская сталь» Вадим Германов.

Также на Череповецком металлургическом комбинате завершен капитальный ремонт доменной печи № 5 (далее — ДП № 5) стоимостью 14 млн руб.

Специалисты обновили оборудование комплекса доменной печи, в частности, выполнили ремонты загрузочного устройства, бункеров, лотка и других систем. Приоритетной задачей стал ремонт системы охлаждения агрегата. Если ранее подобные операции выполнялись только в рамках капитальных ремонтов первого разряда, то сейчас ремонтные подразделения заменили порядка 1,5 км трубопровода за трое суток.

ДП № 5 в настоящий момент является одной из крупнейших по объему печей в Европе. Проектная производительность печи составляет больше 4 млн т в год. Агрегат обеспечивает около 50% потребности ЧерМК в чугуне.

  • 0
    Clausson Clausson
    25.10.1515:52:09

    Это очень хорошо, что Северсталь в сложных конъюнктурных условиях отрабатывает программу ремонтов оборудования. Но, извините, это обычная заводская рутина — точно такая же как регламентные работы по ТО автомобиля.

    • 1
      Нет аватара Sparker
      26.10.1503:20:49

      Но, извините, это обычная заводская рутина — точно такая же как регламентные работы по ТО автомобиля.

      Не совсем. В случае с прокатным производством, обычная заводская рутина — это произвести замену прокатных валков, или их нарезка в вальцетокарке, это замена роликовых направляющих, чистка форсунок на линии термоупрочнения, замена фильтров на маслостанциях, проверка соосности муфт двигателя/редуктора и т. д. и т. п. Все такие мелкие повторяющиеся работы с самого начала сидят в операционных затратах предпрbятия, и их стоимость закладывается по умолчанию при составлении годового бюджета.

      А провести капремонт за 36 мультиков или заменить 1.5 км трубы — это уже посерьезней будет, и обычной рутиной тут не пахнет. К тому же это уже CAPEX.

Написать комментарий
Отмена
Для комментирования вам необходимо зарегистрироваться и войти на сайт,